SU1052318A1

SU1052318A1 - Способ автоматического управлени процессом кристаллизации непрерывного слитка и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1052318A1
Application number: SU823451539A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Шичков; Николай Иванович Шестаков; Александр Леонидович Кузьминов; Станислав Валентинович Сорокин; Евгений Алексеевич Нечаев; Юрий Иванович Жаворонков; Анатолий Григорьевич Лунев; Юрий Васильевич Казначеев; Альберт Павлович Щеголев; Александр Борисович Шутин; Алексей Иванович Вотинов
Original assignee: Вологодский Политехнический Институт; Череповецкий Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1982-06-10
Filing date: 1982-06-10
Publication date: 1983-11-07

Abstract

1. Способ автоматического управлени процессом кристаллизации непрерывного слитка, включающий дифференцированное по секции регулиро- ; «вание расхода воды в зоне вторичного охлаждени в зависимости от величины усили в .станине поддерживающего устройства , отличающийс тем, что, с целью повышени качества слитка, дополнительно измер ют высоту столба жидкого металла над точкой, в которой измер ют усилие, определ ют отношение измеренного рассто ни к величине усили и при возрастании (Л этого отношени расход воды уменьшают , а при снижении - увеличивают . :л Ю :о эо

Description

2. Устройство дл осуществлени способа по П.1, содержащее последовательно соединенные измеритель уровн жидкого металла в кристаллизаторе и преобразователь, а также блок сравнени , усилитель и исполнительный механизм, отличающеес тем, что, с целью повышени качества слитка путем обеспечени заданной скорости кристаллизации, оно дополнительно содержит задатчик интенсив ности вторичного охлаждени , блок делени и измеритель усили в станине поддерживающего устройства зоны -вторичного охлаждени , причем выход преобразовател соединен с первым входом блока делени , второй вход которого соединен с измерителем усили , выход блока делени соединен с первым . входом блока сравнени , второй вход которого соединен с задатчиком. интенсивности вторичного охлаждени .

1

Изобретение относитс .к области металлургии, а именно к непрерывной разливке металла.

Известен способ автоматического управлени процессом кристаллизации непрерывного слитка, заключающийс в регулировании расхода охлаждающей воды в соответствии с температурой поверхности слитка Ij .

Однако по температуре поверхности нельз с достаточной достоверностью судить о толщине корочки, поскольку последний параметр с точки зрени теплофизики вл етс более инерционным. В св зи с тем,что существующими датчиками нельз ,замер ть температуру поверхности слитка в зоне вторичного охлаждени , спосоО не позвол ет обеспечить заданную скорость кристаллизации.

Известен способ автоматического управлени процессом кристаллизации непрерывного слитка, включак дий измерение уровн металла в кристаллизаторе 2 .

Однако данный способ не предусматривает регулирование расхода воды в зоне вторичного охлаждени .

Известно устройство дл автоматического управлени процессом крисТсшлизации непрерывного слитка,содержащее последовательно соединенные измеритель уровн , преобразователь, сумматор, элемент сравнени , усилит ль и исполнительный механизм, а также след щий привод и блок компенсации размыва стопорной пары, причем второй вход сумматора соединен с датчиком уровн , а второй вход элемента сравнени соединен с задатчиком обратной св зи, кинематически соединенным со стопором, вход след щего привода соединен с выходом сумматора , а его выходной вал св зан через датчик компенсации размыва с элементом сравнени З .

Однако данное устройство не позвол ет регулировать интенсивность вторичного охлаикдени , а следовательно, не способствует повышению качества слитка путем обеспечени заданной скорости кристаллизации. 5 Наиболее близким по техническому решению к предложенному вл етс способ автоматического управлени процессом кристаллизации непрерывного слитка, включающий измерение разO ДУти слитка с помощью электромагнитных датчиков, установленных между опорными роликами, и регулирование расхода воды в зоне вторичного охлаждени 4 ..

с Устройство дл осуществлени способа содержит последовательно соединенные измеритель уровн жидкого металла в кристаллизаторе, преобразо- , ватель, блок управлени , усилитель и исполнительный механизм 4j .

0

. Однако степень раздути зависит не только от толщины корочки слитка, но и от высоты столба жидкого металла , что-не учитываетс при осуществлении известного способа.

Известное устройство не позвол ет с необходимой точностью судить о толщине корочки слитка, а следовательно , не способствует повышению качества слитка путем обеспечени за0 данной скорости кристаллизации.

Целью изобретени вл етс повышение качества слитка.

Поставленна цель достигаетс тем, 5 что согласно способу, включающему дифференцированное по секции регулирование расхода воды в зоне вторичного охлаждени в зависимости от величины усили в станине поддержи0 вающего устройства, дополнительно измер ют высоту столба жидкого металла над точкой, в которой измер ют усилие, определ ют отношение измеренного рассто ни к величине уски ЛИЯ и при возрастании отношени расход воды уменьшают, а при снижении увеличивают .

Claims

1. Способ автоматического управления процессом кристаллизации ‘непрерывного слитка, включающий дифференцированное по секции регулирование расхода воды в зоне вторичного охлаждения в зависимости от величины усилия в .станине поддерживающего устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка, дополнительно измеряют высоту столба жидкого металла над точкой, в которой измеряют усилие, определяют отношение измеренного расстояния к величине усилия и при возрастании этого отношения расход воды уменьшают, а при снижении - увеличи. вают.

>

2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее последовательно соединенные измеритель уровня жидкого металла в кристаллизаторе и преобразователь, а также блок сравнения, усилитель и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка путем обеспечения заданной скорости кристаллизации, оно дополнительно содержит задатчик интенсивности вторичного охлаждения, блок де ления и измеритель усилия в станине поддерживающего устройства зоны .вторичного охлаждения, причем выход преобразователя соединен с первым входом блока деления, второй вход которого соединен с измерителем усилия , выход блока деления соединен 2 с первым . входом блока сравнения, второй вход которого соединен сивности ния.