SU106072A1 - Manual hydraulic press - Google Patents
Manual hydraulic pressInfo
- Publication number
- SU106072A1 SU106072A1 SU555787A SU555787A SU106072A1 SU 106072 A1 SU106072 A1 SU 106072A1 SU 555787 A SU555787 A SU 555787A SU 555787 A SU555787 A SU 555787A SU 106072 A1 SU106072 A1 SU 106072A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- hydraulic press
- cylinder
- manual hydraulic
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Ручные переносные гидравлические нрессы, имеющие нагнетательный цилиндр, соединенный с рабочим цилиндром каналом, известны.Manual portable hydraulic press having an injection cylinder connected to the working cylinder by a channel is known.
Отличительной особенностью предлагаемого пресса, например дл пробивки отверстий в рельсах вл етс применение нажимного винта воздействующего на порщень нагнетательного цилиндра. Создание гидравлического давлени в цилиндрах указанным путем, т. е. применением нажимного винта, делает пресс легким и удобным дл переноски и в работе .A distinctive feature of the proposed press, for example, for punching holes in rails is the use of a pressure screw acting on the pressurization cylinder. Creating a hydraulic pressure in the cylinders in this way, i.e. using a pressure screw, makes the press easy and convenient for carrying and in operation.
Предлагаемый пресс показан на фиг. 1 в продольном разрезе; на фиг. 2 - сверху; на фиг. 3 - сбоку; на фиг. 4 - разрез по А А на фиг. 1.The proposed press is shown in FIG. 1 in longitudinal section; in fig. 2 - from above; in fig. 3 - from the side; in fig. 4 shows a section along A A in FIG. one.
В С-образном корпусе 1 монтированы рабочий цилиндр 2 и нагнетательный цилиндр 3, соединенные каналом 4. Порщень 5 рабочего цилиндра 2 вл етс пуансоном, против которого расположена матрица 6. Последн установлена на полом винте 7 и может быть при его вращении перемещена по направлению к пуансону дл зажима рельса перед пробивкой в нем отверсти .In the C-shaped housing 1, the working cylinder 2 and the discharge cylinder 3 are connected, connected by a channel 4. The piston 5 of the working cylinder 2 is a punch against which the die 6 is located. The latter is mounted on the hollow screw 7 and can be moved to punch to clamp the rail before punching a hole in it.
Гидравлическое давление в рабочем цилиндре 2 создаетс пастообразной графитной смазкой, подаваемой по каналу 4 из нагнетательного цилиндра 3.The hydraulic pressure in the working cylinder 2 is created by a paste-like graphite lubricant supplied through the channel 4 from the injection cylinder 3.
Порщень 8 нагнетательного цилиндра 5 приводитс в действие путем вращени нажимного винта 9.The piston 8 of the injection cylinder 5 is actuated by rotating the pressure screw 9.
Предлагаемый пресс надвигаетс на приподн тый конец рельса с торца. Вращением винта 7 за маховичок 10 матрица 6 прижимаетс вплотную к шейке рельса- Одновременно пуансон прижимаетс к щейке рельса с противоположной ее стороны.The proposed press slides over the raised end of the rail from the end. By turning the screw 7 on the handwheel 10, the die 6 is pressed against the neck of the rail. At the same time, the punch is pressed against the rail cheek on the opposite side.
После этого вращением нажимного винта 9 сообщают осевое движение порщню 8 нагнетательного цилиндра 5, в результате чего повыщаетс давление графитной смазки через канал 4 на порщень 5. Последний, вл сь пуансоном, постепенно вдавливаетс в щейку рельса и, наконец.After that, the rotation of the pressure screw 9 reports the axial movement of the piston 8 of the pressure cylinder 5, as a result of which the pressure of graphite lubricant rises through the channel 4 onto the piston 5. The latter, being a punch, is gradually pressed into the rail cheek and finally.
продавливает ее насквозь. Получающийс при этом кружок металла с большой скоростью удар етс о маховичок 10, после чего удал етс через отверстие //.pushes it through. The resulting metal circle at high speed strikes the handwheel 10, after which it is removed through the hole.
Предмет изобретени Subject invention
Ручной гидравлический пресс, например, дл пробивки отверстий в рельсах, имеющий рабочий и нагнетательный цилиндры, соединенные каналом, отличающийс тем, что дл создани гидравлического давлени в цилиндрах применен нажимной винт воздействующий на порщень нагнетательного цилиндра.A manual hydraulic press, for example, for punching holes in rails, having working and pressure cylinders connected by a channel, characterized in that a pressure screw acting on the pressure cylinder is used to create hydraulic pressure in the cylinders.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU555787A SU106072A1 (en) | 1956-08-01 | 1956-08-01 | Manual hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU555787A SU106072A1 (en) | 1956-08-01 | 1956-08-01 | Manual hydraulic press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU106072A1 true SU106072A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48379413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU555787A SU106072A1 (en) | 1956-08-01 | 1956-08-01 | Manual hydraulic press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU106072A1 (en) |
-
1956
- 1956-08-01 SU SU555787A patent/SU106072A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU106072A1 (en) | Manual hydraulic press | |
GB1469360A (en) | Punching device | |
ES311703A1 (en) | Improvements in presses with a hydraulic drive pressure hub. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
ATE132781T1 (en) | CASTING UNIT FOR HYDRAULIC DIE CASTING MACHINE WITH A DEVICE FOR REMOVING PRESSURE PEAKS DURING CASTING | |
GB894737A (en) | Method of producing metal tubes, particularly steel tubes in an extrusion press | |
GB1179872A (en) | Improvements in and relating to Presses | |
DE479261C (en) | Pipe extrusion press | |
FR2240076A1 (en) | Bar or strip workpiece advancing device - has threaded spindle operating plunger fitted to end piece of operating cylinder | |
ES387011A1 (en) | Ejection device for use with double actingforging presses | |
FR2233111A1 (en) | Piercing or embossing machine - uses hydraulic fluid to move punch and die against workpiece before piercing | |
DE550991C (en) | Extrusion press | |
GB837126A (en) | Hydraulic metal extrusion press with movable mandrel | |
ES323909A1 (en) | Improvements introduced in the machines for forging continuous metallic bands. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
GB794433A (en) | A new and improved spike extractor | |
GB897344A (en) | Press-forging device | |
DE602833C (en) | Press for pulling vessels | |
GB919520A (en) | Improvements in hydraulic metal-tube extrusion presses | |
GB792879A (en) | An extrusion press with means for securing a press ram to a press plunger | |
FR2178741A1 (en) | Hydraulic machine tool - for splined shaft mfr | |
GB861399A (en) | Hydraulic rams | |
GB962938A (en) | Improvements in or relating to a puller device | |
GB155665A (en) | Improvements in presses of the kind used for operating on metal | |
GB873502A (en) | Variable reciprocating movement transmission | |
FR2050589A5 (en) | Hydraulic punch for sheet or tubes | |
GB336695A (en) |