SU1059396A1 - Способ обжига керамических стеновых материалов - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В туннельной печи, включающий стадии нагрева, вьадержкипри заданной температуре и охлаждени  путем подачи воздуха в конец зоны охлаждени  с отбЗрЬм части гор чего воздуха Мз зоны охлаждени , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса обжига изделий и снижени  ;удельнЁ1Х расходов топлива и электроэнергии , охлаждение изделий осуществл етс  путем одновоеменной полачи воздуха в началО: зоны охла : дени . У 4 СЛ JfL-j СО «f 00 ;о 05 Hoetflf/a- 3Of/a oSurtftttT f ojr/foiff eA/eijt

Description

Изобретение относитс  к способам обжига керамических стеновых лов в туннельной печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известен способ обжига керамических стеновых материалов в туннельной печи, включающий стадии нагрева, выдержки при заданной температуре и ох лаждени  в противотоке изделий и газов f . Недостатком способа  вл етс  удли ненна  зона охлаждени , в св зи с низкой интенсивностью охлаждени , котора  лимитируетс  количеством воз духа , необходимого дл  экономичного сжигани  топлива в зоне обжига, т.е с оптимальным коэффициентом избытка воздуха. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ обжига в туннельной печи, вк/оочающий стс1дии нагрева, вьздержки при заданной температуре, охлаждени  в противотоке изделий и газов путем подачи воздуха в конец зоны охлаждени  и отбора гор чего вЬзд5 ха из зоны охлаждени  2. Недостатками этого способа  вл ютс  низка  интенсивность процесса обжига, котора  обусловлена Нерав номерностью температурка в печи по высоте канала, особенно в зонах охлаждени  и подогрева, из-за подсосов холодного воздуха через неплотности подовой системы, и значительные затраты электроэнергии, обусловленные повышенным аэродинамическим сопротивлением зоны охлаждени  в св зи с увеличенными расходами охлаждакнцего воздуха через нее. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса обжига изделий и снижение удельных расходов топлива и электроэнергии. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу обжига кергиличе ких стеновых материалов в туннельной печи, включающему стадии нагрева, вы держки при заданной температуре и ох лаждени  путем подачи воздуха в коне зоны охлаждени  с отбором части гор чего воздуха в зоны охлаждени , охлаждение изделий осуществл ют путем одновременной подачи воздуха в начало зоны Охлаждени . На чертеже изображена туннельна  печь, работанида  по предлагаемому способу. В туннельной печи 1, оборудованной дымососом 2, вентил тором 3 гор чего воздуха, снабженной заборным окном 4, расположенным в начале зо1 охлаждени . помещены вагонетки с издели ми 5. Охлгаждение изделий по предлагаемому способу происходит следующим образом. Воздух, поступающей в начало зоны охлаждени  через окно 4 и идущий в противотоке на горение топлива, интенсивно охлаждает издели  на участке от его входа до начсша зоны обжига в св зи с большой. разницей 1 ;сеждутемпературой воздуха и изделий.. Воздух поступ аю(дий в начало зоны-охлаждение через окно 4 и идущий в пр мотоке на охлаждение изделий, также интенсивно охлаждает этот участок сс1дки по этой же причине. И, наконец, воздук, поступающий в конец зоны охлгикдени  и идущий в противотоке на охлаждение, способствует окончательному охлаждению изделий до требуемых температур. При таком способа обжига изделий воздух в зону обжига изделий поступает в начале зоны охлаждени , тем самым умены1К:1етс  сопротивление тракта дымососа 2. Это в свою очередь уменьшает количество подсасываемого воздуха через неплотности подовой в зоне обжига и подготовки, что уменьшает неравномерность температур по высоте обжигового канала, и тем самым сокращает врем  подготовки и обжига изделий. Кроме того, это приводит к снижению затрат электроэнергии на прокачивание газов через обжиговый канал печи 1 в св зи с сокращением длины тракта дьолососа 2. Такое . охлаждение изделий позвол  ет резко интенсифицировать этот процесс в допустимых пределах по услови м термостойкости изделий, сократить врем  охлаждени  изделий. Поичем в св зи с вводом воздуха в 3OHv охлаждени  с двух CTOI3OH сопоотивление тракта вентил тора, отбора гор чего воздуха на сушку резко уменьшаетс , что также способствует снижению затрат электроэнергии. Таким образом, процесс изделий интенсифицируетс  за. .счет сокргццени  времени подготовки, обжига и охлаждени . Это приводит к повыгаению производительности печи и снижению удельных затрат на тс пливо и электроэнергию. .

Claims (1)

1. СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ в туннельной печи, включающий стадии нагрева, выдержки при заданной температуре и охлаждения путем подачи воздуха в конец зоны охлаждения с отббр'ом части горячего воздуха Из зоны охлаждения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обжига изделий и снижения ^удельных расходов топлива и электроэнергии, охлаждение изделий осуществляется путем одновоеменной подачи воздуха в начало, зоны охлаздения.

   I*—Зона награда—oSntftaA^—Зона омаждснил -----*) >