SU1066980A1 - Способ переработки смеси @ , @ и @ -гексахлорциклогексана - Google Patents

Способ переработки смеси @ , @ и @ -гексахлорциклогексана Download PDF

Info

Publication number
SU1066980A1
SU1066980A1 SU823439665A SU3439665A SU1066980A1 SU 1066980 A1 SU1066980 A1 SU 1066980A1 SU 823439665 A SU823439665 A SU 823439665A SU 3439665 A SU3439665 A SU 3439665A SU 1066980 A1 SU1066980 A1 SU 1066980A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
hexachlorocyclohexane
dechlorination
delta
beta
Prior art date
Application number
SU823439665A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Семенович Соловьев
Никита Федорович Осетров
Сергей Владимирович Верболь
Михаил Яковлевич Фиошин
Анатолий Иванович Родионов
Дмитрий Сергеевич Горбенко-Германов
Original Assignee
Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Всесоюзный научно-исследовательский институт химических средств защиты растений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева, Всесоюзный научно-исследовательский институт химических средств защиты растений filed Critical Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU823439665A priority Critical patent/SU1066980A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1066980A1 publication Critical patent/SU1066980A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСИ «Л, /3 И (Г -ГЕКСАХЛОРЦИКЛОГЕКСАНА растворением смеси в растворителе и последующим дехлорированием раствора,о т личающийс  тем, что, с целью упрощени  способа при одновременном увеличении степени дехлорировани  и уменьшении количества отходов , дехлорирование осуществл ют путем электролиза в смеси органического растворител  и воды в объемном соотношении от 40:1 до 10:1 при ка тодной плотности тока 0,1-0,5 А/дм. 9

Description

О
9: 9: :о X
о Изобретение относитс  к усовершенствованнсму способу переработки смеси d, /} /сГ-гексахлорциклогексана отходов, образующихс  в производстве инсектицида гексахлорана (у -гексахлорциклог&ксанаI . На стадии синтеза гексахлорана путем хлорировани  бензола ( С - CgHjjCl,) образуетс  смесь изо меров гексахлорциклогексана примерного состава, г: 12; о 74-78; /i 5-7; сА 5-7. Как известно инсекти цидную активность про вл ет только -изомер; поэтому смесь изомеров указанного состава {так называемый технический гексахлоран) раздел ют на -изомер и нетоксичную часть, содержащую d , (Ь , и c -изoмepы гексахлорциклогексана. Нетоксичные изомеры подвергают переработке с получением трихлорбензола или других органических соединений СГЗ. Известен способ переработки смеси Ы, /3 и сГ-гексахлорциклогексана С22, включающий растворение смес и последующее дехлорирование раствора, ь котором смесь изомеров .раствор ют в трихлорбензоле , при перемешивании добавл ю еа(ОН)2 и при нагревании до ведут процесс дехлорировани , который ПРОИСХОДИТ по реакции (jCl + 3Ca(OH)2 2С НэС1э +ЗеаС1 3Н Наиболее близким к предлагаемому по достигаемым результатам  вл етс  способ СзЗ, при которсм в качестве основани , с целью упрс чени  технологии процесса, предлагаетс  исполь зовать карбонат щелочного металла. При этом процесс дехлорировани  про текает по реакции 2CgKj Cl -t-3CaC03 2C H3Cl3- -3CaCl2 + + ЗСО Однако известные способы характе ризуютс  неполнотой дехлорировани , вследствие чего продукты реакции не могут быть возврашены в производство гексахлорана; образованием больш го количества сильисминергшизовАнны стоков; сложностью аппаратурного :, оформлени , вызванной необходимость применени  повышенной тетотературл и проведением процесса в несколько стадий. При переработке нетоксичных изом ров гексахлорциклогексаиа по извест ному способу в качестве конечного продукта получаетс  трихлорбензол, который не -может быть возвращен в производство. При этом количество о ходов в виде солей щелочных металло составл ет 1 т на 1 тпродукта. Не обходимость нагрева реакционной сме и постадийное проведение процесса с приьюнением различных реагентов требует использовани  большого количества сложного оборудовани  в виде реакционных аппаратов с подогревом и перемешиванием, различного рода фильтров, ректификационных и промывных колонн. Цель изобретени  - упрощение процесса при одновременном увеличении степени дехлорировани  и уменьшении количества отходов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно.способу переработки oi , /5 и 0 -изсмеров гексахлорциклогексана , включак цему растворение смеси в органическом растворителе и последующее дехлорирование, последнее осуществл ют путем электоолиза в смеси органического растворител  и воды в объемном соотношении от 40:1 до 10:1 при катодной плотности тока 0,1-0,5 А/дм. Предлагаемый способ характеризуетс  тем, что в качестве органического растворител  использ5Ж)т ацетон или диоксан, а процесс провод  при комнатной температуре. Сущность метода заключаетс  в следующем . Исходную смесь изомеров раствор ют в органическом растворителе (ацетон, этилацетат, диоксан), затем Добавл ют воду до содержани  ее в растворе 25-100 г/л, а также НС2 в количестве около 20 г/л. Полученный раствор заливают в катодное пространство электролизера , разделенного ка|тионообменной , мембраной, в качестве анолита используют водный раствор НС1 - 10 г/л. Электролиз провод т с графитовыми электродами, обеспечива  поддержание катодной плотности тока в диапазоне 0,1-0,2 А/дм.Процесс восстановлени  гексахлорциклогексана сопровождаетс  отщеплением шести атомов хлора и образованием бензола, а на аноде выдел етс  хлор. Разделение реакционной сйеси производитс  разз;;;онкой. Пример 1. Берут навеску 2 г смеси изс 4еров ГХЦГ и раствор ют ее в ВО мл ацетона и 25 мл воды. После растворени  добавл ют 2 мл сол ной кислоты и доливают в ацетон до 100 мл. Полученный раствор состава. Г/л: ГХЦГ 20; вода 25; НС1 20} ацетон 955, заливают в катодное пространство электролизера, отделе1 ное от анодного пространства катионооб юнной мембраной МК-40. В качестве-анолита используют водный раствор сол ной кислоты с концентрацией 100 г/л. Объем католита 70 мл, электроды графитовые. Провод т электролиз при комнатной температуре и плотности тока 0,1 А/дм, после чего анализируют католит на содержание хлорид-ионов ..и бензола. Выход по току бензола составл ет 84%.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСИ Л, β И <Г -ГЕКСАХЛОРЦИКЛОГЕКСАНА растворением смеси в растворителе и последующим дехлорированием раствора,о т - личающийся тем, что, с целью упрощения способа при одновременном увеличении степени дехлорирования и уменьшении количества отходов, дехлорирование осуществляют путем электролиза в смеси органического растворителя и воды в объемном соотношении от 40:1 до 10:1 при катодной плотности тока 0,1-0,5 А/дм.
SU823439665A 1982-03-19 1982-03-19 Способ переработки смеси @ , @ и @ -гексахлорциклогексана SU1066980A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823439665A SU1066980A1 (ru) 1982-03-19 1982-03-19 Способ переработки смеси @ , @ и @ -гексахлорциклогексана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823439665A SU1066980A1 (ru) 1982-03-19 1982-03-19 Способ переработки смеси @ , @ и @ -гексахлорциклогексана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1066980A1 true SU1066980A1 (ru) 1984-01-15

