SU1056995A1 - Apparatus for controlling heat treatment of liquid food products - Google Patents
Apparatus for controlling heat treatment of liquid food products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1056995A1 SU1056995A1 SU823385215A SU3385215A SU1056995A1 SU 1056995 A1 SU1056995 A1 SU 1056995A1 SU 823385215 A SU823385215 A SU 823385215A SU 3385215 A SU3385215 A SU 3385215A SU 1056995 A1 SU1056995 A1 SU 1056995A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- output
- control
- flow
- food products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
Изобретение огноситс к устройствам управлени тепловой обработкой жидких пищевых продуктов, например молочных продуктов, лива, в пастеризационных аппаратах: .Известно устройство дл управлени тепловой обработкой жидких пишевых про дуктов в пастеризационных аппаратах, включающее датчик температуры на выхо де продукта из аппарата, вторичный преобразователь , блок регулировани и регулирующий клапан на канале энергоносител .. Устройство обеспечивает поддержание заданной температуры продукта на выходе из аппарата при эксплуатационных колебани х подачи энергоносите 5а (в пределах нормы) путем перестановки регупи рующего клШ1ана {JL . Недостатком устройства вл етс невозможность поддерживать температуру продукта при внещних возмущающих воздействи з на. подачу энергоносител (ниже нормь на 25-30%), Наиболее близким по технической суш ности и достригаемому зультату к предлагаемому вл етс устройсгео Дл управлени тепловой обработкой жидких пищевых , включающее датчик температуры на выходе продукта из аппа pa та, вторичный преобразсшатель, регулирующий блок и регулирук ций клапан на канале энергоносител и.трехходовой кла пан на выходе продукта. Устройство обеспечивает поддержание заданной температуры на выходе продукта из ашшрата при к ещних отрицательных возмушак их воздействи х путем рециркул ции продукта, т.е. обратнГсй перекачки с помощью трехходового клалана 2 , Недостатком известного устрсйства вп етс сложнрс Гь поддержани заданной температуры продукта на выходе из ашш рата при отрицательных внутренних возмущанлшх воздейстЕ х, например образо вании осадка на теплопередак цих поверх ност х пастеризационного аппарата, что снижает производительность последнего. Цель изобретени - повыщение производительности пастеризационного аппарат при отрицательных внутренних возмущаюших воздействи х. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл управлени тепловой обработкой жидких пищевых продуктов, включающее на выходе продукта из аппар та датчик температуры, первый выход которого соединен с входом вторичного пре образовател , а второй его выход - с первым блоком регулировани , выход последнего соединен с регулирующим клапаном на входе в аппарат потока энергоносител , снабжено вторым блоком регулирсмвани , вход которого соединен с выходом первичного преобразовател , регулирующим клапаном, установленным на линии подачи продукта в аппарат, соединенным с выходом второго блока регулир (юани , распределител ми потока, распоЛ1женными на лини х подачи энергоносит и продукта в аппарат, первые выхон-. .ды которых соединены непосредс1венно с пастеризационным аппаратом, а вторые, соединены с 11им через регулирующие клапаны, и ключом управлени , вход которого св зан с выходом вторичного пречзбразовател а выходы - с распределител ми потока. На чертеже изображено предлагаемое устройстео. Устройство дл управлени тепловой обработк(й жидких пищеш1х продуктов содержит пастеризационный аппарат 1, датчик 2 температуры, установленный на выходе продукта и соединенный с вторич ным преобразователем 3, блоки 4 и 5 per хулировани , perynHi ioiaHe клапаны 6 и 7, устан аггенные соответственно на кавале подачи энергоносител и продукта, ключ 8 управлени и распределители 9 и Ю потока, установленные перед регули рукшшми клапанами на кааале подачи энергоносител и продукта соответственно. Устройство работает следукхаим обраПри эксш1уаташ1шных возмущающих воздействи х температура продукта на из аппарата, контролируема датчиком 2 температуры, поддерживаетс в заданных пределах по сигналу блока 4 регулировани посредством перестановки регулирующего клапана 6, внос щего управл ющее воздействие по каналу подачи энергоносител , так как в этом случае по сигналу вторичного преобразовател 3 через ключ 8 управлени , распределитель 9 потока энергоносител нахсщитс в положении , обеспечивающем прохождение потока энергоиосител через регулирующий клапан 6, Одновременно с этим по сигналу блока 5 регулировани осуществл етс необходима перестановка н регулирующего клапана 7 на канале подачи продукта. Но так как распределитель 10 потока продукта по сигналу вторичного преобразовател 3 через ключ 8 управлени The invention relates to devices for controlling the heat treatment of liquid food products, for example dairy products, France, in pasteurization apparatuses: A device is known for controlling the heat treatment of liquid food products in pasteurization apparatuses, including a temperature sensor at the product outlet from the apparatus, a secondary converter, a unit control valve and control valve on the energy carrier channel. The device maintains the set temperature of the product at the outlet of the apparatus during operation 5a (within the normal range) by shifting the recurring switch {JL. The disadvantage of the device is the inability to maintain the temperature of the product under external disturbing influences of z. energy supply (25-30% below the norm), the closest in technical dryness and the resultant result to the proposed is a device for controlling the heat treatment of liquid food, including a temperature sensor at the product outlet from the apparatus, a secondary converter, a regulating unit and regulating the valve on the energy carrier channel and the three-way valve on the product