SU1051587A1 - Композици дл получени микалекса - Google Patents

Abstract

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКАЛЕКСА, содержаща  природную слюду и легкоплавкое стекло, о тличающа с  тем, что, с целью повышени  электрической прочности микалекса, она дополнительно содержит стекло вулканического происхождени  следующего состава, мае.%: 12,5-18 0,8-4,78 feaOa 0,2-2,5 FjO0 ,1-1,69 СаО 0,2-0,89 MgO 2,77-9,04 КгО + Nap g Остальное Si 02 при следующем содержании компонен (Л тов , мае.%: Природна  слюда 50-60 Легкоплавкое стекло 30-47 Указанное стекло § вулканического происхождени 3-10 ел 01 00 J

Description

Изобретение относитс  к композиции дл  получени  электроизол ционного материала наоснове слюды и стекла, а именно микалекса.

Известна композици  fl} дл  получени  микалекса огнеупорного, содержаща  легкоплавкое стекло и слюду при следующем содержании компонентов , мас,%:

Легкоплавкое стекло 13-16 Слюда мусковит ;84-87 Однако микалекс, полученный из этой композиции, имеет низкую элекрическую прочность и значительную пористость.

Известна также композици  С2 дл  получени  микалекса, включающа легкоплавкое стекло и слюду мусковит при следующем содержании ком-понентов , мас.%:

Легкоплавкое стекло 40 Слюда мусковит 60 : Однако микалекс, изготовленный из данной композиции, имеет недостаточную электрическую прочность иза значительной растворимости слюды в стекле, котора  составл ет около 50%,

Цель изобретени  - повышение электрической прочности микалекса.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что композици  дл  получени  микалекса, содержаща  природную слюду и легкоплавкое стекло, дополнительно содержит стекло вулканического происхождени  3 следующего состава, мас.%:

12,5-18

А1,0, 0,8-4,78

ГегОэ 0,2-2,5 fe.O 0,1-1,69 СаО 0,2-0,89 MgO

, 2,77-9,04 + SiO Остальное при следующем содержании компонентов , мас.%:

Природна  слюда 50-60 Легкоплавкое стекло 30-47 Указанное стекло вулканического происхождени 3-10 Стекло вулканического происхождени , например вспученный вулканический пепел, вспученный измельченный перлит, представл ет собой тугоплавкое стекло минерального происхождени  с .т. пл, 100О°С и используетс  главным образом как гидравлическа  добавка к цементам, заполнитель жароупорных бетонов, звуко- и теплоизол ционных материалов , наполнитель буровых растворов и различных паст. Повышение электрической прочности микалекса достигаетс  введением стекла вулканического происхождени  и  вл етс  результатом вли ни  добавки на расворимость слюды в стекле. Микалекс

представл ет собой анизотропный материал ,, в котором частицы слюды пла тинчатой формы ориентированы параллельно плоскости прессовани . Дол  частиц слюды в материале оказывает существенное вли ние на электрическую прочность микалекса, поскольку слюда имеет высокие значени  Е |-,р пор дка 100-250 МВ/м. При формировании микалекса слюда частично раствор етс  в стекле, причем вли ние растворимости слюды на Е носит сложный характер.

Растворение слюды в стекле, вопервых , обеспечивает образование более плотного материала с однородной границей раздела, что повышает электрическую прочность композиции , и во-вторых, уменьшает в композиции содержание частиц слюды пластинчатой формы, имеющих более высокие электроизол ционные свойства по сравнению со стеклом. Поэтому зависимость от растворимости слюды в стекле имеет экстремальный характер.

Дополнительное введение стекла вулканического происхождени  по дан .HfcOM петрографического анализа уменьшает растворимость слюды в легкоплавком стекле. Если дл  прототипа растворимость слюды составл ет 50%, то дл  массы, содержащей, например, 3,6 и 10 мас,% перлита, растворимость слюды составл ет 40,25 и 10% соответственно.

При введении менее 3 мас.% стекла вулканического происхождени  расворимость слюды практически не отличаетс  от прототипа.

При введении более 10 мас.% стекла вулканического происхождени  увеличиваетс  пористость- материала и неоднородность границы раздела вследствие уменьшени  содержани  легкоплавкого стекла, что ухудшает электроизол ционные свойства микалекса .

Пример 1, 60 кг (60 мас.% молотой слюды, 30 кг (30 мас.%} легкоплавкого стекла, 203 и 10 кг (10 мас.%) вулканического пепла следующего состава, мас.%: АР2Оз 14,5, 1е,70зО,8, FeO 0,2 СаО 1,69, MgO 0,89; К2О Na.,0 7,18, S i 0 74,74 смешивают в течение 30 мин и прессуют брикеты при комнатной температуре в течение 2-4 ч и затем прессуют при давлении 30 МПа при температуре около 350 С с последующим отжигом до 50°С.

Пример 2. Аналогично примеру 1 изготавливают микалекс из массы, включающей 50 кг (50 мас.%) молотой слюды, 47 кг (47 мас.%) легкоплавкого стекла, 203 и 3 кг (3 мас.%) вулканического пепла следующего состава, мас.%: 12,5, Fe,,0,l,21, FeO 0,76, CaO 0,94 MgO 0,23, K,0 + Na.O 8,35, S 76,01. Пример 3. Аналогично примеру 1 изготавливают микалекс из массы, включающей 57 кг (57 мас.%) МОЛОТОЙ слюды, 37 кг (37 мас,%) легкоплавкого стекла, 203 и 6 кг ( б мас.%) перлита следующего состава , мас.%: АРоОз18,0, FeO 2,5, СаО 0,32, MgO 0,2, К-О + Na2O 9,04, SiOj 65,16. Данные электрической прочности микалекса, полученного по примерам 1-3, приведены в таблице. Т Электрическа  прочность, ПримерIМВ/м „ on ц Прототип15 Повышение электрической прочности предлагаемого микалекса позволит повысить надежность электротехнического оборудовани , снизить толщину и расход материала и уменьшить вес конструкции.

Claims (1)

1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ‘ МИКАЛЕКСА, содержащая природную слюду и легкоплавкое стекло, о тличающаяся тем, что, с целью повышения электрической проч-, ности микалекса, она дополнительно^ содержит стекло вулканического происхождения следующего состава, мае.%:

   AI ₇01 1ё ₂0_э 12,5-18 0,8-4,78 f₂o. 0,2-2,5 СаО 0,1-1,69 MgO 0,2-0,89 КгО + Nap 2,77-9,04 S ΐ 0 2 Остальное ι 'следующем содержании компонен- >, мае. %: Природная слюда 50-60 Легкоплавкое стекло 30-47

   Указанное стекло вулканического происхождения

   3-10