Family

ID=21012278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823439665A SU1066980A1 (ru) 1982-03-19 1982-03-19 Способ переработки смеси @ , @ и @ -гексахлорциклогексана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1066980A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1042420C (zh) * 1994-02-05 1999-03-10 南开大学 利用林丹农药副产油状物的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Безобраэов Ю.Н. и др. Гексахлораи. М., Госхимйздат, 1958. 2.Авторское свидетельство СССР 72720, кл. С 07 С 25/10, 1948. 3.Авторское свидетельство СССР 776556, кл. С 07 С 25/10, 1980 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1042420C (zh) * 1994-02-05 1999-03-10 南开大学 利用林丹农药副产油状物的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1468149B1 (de) Verfahren zur herstellung von olefinoxiden
US4162948A (en) Method of dehalogenating halogenated hydrocarbon to yield elemental halogen
ES8102599A1 (es) Procedimiento electroquimico de regenerar banos de acido cromico usados y perfeccionamientos en las celulas de elec- trodialisis
SU1066980A1 (ru) Способ переработки смеси @ , @ и @ -гексахлорциклогексана
DE1593228A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Olefinoxyden
EP1114795B1 (de) Verfahren zur Abtrennung von Ruthenium aus Edelmetall-Lösungen
Hoffman et al. Anodic reductions—V: The reduction of diketones by unipositive magnesium anodically generated
DE4327361A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Benzaldehyddialkylacetalen
US3462478A (en) Amalgam reduction process for the production of adiponitrile
DE2256003A1 (de) Verfahren zur elektrolytischen reduktion von nitrosophenolen zu aminophenolen
US2885282A (en) Recovery of mercury
Shearon et al. Hydroquinone manufacture
DE927688C (de) Verfahren zur Herstellung von Cyclohexanon
US3718598A (en) Preparation of chloride-free hypochlorous acid solutions
SU1721045A1 (ru) Способ получени трет-бутил-дихлорамина
US3783112A (en) Manufacture of sebacic acid diesters
US3380901A (en) Process for preparing d-ribose
DE964676C (de) Verfahren zur Herstellung von reinen waessrigen Lithiumhydroxydloesungen nach dem Amalgamverfahren
SU336975A1 (ru) Способ получени адипонитрила
DE558379C (de) Verfahren zur Oxydation von Aldosen
SU376366A1 (ru) Способ получения эпоксисоединений
US4395314A (en) Process for the producing concentrated solution of sodium hydroxide and chlorine
SU483349A1 (ru) Электрохимический способ получени безводного бихромата натри
US1599108A (en) Production of bromine
CA1090285A (en) Process for producing 2-aminomethyl-1- ethylpyrrolidine