SU106072A1 - Manual hydraulic press - Google Patents

Manual hydraulic press

Info

Publication number
SU106072A1
SU106072A1 SU555787A SU555787A SU106072A1 SU 106072 A1 SU106072 A1 SU 106072A1 SU 555787 A SU555787 A SU 555787A SU 555787 A SU555787 A SU 555787A SU 106072 A1 SU106072 A1 SU 106072A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
hydraulic press
cylinder
manual hydraulic
channel
Prior art date
Application number
SU555787A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.М. Подымов
Original Assignee
Л.М. Подымов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л.М. Подымов filed Critical Л.М. Подымов
Priority to SU555787A priority Critical patent/SU106072A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU106072A1 publication Critical patent/SU106072A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Ручные переносные гидравлические нрессы, имеющие нагнетательный цилиндр, соединенный с рабочим цилиндром каналом, известны.Manual portable hydraulic press having an injection cylinder connected to the working cylinder by a channel is known.

Отличительной особенностью предлагаемого пресса, например дл  пробивки отверстий в рельсах  вл етс  применение нажимного винта воздействующего на порщень нагнетательного цилиндра. Создание гидравлического давлени  в цилиндрах указанным путем, т. е. применением нажимного винта, делает пресс легким и удобным дл  переноски и в работе .A distinctive feature of the proposed press, for example, for punching holes in rails is the use of a pressure screw acting on the pressurization cylinder. Creating a hydraulic pressure in the cylinders in this way, i.e. using a pressure screw, makes the press easy and convenient for carrying and in operation.

Предлагаемый пресс показан на фиг. 1 в продольном разрезе; на фиг. 2 - сверху; на фиг. 3 - сбоку; на фиг. 4 - разрез по А А на фиг. 1.The proposed press is shown in FIG. 1 in longitudinal section; in fig. 2 - from above; in fig. 3 - from the side; in fig. 4 shows a section along A A in FIG. one.

В С-образном корпусе 1 монтированы рабочий цилиндр 2 и нагнетательный цилиндр 3, соединенные каналом 4. Порщень 5 рабочего цилиндра 2  вл етс  пуансоном, против которого расположена матрица 6. Последн   установлена на полом винте 7 и может быть при его вращении перемещена по направлению к пуансону дл  зажима рельса перед пробивкой в нем отверсти .In the C-shaped housing 1, the working cylinder 2 and the discharge cylinder 3 are connected, connected by a channel 4. The piston 5 of the working cylinder 2 is a punch against which the die 6 is located. The latter is mounted on the hollow screw 7 and can be moved to punch to clamp the rail before punching a hole in it.

Гидравлическое давление в рабочем цилиндре 2 создаетс  пастообразной графитной смазкой, подаваемой по каналу 4 из нагнетательного цилиндра 3.The hydraulic pressure in the working cylinder 2 is created by a paste-like graphite lubricant supplied through the channel 4 from the injection cylinder 3.

Порщень 8 нагнетательного цилиндра 5 приводитс  в действие путем вращени  нажимного винта 9.The piston 8 of the injection cylinder 5 is actuated by rotating the pressure screw 9.

Предлагаемый пресс надвигаетс  на приподн тый конец рельса с торца. Вращением винта 7 за маховичок 10 матрица 6 прижимаетс  вплотную к шейке рельса- Одновременно пуансон прижимаетс  к щейке рельса с противоположной ее стороны.The proposed press slides over the raised end of the rail from the end. By turning the screw 7 on the handwheel 10, the die 6 is pressed against the neck of the rail. At the same time, the punch is pressed against the rail cheek on the opposite side.

После этого вращением нажимного винта 9 сообщают осевое движение порщню 8 нагнетательного цилиндра 5, в результате чего повыщаетс  давление графитной смазки через канал 4 на порщень 5. Последний,  вл  сь пуансоном, постепенно вдавливаетс  в щейку рельса и, наконец.After that, the rotation of the pressure screw 9 reports the axial movement of the piston 8 of the pressure cylinder 5, as a result of which the pressure of graphite lubricant rises through the channel 4 onto the piston 5. The latter, being a punch, is gradually pressed into the rail cheek and finally.

продавливает ее насквозь. Получающийс  при этом кружок металла с большой скоростью удар етс  о маховичок 10, после чего удал етс  через отверстие //.pushes it through. The resulting metal circle at high speed strikes the handwheel 10, after which it is removed through the hole.

Предмет изобретени Subject invention

Ручной гидравлический пресс, например, дл  пробивки отверстий в рельсах, имеющий рабочий и нагнетательный цилиндры, соединенные каналом, отличающийс  тем, что дл  создани  гидравлического давлени  в цилиндрах применен нажимной винт воздействующий на порщень нагнетательного цилиндра.A manual hydraulic press, for example, for punching holes in rails, having working and pressure cylinders connected by a channel, characterized in that a pressure screw acting on the pressure cylinder is used to create hydraulic pressure in the cylinders.

SU555787A 1956-08-01 1956-08-01 Manual hydraulic press SU106072A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU555787A SU106072A1 (en) 1956-08-01 1956-08-01 Manual hydraulic press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU555787A SU106072A1 (en) 1956-08-01 1956-08-01 Manual hydraulic press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU106072A1 true SU106072A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48379413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU555787A SU106072A1 (en) 1956-08-01 1956-08-01 Manual hydraulic press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU106072A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU106072A1 (en) Manual hydraulic press
GB1469360A (en) Punching device
ES311703A1 (en) Improvements in presses with a hydraulic drive pressure hub. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
ATE132781T1 (en) CASTING UNIT FOR HYDRAULIC DIE CASTING MACHINE WITH A DEVICE FOR REMOVING PRESSURE PEAKS DURING CASTING
GB894737A (en) Method of producing metal tubes, particularly steel tubes in an extrusion press
GB1179872A (en) Improvements in and relating to Presses
DE479261C (en) Pipe extrusion press
FR2240076A1 (en) Bar or strip workpiece advancing device - has threaded spindle operating plunger fitted to end piece of operating cylinder
ES387011A1 (en) Ejection device for use with double actingforging presses
FR2233111A1 (en) Piercing or embossing machine - uses hydraulic fluid to move punch and die against workpiece before piercing
DE550991C (en) Extrusion press
GB837126A (en) Hydraulic metal extrusion press with movable mandrel
ES323909A1 (en) Improvements introduced in the machines for forging continuous metallic bands. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
GB794433A (en) A new and improved spike extractor
GB897344A (en) Press-forging device
DE602833C (en) Press for pulling vessels
GB919520A (en) Improvements in hydraulic metal-tube extrusion presses
GB792879A (en) An extrusion press with means for securing a press ram to a press plunger
FR2178741A1 (en) Hydraulic machine tool - for splined shaft mfr
GB861399A (en) Hydraulic rams
GB962938A (en) Improvements in or relating to a puller device
GB155665A (en) Improvements in presses of the kind used for operating on metal
GB873502A (en) Variable reciprocating movement transmission
FR2050589A5 (en) Hydraulic punch for sheet or tubes
GB336695A (en)