SU1301539A1 - Устройство дл накатывани резьбы - Google Patents

Устройство дл накатывани резьбы Download PDF

Info

Publication number
SU1301539A1
SU1301539A1 SU833680379A SU3680379A SU1301539A1 SU 1301539 A1 SU1301539 A1 SU 1301539A1 SU 833680379 A SU833680379 A SU 833680379A SU 3680379 A SU3680379 A SU 3680379A SU 1301539 A1 SU1301539 A1 SU 1301539A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread rolling
rollers
head
thread
rolling
Prior art date
Application number
SU833680379A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Григорьевич Якухин
Борис Васильевич Евсеев
Анатолий Дмитриевич Максимов
Original Assignee
Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева, Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority to SU833680379A priority Critical patent/SU1301539A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1301539A1 publication Critical patent/SU1301539A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к оборудованию дл  накатки резьб, и может быть использовано при накатывании резьбы на коротких нежестких заготовках . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возмож- ностей за счет обеспечени  накатки резьбы на коротких нежестких заготовfO (Л 13 10 со СП 00 со

Description

13G
ках. В прсзцессе обработки заг отовка Т1РОХОДИТ первую и вторую стадии обработки , взаимодейству  с резьбонакат- ными роликами 10. Основание 4 второй резьбонакатной головки подпружинено к корпусу 1 пружинами 3, В крышке 12 второй резьбонакатной головки в радиальном направлении установлены ползуны 14 с роликами Ifii. При выходе заготовки из контакта с резьбо1
Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к оборудованию дл  накатки резьб, и может быть использовано при накатывании резьбы на коротких нежестких заго- товках.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможносте за счет обеспечени  накатки резьбы на коротких нежестких заготовках.
На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  накатывани  резьбы, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,
Устройство содержит корпус 1, в котором посредством винтов 2 закреплено основание 3 резьбонакатной головки первой ступени.
Основание 4 резьбонакатной головки второй ступени расположено в корпусе 1 с возможностью осевого ПЁ- ремещени  и подпружинено к корпусу пружинами 5. Кажда  резьбонакатна  головка содержит оси 6, закрепленные в основани х 3 и 4 соответственно , например, винтовым соединением 7, На эксцентричных участках 8 осей 6 на подшипниках установлены шестерни 9, св занные с резьбонакат- ными роликами 10, например, кулачко- вой муфтой. Крышка 11 резьбондкат- ной головки первой ступени обращена к крышке 12 резьбонакатной головки второй ступени. Крышки 11 и 12 закреплены в ос х 6, например, винта- ми 13. В крышке 12 в радиальном направлении расположены подпружиненные ползу 1ы 14 с ос ми 15, на которых свободно установлены ролики 16, профиль резьбы которых соответствует
1539
накатными роликами 1Q первой резьбонакатной г оловки она начинает контактировать с роликами 16 и, враща сь, перемещаетс  в зону контакта с роликами 1C второй резьбонакатной головки . Благодар  тому, что ролики 16 и основание 4 подпружинены, исключаетс  заклинивание заготовки и безударный переход ее на вторую стадию обработки. 2 ил.
профилю резьбонакатных роликов 10 резьбонакатной головки первой ступени . Основани  3 и 4 резьбонакатных головок обеих ступеней снабжены направл ющими уголками 17. Шестерни 9 зацепл ютс  с шестерн ми 18 вала 19 привода (не показан), а также с шестерн ми 20 (как показано на фиг. 2). Шестерни 20 расположены с возможностью регулируемого положени  в корпусе 1 посредством планок 21 и винтов 22. Передаточное отношение Zg к резьбонакатной головки первой ступени меньше передаточного отношени  Z к Z-резьбонакатной головки
У 1В
второй ступени.
Устройство дл  накатывани  резьбы работает следующим образом.
Вращение от вала 19 сообщаетс  резьбонакатным роликам 10 обеих резьбонакатных головок. Заготовка (показана тонкой линией на фиг,1), пройд  через крьшжу 11, вращаетс  вокруг своей оси и вступает в контакт с роликами 16. В тот момент, когда перва  заготовка выходит из контакта с роликами 10 резьбонакатной головки первой ступени, втора  заготовка еще находитс  в контакте с ними и,враща сь , передает вращение первой заготовке за счет тренк  их торцовых поверхностей.
В случае несовпадени  заходов резьбы на первой заготовке и на роликах 16 или отсутстви  вращени  первой заготовки ролики 16 перемест тс  в радиальном направлении, исключа  заклинивание заготовки. При .
313
дальнейшем осевом перемещении заготовки она захватываетс  роликами 10 резьбонакатной головки второй ступени , которые и осуществл ют окончательную накатку резьбы. В случае не- совпадени  заходов резьбы заготовки и роликов Ю резьбонакатной головки второй ступени она перемещаетс  по оси, сжима  пружины 5 за счет того, что ролики 10 резьбонакатной головки второй ступени вращаютс  быстрее роликов 10 резьбонакатной головки первой ступени. Обеспечиваетс  быстрый отвод заготовки, что дает возможность резьбонакатной го- ловке второй ступени под действием пружин 5 вернутьс  в исходное положение , сохран   контакт между заготовками , наход щимис  в данный момент в крьппках 11 и 12.
Переналадка устройства на другой типоразмер заготовок осуществл етс  поворотом осей 6 и регулировкой положени  шестерен 20. .
5
0
5
394

