SU1049510A1 - Композици дл древесных пластиков - Google Patents

Abstract

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ, включающа  фенолформальдегидную смолу, измельченную древесину волокнистый наполнитель и функцио-ТГ нальную добавку, отличаюша  с   тем, что, с целью снижени  вьуделени  фенола, она содержит волокнис .тый наполнитель, выбранный из группы: стекловолокно, полиамидное кордное волокно , и в качестве функциональной добавки содержит смесь кали  бромноватокислого и кали  бромистого при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фенолформальдегидна  25 - 35 смола Калий бромноваток 1Слый Калий бромистый Измельченна  древесина Волокнистый наполнитель

Description

4:ib

Х) СП Изобретение относитс  к производству древесных пластиков и может быт использовано на предпри ти х, перера батывающих древесину и полимеры. Известна композици  дл  древесных пластиков, включающа  фенольную смоЛу , древесный наполнитель и функциональную добавку- кристаллическую мочевину 1 J. Известна  функциональна  добавка обладает способностью св зывать свободный формальдегид, однако .не эффек тивна дл  св зывани  фенола. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  композици  дл  древесных пластиков, включающа  фенолформальдегидную смолу,, измельченную древесину, волокнистый наполнитель стекловолокно и функциональную добавку (окись кальци  2 . . Однако известна  функциональна  добавка недостаточно эффективна, в результате чего токсичность пластика остаетс  высокой, а издели  из композиции не наход т широкого применени  в быту. Целью изобретени   вл етс  снижение выделени  фенола. Поставленна  цель достигаетс  тем что композици  дл  древесных пластиков , включающа  фенолформальдегидную смолу, .измельченную древесину, волок нистый наполнитель и функциональную добавку, содержит волокнистый наполнитель , выбранный из группы: стекловолокно , полиамидное кордное волокно и в качестве функциональной добавки содержит смесь кали  бромноватокислого и кали  бромистого при следующе соотношении компонентов, мае.%: Фенолформальдегидна  смола25 - 35 Калий бромноватокис-лый0 ,1 - 0,3 Калий бромистый 0,4-1,0 Измельченна - древесина54 ,1-67,0 Волокнистый наполнитель6 ,4-11,2 В процессе переработки древеснополимерных композиций на основе фенолформальдегидных смол выдел ютс  свободные фенол и формальдегид. При этом происходит снижение рН среды. В кислой среде калий бромноватокислы ( КВгО) и калий бромистый (КВг| разлагаютс  с выделением брома. Выдел ю щийс  бром легко вступает в реакцию со свободным фенолом с образованием трибромфенола и трибромфенолбромида, которые в виде нерастворимого в воде наполнител  остаютс  в готовом пластике . Образующа с  при этом бромисто водородна  кислота ускор ет полимеризацию св зующего. Е( р и м е р 1. Путем смешени  компонентов получают композицию дл  древесного пластика на основе фенолформальдегидной смолы ЛБС-1. Сос;тавы композиции 1-3 приведены в табл. 1. Наполнитель представл ет собой смесь измельченной древесины бер€:зы (фракци  2, 5/0,8 средн   длина частиц 10-15 мм ) и рубленого стекловолокна Ялина волокон 15-20 мм/. Образцы получают методом пр гуюго прессовани  при давлении 24-26 МПа,теМ пературе 145-155с и времени выдержки из расчета 0,8 мин на 1 мм толщины образца. Испытани  образцов провод т согласно ГОСТов: 4648-63 (на статический изгиб); 4647-62 (на удельную ударную в зкость), 4650-60 на водопоглощение . Газы, выдел ющиес  при переработке древеснополимерной композиции, пропускают через р д пс глотителей , заполненных 0,1 н раствором NaOH. Содержание свободного фенола в поглотитёльных растворах определ ют метоом Коппешаара. Результаты испытаний предлагаемых композиций 1-Э по примеру 1 и известной приведены в табл.2. П р и м е р 2. Путем смешени  компонентов получают композицщо дл  древесного пластика на основе; фенолформальдегидной смолы марки ЛБС-3. Составы композиции приведены в табл. 3. Наполнитель представл ет собой смесь измельченной древесины березы (фракции 2,5/0,8; длина частиц 10-15 мм ) и отходов кордного полиамидного волокна {длина волокон 25-30 мм ). Получение образцов и анализ на свободный фенол, выдел ющийс  при переработке композиции, провод т по примеру 1. Полученные образцы испытывают также на стойкость в агрессивных средах, о которой суд т по механической прочности образцов, выдержанных в течение 180 сут в 0,25%-ном растворе аммиака и 2,5%-ном растворе серной кислоты„Результаты испытаний предлагаемой композиции по примеру 2 и известной приведены в табл. 4 Как видно из данных табл. 2 и 4, при переработке предлагаемой композиции выделение свободного фенола в 1,4-1,8 раза меньше, чем у известной при аналогичных физико-механических свойствах. Кроме того, повышае.тс  на 8-12% стойкость композиции к cirpecсивным средшл,

Таблица 1

Вьщеление свободного фенола при переработке композиции,%

Прочность на статический изгиб после вьадержки в течении 180 сут

0,25%-ном растворе аммиака,МПа

2,5%-ном растворе серной кислоты

4,1 3,6 4,4 6,5 - .7,3

52,5 55,2

55.3 46,5 - 50,1

68.458,3 - 65,2 63,2 70,1

1049510

I Продолжение табл.

Claims (1)

1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ, включающая фенолформальдегидную смолу, измельченную древесину волокнистый наполнитель и функцио-^г нальную добавку, отличаюшая с я тем, что, с целью снижения выделения фенола, она содержит волокнис.тый наполнитель, выбранный из группы: стекловолокно, полиамидное кордное волокно, и в качестве функциональной добавки содержит смесь калия бромноватокислого и калия бромистого при следующем соотношении компонентов, мае.%:

   Фенолформальдегидная смола 25 - 35 Калий бромноватокислый 0,1 - 0,3 Калий бромистый Измельченная древе- 0,4 - 1,0 сина 54,1 - 67,0 Волокнистый напол- нитель 6,4 - 11,2 ω с S

   >