SU606078A1 - Туннельна печь - Google Patents

Claims (3)

1. (54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ догрева, обжига и осаждени , В нижней части 6о ковых стен расположс ны горелки 3 с топками 4. Горелки 3 снабжены коничепсими смесител ми S, к которым проложены в кладке печи воздухоподак цие каналы 6, рашоложенные под углом 30-40° к оси горелки. Воздухоподающие каналы б снабжены дроссел ми 1, усташ вленными на их входе и сообщающимис  с атмосферой. Дп  уплотнени  канала печи по боковым сторонам печи вьшолиены песочные затворы 81 Воздух и газ к горелкам подаютс  соответственно по трубопроводам 9 и 10. Канал печи заполнен вагонетками И с загруженными на них издели ми. Печь работает следующим образом. Газовоздушна  смесь, выдаваема  горелкой 3 перемещаетс  с большой ск(. ростью вдоль конического смесител  5. Под инжектирующим воздействием движущегос  потока газов, к нему подсасываетс  через ка налы б холодный атмосферный воздух, количество которого регулируетс  в осселем 7 с таким расчетом , чтобы температура продуктов горени , неправ л емых в печной канал, отвечала установленным параметрам процесса обжига. Благодар  этому ийтенсифицируетс  процесс нагрева садки и исключаютс  термоударь, создаваемью при форсированшлх режимах нагрева. За счет переменного шага между ос ми горелок (форсунок) и установки под углом к входу конических смесителей достигаетс  выдача продуктов горени  в различные участки садки на вагонетки , что создает наилучшие услови  к равномерному распределению температур в садке, повышении качества обжигаемых изделий и л: квиддции на издели х мелких вздутий. 11спытани  предлагаемой печи в производственных услови х одного из фарфоровых заводов показали , что производительность печи возросла с 37,5 до 45 вагонеток в сутки, т.е. на 20%; длительность цикла термообработки сократилась с 32 ( до 26 ч 40 мин.; отходы, св шнные с образовавшем на издели х мелких вздутий, достигавигах 1% - иолиосгью ликвидировались; удельный расход технологического топлива сократилс  на lO/i. Формула изобретени  1.Туннельна  печь, содершща  рабочий канал с зонами отбора, подогрева, обжига и охлаждени , горелки, расположенные в нижней части боковых стен, газо- и воздухоподающие трубопроводы, о т личающа с  тем, что, с целью повышени  производительности печи и качества обжигаемых изделий , горелки снабжены расположенныкш наклонно к оси канала в сторону входа печи кошпескими смесител ми с воздухоподающими канала |и, снабже1ОшШЕИ щюссел ко, установленными на их входе и сооб даюао1мис  с атмосферой, и тшравлеиными под углом 30-40° к оси горелки.
2. 2.Печь .по П.1, отличающа с  тем, что рассто ние между ос ми горелок превыниет дшшу вагонетки на .
3. 3.Печь по П.1, отличающа с  тем, что зона отбора составл ет 6-10%, а зона обжига 42-46% от общей длины рабочего канала. Источники информащш, прин тые во внимание аризкспертизе: 1. Технологи  фарфорового и фа нсового производства под ред. Булавиш И. А., М., Легка  индустри , 1975, с. 268.