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  накатывани  -резьбы , содержащее корпус с соосно расположенными в нем первой и второй резьбонакатными головками и привод вращени  резьбонакатных роликов обеих резьбонакатных головок, о т- личающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  накатки резьбы на коротких нежестких заготовках, втора  резьбонакатна  головка подпружинена к корпусу с возможностью осевого перемещени  относительно первой и снабжена крьш- кой, в радиальных пазах которой расположены подпружиненные ползуны с установленными в них на ос х резьбовыми роликами, а передаточное отношение цепи привода вращени  резьбонакатных роликов первой резьбонакатной головки меньше, чем передаточное отноше ние цепи привода врацени  резьбонакатных роликов торой резьбонакатной головки.
    20
    lPui.2
    Составитель А. Колосовский Редактор Н. Егорова Текред И.Попович
    Заказ 1177/11 Тираж 583Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул .Проектна , 4
    Корректор А. Зимокосов
SU833680379A 1983-12-29 1983-12-29 Устройство дл накатывани резьбы SU1301539A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833680379A SU1301539A1 (ru) 1983-12-29 1983-12-29 Устройство дл накатывани резьбы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833680379A SU1301539A1 (ru) 1983-12-29 1983-12-29 Устройство дл накатывани резьбы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1301539A1 true SU1301539A1 (ru) 1987-04-07

Family

ID=21095822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833680379A SU1301539A1 (ru) 1983-12-29 1983-12-29 Устройство дл накатывани резьбы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1301539A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №.417217, кл. В 21 Н 3/04, 1973. Х *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1134050B1 (de) Zustellsystem für ein rotierendes schneidwerkzeug
US4373366A (en) Machine for forming spiral grooves in metal pipe inner surface
US3937110A (en) Lathe for machining hollow parts
SU1301539A1 (ru) Устройство дл накатывани резьбы
EP0189014B1 (en) Cutting tip adjusting device
US6276181B1 (en) Three-roll-type reducing mill for electro-resistance-welded tube
KR20020032289A (ko) 롤러 버니싱 툴
US5615467A (en) Broaching device and method
JPH03210907A (ja) ロール幅調整装置
SU1328173A1 (ru) Раскатка
IL39308A (en) Cam control grinding machine
EP0287519A1 (de) Bearbeitungseinrichtung zum präzisen Drehen einer Mantelfläche
US2753040A (en) Apparatus for axially feeding and rotating cylindrical articles
JPS63300836A (ja) 微少位置決め機構
US4302992A (en) Piston turning machine
SU1039696A1 (ru) Станок дл финишной обработки
SU1301656A1 (ru) Станок дл обработки боковых поверхностей цилиндрических тел вращени
SU1094657A2 (ru) Резьбонакатна головка
SU1340872A1 (ru) Стан дл накатки зубчатых колес
US3137185A (en) Method for rolling thread forms having extremely high helix angles
SU1423357A1 (ru) Раскатник ударного действи
SU1588474A1 (ru) Устройство дл обкатывани поверхностей деталей
SU1294585A1 (ru) Устройство дл упрочн ющечистовой обработки
EP1170068B1 (en) Three-roll-type reducing mill for electro-resistance-welded tube
SU969393A1 (ru) Головка дл накатывани резьбы на метчиках