SU1188495A1

SU1188495A1 - Туннельна печь

Info

Publication number: SU1188495A1
Application number: SU843756046A
Authority: SU
Inventors: Ефим Шулимович Шейнман
Priority date: 1984-05-08
Filing date: 1984-05-08
Publication date: 1985-10-30

Abstract

ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ дл обжига керамических изделий, содержаща форкамеру, обжигательный, подваго- неточный и надсводовый каналы, отопительную и вентил ционные системы, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества продукции и сокращени расхода топлива, она снабжена дополнительной вентил ционной системой, заборный конец трубопроводов которой соединен с подвагонеточным или надсводовым каналом на рассто нии 0,1-1,5 длины обжигательного канала от начала печи, а нагнетающий - с каналами, располо женными вверху и с боков форкамеры, (Л причем боковые каналы выполнены с направл ющими лопатками.

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при обжиге кирпича, керамических камней и дренажных труб.

Целью изобретени вл етс улучшение качества продукции и сокращение расхода топлива.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой печи; на фиг. 2 - то же, вариант; на фиг. 3 - печь, поперечный разрез по форкамере.

Туннельна печь имеет форкаме- ру 1 и обжигательный канал 2, ограниченные входной, форкамерной и вы- ходной двер ми 3, 4 и 5, подвагонеточный и надсводовый каналы 6 и 7, дымосос 8, вентил торы 9 и 10 отбора воздуха из подвагонеточного и надсводового каналов, систему трубо- проводов 11 подачи воздуха в форкамеру , вентил тор 12 подачи воздуха в надсводовый канал печи, вентил торы 13 и 14 отбора и подачи воздуха в зону охлаждени печи и венти- л тор 15 подачи воздуха в подвагонеточный канал печи, направл ющие лопатки 16, отопительную систему 17

Печь работает следующим образом.

Вагонетку, груженую кирпичом-сыр- цом, подвоз т электропередаточной тележкой к загрузочному торцу печи. После зтого открывают входную дверь вагонетку с издели ми заталкивают в форкамеру 1 и дверь закрывают. Bp м пребывани вагонетки с издели ми в форкамере составл ет 0,8-2,0 ч в зависимости от режима работы печи. В течение этого времени в форкамеру подают гор чий воздух, который отбирают из надсводового канала печи (фиг. 2) или из подподового канала (фиг, П. Подачу гор чего воздуха осуществл ют по всей высоте форка- меры через каналы в стенах печи. Дл равномерного распределени теплоносител по всей высоте форкамеры в I этих каналах устанавливают направл ющие лопатки 16 (фиг. З). По истечении указанного времени открывают дверь 4 форкакеры и вагонетку с сырцом перемещают толкателем в обжигательный канал 2 печи на одну позицию (вагонетку) . После этого дверь закрывают, открывают входную дверь 3 и в форкамеру устанавливают очередную вагонетку с издели ми, после чего входную дверь 3 закрывают и операцию повтор ют. Последовательно ва- гонетка с издели ми проходит весь обжигательный канал печи от подготовки до охлаждени .

В зоне подготовки происходит досушка и подогрев изделий отход щими из зоны обжига продуктами горени . В зоне обжига они подвергаютс воздействию высоких температур, в результате чего происходит- созревание керамического черепка. В зоне охлаждени издели остывают. Вентил тором 15 дп охлаждени изделий в печь подают воздух. После его нагрева за счет теплоты остывающих изделий гор чий воздух частично отбирают из печи вентил тором 13, а оставша с часть поступает по обжигательному каналу печи в зону обжига, где он участвует в горении топлива, подаваемого в эту зону. Продукты горени из зоны обжига поступают в зону подготовки , откуда их эвакуируют дымососом 8 и выбрасывают в атмосферу.

Воздух в подвагонеточньц канал 6 подают вентил тором 15, а отбор нагретого воздуха из него производ т вентил тором 9, который подает этот воздух при его нагреве до температуры Bbmie 50 С в форкамеру (фиг. l) .

При ширине обжигательного канала печи более 3,6 и при эффективной изол ции подвагонеточного канала температура воздуха, отбираемого из подне превьщ1ает

вагонеточного канала,

50 С. В этом случае нагретый

воздух

вентил тором 9 нагнетают в надсводоBbtfi канал 7 печи, где он нагреваетс до 70-100 С за счет тепла охлаждаемого свода печи. Отбирают воздух из надсводового канала печи вентил тором 10, который подает этот нагретьп воздух через системы трубопроводов в форкамеру печи (фиг. 2). I

Таким образом, предлагаема конструкци печи обеспечивает подачу в форкамеру нагретого воздуха, выработка которого не требует дополнительного расхода топлива. Подача в форкамеру теплового воздуха позвол ет нагреть издели до поступлени их в печь до 30-40с, т.е. вьш1е температуры точки росы дымовых газов, что исключает конденсацию влаги на издели х при поступлении их в печь. Кроме того, форкамера находитс под положительным давлением, что исключает подсос воздуха из цеха в печь.

Это, в свою очередь улучшает санитарно-гигиенические услови труда

У//////// У/////.

C X4 NXX4VW

Фиг.Ъ

1884954

и сокращает расход теплоты на отопление помещени цеха.

Claims

ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ для обжига керамических изделий, содержащая форкамеру, обжигательный, подвагонеточный и надсводовый каналы, отопительную и вентиляционные системы, отлич ающаяся тем, что, с целью улучшения качества продукции и сокращения расхода топлива, она снабжена дополнительной вентиляционной системой, заборный конец трубопроводов которой соединен с подвагонеточным или надсводовым каналом на расстоянии 0,1-1,5 длины обжигательного канала от начала печи, а нагнетающий — с каналами, располо— !g женными вверху и с боков форкамеры, причем боковые каналы выполнены с направляющими лопатками.

1 1188495