SU1054324A1 - Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий - Google Patents

Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1054324A1
SU1054324A1 SU802931978A SU2931978A SU1054324A1 SU 1054324 A1 SU1054324 A1 SU 1054324A1 SU 802931978 A SU802931978 A SU 802931978A SU 2931978 A SU2931978 A SU 2931978A SU 1054324 A1 SU1054324 A1 SU 1054324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
crushing
products
clay
crushing waste
Prior art date
Application number
SU802931978A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Игнатьевич Зощук
Александр Иванович Нестерцов
Владимир Степанович Филонич
Татьяна Сергеевна Руденко
Original Assignee
Белгородский технологический институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский технологический институт строительных материалов filed Critical Белгородский технологический институт строительных материалов
Priority to SU802931978A priority Critical patent/SU1054324A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1054324A1 publication Critical patent/SU1054324A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающа  глину и отходы дроблени  каменистых пород, отлич ающа  с   тем, что, с целью повышени  прочности и снижени  водопоглощени  изделий, она содержит в качестве отходов дроблени  каменистых пород отходы дроблени  кристаллических сланцев фракции менее 0,63 мм при следующем соотношении компонентов, мае.%: Глина .70-80 Отходы дроблени  кристаллических сланцев фракции менее 0,63 мм20-30

Description

СП
4: СО ND
Изобретение относитс  к проььлиленности строительных материалов, преимущественно к изготовлению обжигового кирпича.
Известна керамическа  масса 13 дл  изготовлени  стеновых изделий, включакнца  следующие компоненты, вес.%:
Глина20-50
Флотхвосты обогащени 
флюоритовых руд 50-80
Однако указанна  керамическа  масса характеризуетс  недостаточно высокой прочностью получаемой керамики , повышенной температурой обжига и узким температурным интервалом обжига.
Наиболее близкой к изобретению  вл етс  керамическа  масса СзЗ дл  изготовлени  стеновых изделий, вклкчающа  следующие компоненты, вес.%;
Глина- 80-85
Отходы дроблени 
глинистых сланцев
(камениста  порода )3.5-20
Недостатками известного .состава керамической массы  вл ютс  относительно низка  прочность и высокое водопоглощение изделий.
Цель изобретени  - повышение проности и снижение водопоглощени  изделий .
Указанна  цель достигаетс  тем, что кергхмическа  масса дл  изготов лени  стеновых- изделий, включающа  глину и отходы дпоблени  каменистых пород, содержит в качестве отходов дроблени  каменистых пород отходы дроблени  кристаллических, сланцев фракции менее 0,63 мм при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Глина 70-80
Отходы дроблени 
кристаллических
сланцев фракции
менее 0,63 мм 20-30
Отходы дррблени  кристаллических сланцев образуютс  при производстве щебн  из кристаллических сланцев вскрыши железорудных.месторождений Курской магнитной аномалии.
Химический состав исходных компонентов приведен в табл, 1.
Глина относитс  к группе кислого глинистого сырь ,  вл етс  высокочувствительной к сушке, среднепластичной , неспекакадейс . Кристаллические сланцы - плотна  камениста  порола слоистой текстуры.
Увеличение прочности изделий, а также улучшение технологических свойств керамической массы обусловлено тем, что сланцевый порошок  вл етс  одновременно отощак цей и спекакадей добавкой.
Минералогический состав отходов дроблени  кристаллических сланцев представлен ниже: кварц 40-45, биотит 20-30, серицит до 30. Пирит встречаетс  в виде мелких зерен в количестве 0-15%. Хлорит хаотически расположен среди кварца и биотит в количестве 0-15%.
Издели  изготавливают по следующей технологии.
Глину и отходы дроблени  кристаллические сланцев фракции менее 0,63 мм тщательно смешивают в сухом виде с последуквдим увлажнением водо до влажности 16-16,4%. Из приготовленной массы в металлической форме формуют образцы размером 5050-50 мм высушивают их при комнатной температуре , а затем досушивают в сушильном шкафу при 100-105°С. Обжигают издели  в силитовой печи в температурном интервале 950-1030 С.
Состав кepa ичecкoй массы и физико-механические показатели приведены Е табл. 2.
Как видно из табл. 2, использование предлагаемой массы позволит повысить прочность кирпича и снизить его водопоглощение.
Кроме того, использование изобретени  позволит получить существенный народно-хоз йственный экономический эффект, поскольку в составе массы содержитс  до 30% отходов производства , на складирование и содержание отвалов которых затрачиваютс  значительные средства и которы не используютс  в насто щее врем  в керамической промышленности.
Таблица 1
Глина . 65,07 10,46 0,71 4,32,
16,650,46 62,7
6,91
0,33 1,97 5,01 0,46 5,51 5,87 1,15 1,55 0,55 10,32
Таблица 2

Claims (1)

  1. КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину и отходы дробления каменистых пород, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения изделий, она содержит в качестве отходов дробления каменистых пород отходы дробления кристаллических сланцев фракции менее следующем соотношении мас.%:
    Глина Отходы дробления кристаллических сланцев фракции менее 0,63 мм
    0,63 мм при компонентов,
    70-80
    20-30
    SU ...1054324 >
SU802931978A 1980-04-19 1980-04-19 Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий SU1054324A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802931978A SU1054324A1 (ru) 1980-04-19 1980-04-19 Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802931978A SU1054324A1 (ru) 1980-04-19 1980-04-19 Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1054324A1 true SU1054324A1 (ru) 1983-11-15

Family

ID=20898644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802931978A SU1054324A1 (ru) 1980-04-19 1980-04-19 Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1054324A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555971C1 (ru) * 2014-03-28 2015-07-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный экономический университет" Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 631495, кл. В 33/00, 1977. 2. Рекомендации вНИИСТРОМа по использованию отходов различных отраслей промышленности в качестве добавок при производстве керамичес.ких стеновых изделий. М. 1978, с 10. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555971C1 (ru) * 2014-03-28 2015-07-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный экономический университет" Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1054324A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий
RU2081088C1 (ru) Керамическая масса
ES8607887A1 (es) Procedimiento para la produccion de material cementicio a partir de barros de elaboraciones industriales y urbanas
RU2327668C1 (ru) Сырьевая смесь для получения керамических изделий
RU2165909C2 (ru) Керамическая масса
JPS5521581A (en) Method of manufacturing material for sintered mineral
CN86106748A (zh) 超轻陶粒及其配制方法
US2077374A (en) Concrete mixture and method of making the same
Amoanyi et al. Improving the strength properties of Afari and Mfensi clays by chemical stabilization
RU2736598C1 (ru) Шихта для изготовления строительного кирпича
ES392879A1 (es) Metodo de fabricacion de agregado ligero expandido a partirde cenizas volantes.
SU1765135A1 (ru) Состав дл изготовлени строительных изделий
US648756A (en) Composition of matter for furnace-linings or other purposes.
SU952821A1 (ru) Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий
US2135542A (en) Utilization of colliery shale and other waste bituminous shales in the manufacture of cementitious products
SU1477711A1 (ru) Закладочна смесь
SU1350154A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
RU2052424C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича
RU2148564C1 (ru) Керамическая масса
RU2032634C1 (ru) Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
SU711006A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных керамических изделий
SU1145003A1 (ru) Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий
RU2074133C1 (ru) Сырьевая смесь для получения гидравлического вяжущего
GB1209296A (en) Process of producing aggregate for concrete
GB709845A (en) Method of drying and roasting or roasting and sintering