outlet. The device maintains a predetermined temperature at the product exit from ashtrac at even further negative effects on them by recycling the product, i.e. reverse pumping using a three-way clalane 2, the disadvantage of the known device is to maintain the desired product temperature at the outlet of the ash with negative internal disturbances, such as the formation of sludge on the heat transfer surface of the pasteurization apparatus, which reduces the productivity of the latter. The purpose of the invention is to increase the productivity of the pasteurization apparatus with negative internal disturbing influences. The goal is achieved by the fact that the device for controlling the heat treatment of liquid food products includes a temperature sensor at the product outlet, the first output of which is connected to the input of the secondary converter, and its second output is connected to the first regulating unit. the valve at the entrance to the apparatus of the flow of energy, is equipped with a second control unit, the inlet of which is connected to the output of the primary converter, with a control valve installed on the supply line The product into the apparatus, connected to the output of the second regulator unit (yuan, flow distributors, located on the energy supply lines and the product into the apparatus, the first outlets of which are directly connected to the pasteurization apparatus, and the latter are connected to the 11im through regulating valves, and a key control, whose inlet is connected to the secondary outlet of the secondary transformer, and outputs to flow distributors. The figure shows the proposed device. The device for controlling the heat treatment of liquid food products contains a pasteurization device 1, a temperature sensor 2 installed at the product outlet and connected to the secondary converter 3, blocks 4 and 5 for cheating, perynHi ioiaHe valves 6 and 7, are installed aggenic respectively on Kavala supplying the energy carrier and the product, the key 8 of the control and the distributors 9 and Yu of the flow, installed before adjusting the hand valves on the feed of the energy carrier and the product, respectively. The disturbing effects of the temperature of the product from the apparatus, controlled by the temperature sensor 2, are maintained within the prescribed limits by the signal of the control unit 4 by interchanging the control valve 6, which introduces a control action through the energy carrier supply channel, since in this case the signal of the secondary converter 3 through control key 8, the distributor 9 of the energy carrier flow in the position that allows the flow of the energy carrier through the control valve 6. Simultaneously with this Unit 5 controlling the chasing is carried necessary permutation n control valve 7 to the feed channel of the product. But since the distributor 10 of the product flow according to the signal of the secondary converter 3 through the control switch 8
в эгог момент находитс в положении, обеспечивающем прохождение потока продукга в пастеризационный аппарат 1, мину регулирующий клапан 7, то управл нэ .шее воздействие по каналу подачи продук- j та не вноситс , а обеспечиваетс только оперативна готовность вносить это воздействие , ес и поток продукта будет : направлен через него распределителем 10 потока,.10at the moment the moment is in the position allowing the flow of the product to the pasteurization apparatus 1, by means of the control valve 7, then the control effect is not introduced through the product supply channel j, but only operational readiness to make this effect is ensured, EC and product flow will be: directed through it by the flow distributor 10, .10
При поступлении в пастеризациснный aimapar 1 отрицательного возмущающего воздействи по каналу энергоносител или Ш1утреннего возмущак цего воздейсг-ВИЯ температура продукта на выходе объект (5 га достигает нижнего предельного значё-vWhen a negative disturbing effect enters the pasteurization aimapar 1 through the channel of the energy carrier or 1–1 disturbance, the temperature of the product at the output of the object (5 hectares reaches the lower limit value-v
(НИ , установленного контактным задаткаи м вторичнсйго преобразовател 3. По(NO, established by the contact advancements of the secondary converter 3. By
сигналу контактного задатчика через ключ увраваени распределитеш потока энерго- 20 носителг переставл етс в положение, обеспетавающее прохождение потока энергоносител , минул регулирующий клапан 6, , а распределитель 1О потока в положенне , обеспечивающее прохождение по- 25to the signal of the contact setting device, through the key of distribution, distribute the flow of the energy-carrier 20 is moved to the position ensuring the flow of the energy carrier, the control valve 6, has passed, and the distributor 1O of the flow is in position, ensuring the passage of the next 25
тока продукта через регулирующий гслапан 7, дублирукщий режим перестановки которого подготавливает его дл операти&ного управлени температурой продукта на выходе щ аппарата. В этом случае температура продукта на выходе подгдерживаетс путем внесени упр авл кшего воздействи регулирующим клапаном 7 по каналу продукта. При этом по сигналу блока 4 регулировани также обеспечв- . ваетс дублирующа перестановка регулируклцего клапана 6.product current through regulating valve 7, a duplicate permutation mode of which prepares it for the operational control of the temperature of the product at the outlet of the apparatus. In this case, the product temperature at the outlet is maintained by introducing a controllable effect of the control valve 7 through the product channel. In this case, the signal of the control unit 4 also provides. Duplicate permutation of the regulating valve 6.
