SU1067096A1 - Устройство дл формировани лубоволокнистой ленты - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛУБОВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ, содержащее подающий механизм с зажимным транспортером и горизонтально расположен ным пневмосоплом дл  подъема концов волокон, механизм раскладки волокон, включающий горизонтальный настилоч .ный транспортер и расположенные над ним ленточныйтранспортер и охватывающий с зазором его рабочую ветвь криволинейный направитель, отличающеес  тем, что, сцелью повышени  качества формируемой ленты за счет устранени  инерционных сил, действующих на волокна со стороны механизма раскладки, рабоча  ветвь ленточного транспортера и направи .тель расположены соответственно горизонтально и перпендикул рно направлению перемещени  настилочного транспортера, при этом последний установлен с возможностью качани . его рабочей ветви относительно вертикальной оси, расположенной в вер- тикальной плоскости симметрии насти- sg лочного транспортера и за ним по О) ходу, движени  его рабочей ветви.

Description

t

tl

/г

О5 1

О

со

05

л Изобретение относитс  к первичной обработке лубоволокнистых материалов , в тек-стильной промгллленности а именно к формированию лубоволокнйстой из сло  с поперечным расположение:м- волокон. Известно устройство дл  формировани  лубоволокнистой ленты, соде жащее подающий механизм с зажимным транспортером и горизонтально рас-прложенным пневмосоплом дл  подъема кондов волокон, механизм раскладки волокон, включающий горизонтальный настилочный транспортер и расположенные над ним ленточный транспортер и охватываюищй с зазором его рабочую ветвь криволинейный надравитель 1, Однако с помощью известного устройства невозможно получить высокок чественную ленту с хорошей параллелизацией волокон в ней, так как поступающий поперечный слой совершает колебательное движение вместе с механизмом раскладки, в результате чего происходит спутывание волоiKOH при бесконтрольном падении их iHa настилочный транспортер. Цель йао.бретени  - повышение -ка . чества формируемой ленты замечет устранени  инерционных сил, действу щих на волокна со стороны механизма раскладки Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  формировани  лубоволокнистой ленты, содержащем подающий механизм с зажимным транспортером и горизоН1ально расположен ныгл пневмосоплом дл  подъема концов волокон, механизм раскладки волокон включающий горизонтальный Настилочный транспортер и распололсенные над ним ленточный транспортер и охватывающий с зазором .его рабочую ветв криволинейный направитель, рабоча  ветвь ленточного транспортера и направитель расположены соответстве , но горизонтально и перпендикул рно направлению перемещени  настилочног транспортера, при этом последний ; установлен с возмолсностью качани  его рабочей ветви относительно вертикальной оси, расположенной в верт кальной плоскости симметрии настило ного транспортера и заним по ходу движени  его рабочей ветви. На фиг. 1 изображено устройство, обилий вид; на фиг. 2 - вид А На фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез на фиг, 3 на фиг. 5 - настилочный транспортер с материалом. Устройство содержит установленные по ходу технологического процесса и кинематически св занные .между собой подающий механизм, вклю чающий зажимной транспортер 1 и горизонтально расположенное пневмосопло 2 дл  подъема концов волокон, механизм раскладки волокон, содержащий -горизонтальный настилочный транспортер 3 и расположенные над ними ленточный транспортер 4 и охватывающий с зазором его рабочую ветвь криволинейный направитель 5. Рабоча  ветвь ленточного транспортера 4 и направитешь 5 расположены горизонтально и перпендикул рно направлению перемещени  настилочного транспортера . 3, который установлен с возможностью качани  его рабочей ветви относительно вертикальной оси .,1 расположенной в вертикальной плоскости симметрии настилочного транспортера и за ним по ходу движени  его рабочей-ветви. Передн   и задн   части зажимного транспортера 1 расположены в пространство под пр .мым углом одна к другой и траектори  его движени  определ етс  ведущим 6 и ведомым 7 шкивами, оси которых расположены -во взаимно перпендикул рных вертикальных плоскост х, полозком 8 и верхним -. 9 и нижним 10 направл ющими шкивами, размещенными на одной вертикальной оси. Перед зажимным транспортером 1 расположен механизм питани ,.включающий выпускной узел 11, например вальцы м льной ма шины или транспортер трепальной машины , и спаренный колковый транспортер 12, взаимодейст:вующий с направл ющей 13. Устройство работает следующим образом. . Слой материала с поперечным рас- . положением волокон, выход щий из.выпускного узла 11, колковым транспортером 12 направл етс  к подающему механизму , гд« вертикально свисающие волокна попадают в зажим между рабочей ветвью зажимного транспортера 1 и полозком 8. Благодар  тому,-что. ведомый 7 и ведущий б шкивы транспортера 1 расположены во взаимно перпендикул рных вертикальных плоскост х, рабоча  ветвь зажимного транспортера 1 с помощью, н-ижнего на.правл юще- . го шкива 10 разворачивает слой материала на 90°. С помощью горизонтально располо женного пневмосрпла 2, размещенного на выпуске зажимного транспортера 1, свисающие волокна распр мл ютс  струей воздуха в обе стороны - от зажимного транспортёра: и вновь занимают горизонтальное положение. Далее слой материала попадает в механизм раскладки волокон,, где зажимаетс  между ленточным транспортером 4, представл ющим собой полосы .с колками, и криволинейным направителем 5 и подаетс  к месту сброса

его на настилочный транспортер 3. Благодар  тому, что настилочный транспортер 3 имеет возможность совершать качательное движение в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси Oj,-0i на некоторый регулируе1Ф1й угол ci- (выбираемый в зависимости от длины настилочного транспортера 3 и необходимой ширины- раскладки fv на нем формируетс  лента заданной ширины с продольным расположением волокон.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение более равномерной

по структуреленты за счет применени  неподвижного механизма рас- , кладки и обеспечени  качательного движени  настилочного транспортера, что исключает действие инерционных

сил на материал. Предлагаемое устройство может быть использовано: в процессе формировани  трепаного льна в ленту непосредственно на выпуске м льно-трепального агрегата, в оборудовании дл  получени  однотипной луб ной ленты, а также при формировании чесального льна в ленту ,на выпуске льночесальной машины.

Видб

}2

сриеМ

Claims (1)

1. (54 )(57 ) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛУБОВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ, содержащее подающий механизме зажимным транспортером и горизонтально расположенг ным пневмосоплом для подъема концов волокон, механизм раскладки волокон, включающий горизонтальный настилоч.ный транспортер и расположенные над ним ленточныйтранспортер и охватывающий с зазором его рабочую ветвь криволинейный направитель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формируемой ленты за счет устранения инерционных сил, действующих на волокна со стороны механизма раскладки, рабочая ветвь ленточного транспортера и направитель расположены соответственно горизонтально и перпендикулярно направлению перемещения настилочного транспортера, при этом последний установлен с возможностью качаний его рабочей ветви относительно вертикальной оси, расположенной в вер- _с тикальной плоскости симметрии насти- <д лочного транспортера и за ним по ходу, движения его рабочей ветви. I