DE479261C - Pipe extrusion press - Google Patents

Pipe extrusion press

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Publication number
DE479261C
DE479261C DEH105450D DEH0105450D DE479261C DE 479261 C DE479261 C DE 479261C DE H105450 D DEH105450 D DE H105450D DE H0105450 D DEH0105450 D DE H0105450D DE 479261 C DE479261 C DE 479261C
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DE
Germany
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mandrel
extrusion press
pipe extrusion
transducer
ram
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Expired
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DEH105450D
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German (de)
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Hydraulik GmbH
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Hydraulik GmbH
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Priority to DEH105450D priority Critical patent/DE479261C/en
Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

Rohrstrangpresse Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrstrangpresse, bei welcher der hohle Preßstempel mit Matrize in den feststehenden Aufnehmer hinein- und über den im Aufnehmer angeordneten Dorn hinwegbewegt wird.Pipe extrusion press The invention relates to a pipe extrusion press, in which the hollow ram with die goes into the stationary transducer and is moved over the mandrel arranged in the receiver.

Das Neue besteht darin, daß der Dorn entgegen der Arbeitsrichtung des Preßstempels durch den Abschlußteil des Aufnehmers hindurch in diesen einzuführen ist.The new thing is that the mandrel is against the working direction of the ram through the end part of the transducer into this is.

Hierdurch ergibt sich gegenüber den bekannten Pressen der der Erfindung zugrunde liegenden Art der Vorteil, daß auch nicht vorgelochte Blöcke in der Presse ohne weiteres weiterverarbeitet werden können.This results in comparison with the known presses of the invention underlying type of advantage that also not prepunched blocks in the press can easily be further processed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung im Längsschnitt dargestellt. Es ist a der Aufnehmer, der an einem Holm b befestigt ist. c bezeichnet einen der Preßzylinder zur Erzeugung des Preßdruckes. d ist der zugehörige Preßplunger, welcher durch die Stange e mit dem Holm b fest verbunden, also feststehend angeordnet ist. Der Stempel/ ist an einem Pressenquerhaupt g befestigt und trägt an seinem vorderen Ende die Matrizeh. Der Dorni, der für die Bestimmung des inneren Durchmessers des zu pressenden Rohres maßgebend ist, ist an einem Plunger k befestigt, der in dem Zylinder nz angeordnet ist. Der Zylinder m mit dem Plunger k und dem durch das Verschlußstüc'k tt hindurchzubewegenden Dorn! bildet also die Lochvorrichtung, so daß vor Beginn der Rohrpressung der in den Aufnehmer a eingebrachte Block durch _ Vorbringen der Dornstange i gelocht wird.An embodiment of the invention is shown in the drawing in longitudinal section. It is a the transducer attached to a spar b. c designates one of the press cylinders for generating the press pressure. d is the associated plunger, which is firmly connected to the spar b by the rod e, that is to say is arranged in a stationary manner. The punch / is attached to a press crosshead g and carries the die at its front end. The mandrel, which is decisive for determining the inner diameter of the pipe to be pressed, is attached to a plunger k, which is arranged in the cylinder nz. The cylinder m with the plunger k and the mandrel to be moved through the locking piece tt! thus forms the piercing device, so that before the pipe pressing begins, the block introduced into the receiver a is pierced by bringing the mandrel bar i forward.

Die Erfindung ist nicht an das dargestellte Ausführungsbeispiel gebunden. Entgegen der dargestellten Ausführung kann die Ausbildung auch so getroffen werden, daß beine Preßgang der vorher vorgebrachte Dorn mit dem die Matrize tragenden Stempel, gegenüber dieser in Arbeitslage bleibend, wieder zurückbewegt wird. In diesem Falle kann der Träger des Preßstempels durch eine Dornstange mit dem Dornschaft so verbundenwerden, daß bei in Arbeitsstellung befindlichem Preßstempel der Dorn, ohne auf den Träger des Preßstempels einzuwirken, vorgebracht werden kann.The invention is not bound to the illustrated embodiment. Contrary to the embodiment shown, the training can also be made in such a way that that during the pressing process the previously advanced mandrel with the punch carrying the die, remaining in the working position compared to this, is moved back again. In this case the support of the ram can be connected to the mandrel shaft by a mandrel rod in such a way that that when the ram is in the working position, the mandrel without on the carrier to act on the ram, can be brought forward.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Rohrstrangpresse, bei welcher der hohle Preßstempel mit Matrize in den feststehenden Aufnehmer hinein- und über den im Aufnehmer angeordneten Dorn hinwegbewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn entgegen der Arbeitsrichtung des Preßstempels durch eine besondere Antriebsvorrichtung durch den Abschlußteil des Aufnehmers hindurch in diesen so einzuführen ist, dä.ß ein voller Block mittels des Dornes gelocht werden kann.PATENT CLAIM: Pipe extrusion press, in which the hollow ram with a die into the stationary transducer and over the one arranged in the transducer The mandrel is moved away, characterized in that the mandrel is opposite to the working direction of the ram by a special drive device through the end part of the transducer is to be introduced through it in such a way that a full block is by means of of the mandrel can be punched.
DEH105450D Pipe extrusion press Expired DE479261C (en)

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DE479261C true DE479261C (en) 1929-07-15

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1752007A1 (en) * 1968-03-20 1971-04-29 Kabel Metallwerke Ghh Process for extrusion of tubular workpieces, in particular of flanges with a high tube attachment

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1752007A1 (en) * 1968-03-20 1971-04-29 Kabel Metallwerke Ghh Process for extrusion of tubular workpieces, in particular of flanges with a high tube attachment

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