Использование предлагаемого ус тройс т ьа дл управлени теплст сй обработкг жидких пищевых поэвопит повыси1ъ производительность аппарата при различной величине и характере .отрицательных внешних и внутренних возмуи4е- НИИ, что даст экономию до 2,5 млн ii,, руб. в год за счет повыщени производительности и упростит решение запач, : св занных с синхронизацией работы ; оборудовани всей текнопогической це почки.The use of the proposed system to control the heat treatment of liquid food products allows an increase in the productivity of the apparatus for various magnitudes and patterns of negative external and internal disturbances, which will save up to 2.5 million ii, rub. per year due to increased productivity and simplifies the solution of problems: associated with the synchronization of work; equipment of the whole technopogical chain.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823385215A SU1056995A1 (en) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Apparatus for controlling heat treatment of liquid food products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823385215A SU1056995A1 (en) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Apparatus for controlling heat treatment of liquid food products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1056995A1 true SU1056995A1 (en) | 1983-11-30 |
Family
ID=20993534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823385215A SU1056995A1 (en) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Apparatus for controlling heat treatment of liquid food products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1056995A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-27 SU SU823385215A patent/SU1056995A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Бруспповский Л.П. и др. Автокагвзаци технологических процессов в мо дочной прса шпенности М., Пшдева промышленность, 1978, с. 71-72. 2. Авторское свидетельство СССР NS 51О219, к. А 231, 3/16:, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JO1877B1 (en) | System for supplying consumers with heat energy and apparatus therefor | |
JPS56129919A (en) | Controller for temperature of hot water supply | |
SU1056995A1 (en) | Apparatus for controlling heat treatment of liquid food products | |
JPS6467204A (en) | Control method for water-producing plant employing reverse osmotic membrane method | |
JPS6463748A (en) | Hot water supply apparatus with plural hot water suppliers in parallel | |
JPS5447006A (en) | Controlling of steam temperature of boiler | |
JPS55156204A (en) | Temperature controller for cooling water drain from generating plant | |
ES8206625A1 (en) | Pre-diffusion method for sugar-works | |
JPS5645779A (en) | Spray amount control apparatus | |
SU644829A1 (en) | Device for obtaining lime tartrate | |
JPS562012A (en) | Control method for turbid-water processing | |
SU768804A1 (en) | Method of automatic control of pyrolysis process operation | |
SU1056145A1 (en) | System of automatic control of process of moist-and-heat treatment of oil-containing materials | |
JPS57179597A (en) | Hot drain water utilizing system | |
SU141417A1 (en) | Method for automatic control of dry component feed to sludge preparation plant | |
JPS5755416A (en) | Controlling method for flow rate of cooling water | |
JPS52118947A (en) | Control device for treating activated sludge water | |
SU1765165A1 (en) | Method of controlling multiflow pyrolysis furnace | |
SU978920A1 (en) | Method of controlling centrifugal thickener operation | |
JPS57187552A (en) | Controller for water heater | |
SU774576A1 (en) | Method of automatic control of exothermic reaction of acethylene compound hydrogenation | |
JPS5534761A (en) | Flow rate changeover device | |
JPS5791793A (en) | Optimum operation of sewage treating apparatus due to activated sludge process | |
SU1076449A2 (en) | Method for automatically controlling ratio of cossette to water in diffusion apparatus | |
JPS57161496A (en) | Controlling method for quality of cooling water |