Изобретение относитс к машиностроению , в частности к производству сварочного оборудовани , и может найти применение в сварочных автоматах и полуавтоматах, использу мых в различных машиностроительных отрасл х промышленности. Известно устройство дл импульсной подачи электродной проволоки, содержащее корпус, электродвигатель на валу которого закреплены два экс . центриковых кулачка, смещенные относительно друг друга на 180° и через кривошипы св занные с активны ми захватами дл подачи проволоки Недостатком данного устройства вл етс отсутствие возможности регулировки шага подачи проволоки без остановки двигател . Наиболее близким к изобретению вл етс механизм дл импульсной подачи сварочной проволоки содержащий корпус с размещенными в нем захватами, кинематически св занными через кулачок с валом привода, и подвижное основание с винтом, установленным с возможностью перемещени С2 ОНедостатком известного устройства вл етс то, что регулирование частоты перемещени зажимног.о уст-, ройства и шага подачи осуществл ют от электромагнита, вследствие этого невозможно достичь стабильности шаг подачи. : Кроме того, устройство имеет мал 1диапазон регулировани скорости по ;дачи, требующей специальной электро |схемы.. Целью изобретени вл етс расширение диапазона регулировани ско рости подачи проволоки и изменение шага подачи непосредственно в процессе сварки без остановки электро двигател -или отключени электромаг нита. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл импульсной подачи сварочной проволоки, содержащее корпус с размещенными в нем захватами , кинематически св занными через кулачок с валом привода, и основанием с винтом, установленным с возможностью перемещени , снабжено ползушками, одна изг.которых жестко св зана с валом привода, а друга установлена на подвижном ос новании с возможностью вращени , при этом на торцовых поверхност х кулачка вьтолнены взаимно перпенди кул рные пазы, в которых размещены соответствующие ползушки:. Благодар предлагаемому устройс ву дл импульсной подачй проволоки имеетс возможность регулировани шага подачи, при работе устройства за счет изменени несоосности расположен ползушек и увеличени в процессе работы устройства эксцентриситета кулачка, На фиг.1 показано устройство дл импульсной поДачи сварочной проволоки , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (расположение кулачка в начальный момент вращени вала приводаV,на фиг. 3 - расположенные кулачка при повороте вала привода на 90°. Устройство дл импульсной сварочной проволоки содержит корпус 1 с укрепленным на нем приводом 2 с валом 3. В корпусе 1 шарнирнс) установлены рычаги 4, несуш.ие зактваты 5, кинематически св занные через рычаги 4 и шарнирно на нихразмещенные шатуны б с кулачком 7, имеющим на торцовых поверхност х взаимо перпендикул рные криволинейные пазы 8 и 9. В корпусе 1 размещено подвижное основание 10, перемещающеес в нем по направл ющим прорез м 11, распололсенным в плоскости, перпендикул рной оси вращени вала 3 привода 2, с помощью винта 12. Устройство Дл импульсной подачи сварочной рроволоки дополнительно снабжено двум ползушками 13 и 14. Ползушка 13 с одной стороны жестко св зана с валом 3 привода 2, а с другой стороны с целью уменьшени сопротивлений при ее перемещении ползушка 13 установлена на симметрично размещенных относительно нее подшипниках 15. качени в пазу 8 кулачка 7. Ползушка 14 с одной стороны закреплена в подшипнике 16 с возможностью вращени на подвижном основании 10, а другой стороны - на симметрично размещённых относительно нее .подшипниках 17 качени в пазу 9. кулачка 7. Дл исключени обратно;;го хода проволоки при ее подаче в корпусе 1 устано.влен стопорный зах .ват 18. Кинематическа св зь захватЬв . 5 с приводом 2 осуществлена через рычаги 4,. шатун б,кулачок 7 и по зушку 13 i Устройство дл импульсной подачи сварочной проволоки работает следующим , образом. . Сначала производ т заправку сварочной проволоки через захваты 5 и 18, затем регулировочным винтом 12 ползушку 14 смещают в основании 10 на некоторое рассто ние. При этом ось ползушки 14 располагают-параллельно оси ползушки 13 на рассто нии 2f определ ющем в дальнейшем шаг подачи проволоки. После выполнени этих операций включают привод 2, вал. 3 которого приводит во вращение ползушку 13 и через кулачок 7 - ползушку 14, установленную в подшипнике 16 подвижного основани 10. Кулачок 7 при этом не только вращаетс совместно с ползушками 13 и 14, но и совершает колебательные движени из-за несоосности расположени пол