EA018422B1 - Пропитывающий состав для минеральной ваты на основе гидрогенизированного сахара и полученные изоляционные материалы - Google Patents

Пропитывающий состав для минеральной ваты на основе гидрогенизированного сахара и полученные изоляционные материалы Download PDF

Info

Publication number
EA018422B1
EA018422B1 EA201170431A EA201170431A EA018422B1 EA 018422 B1 EA018422 B1 EA 018422B1 EA 201170431 A EA201170431 A EA 201170431A EA 201170431 A EA201170431 A EA 201170431A EA 018422 B1 EA018422 B1 EA 018422B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
acid
hydrogenated sugar
composition according
parts
mineral wool
Prior art date
Application number
EA201170431A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201170431A1 (ru
Inventor
Бори Жаффренну
Original Assignee
Сэн-Гобэн Изовер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40340713&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA018422(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сэн-Гобэн Изовер filed Critical Сэн-Гобэн Изовер
Publication of EA201170431A1 publication Critical patent/EA201170431A1/ru
Publication of EA018422B1 publication Critical patent/EA018422B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/321—Starch; Starch derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/323—Polyesters, e.g. alkyd resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/34—Condensation polymers of aldehydes, e.g. with phenols, ureas, melamines, amides or amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/192—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/203—Unsaturated carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/11—Starch or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к пропитывающему составу для изоляционных материалов на основе минеральной ваты, в частности из стекла или горной породы, который содержит по меньшей мере один гидрогенизированный сахар, выбранный из группы, включающей глицерин, эритрит, арабитол, ксилит, сорбит, маннит, идит, мальтит, изомальтит, лактит, целлобит, палатинитол, мальтотритол и продукты гидрирования гидролизатов крахмала, имеющих декстрозный эквивалент в интервале от 5 до 99, по меньшей мере один полифункциональный сшивающий агент, выбранный из дикарбоновых, трикарбоновых и тетракарбоновых органических кислот, и фосфорсодержащее соединение в качестве катализатора. Объектом изобретения являются также изоляционные материалы на основе минеральных волокон, полученные с использованием такого состава.

Description

Настоящее изобретение относится к области изоляционных материалов, теплоизоляционных и/или звукоизоляционных, на основе минеральной ваты, в частности из стекла или горной породы, и органического связующего, свободного от формальдегида.
В частности, изобретение касается пропитывающего состава, способного к термической сшивке с образованием указанного органического связующего, который содержит по меньшей мере один гидрогенизированный сахар и по меньшей мере один полифункциональный сшивающий агент, и изоляционных материалов, полученных с его помощью.
Изготовление изоляционных материалов на основе минеральной ваты обычно включает в себя стадию изготовления самой ваты, которая может быть осуществлена различными способами, например, согласно известной технологии прядения внутренним или внешним центрифугированием.
Внутреннее центрифугирование заключается во введении расплава минерального материала (стекло или горная порода) в центробежное устройство, содержащее множество маленьких отверстий, при этом материал отбрасывается к периферической стенке устройства под действием центробежной силы и выходит в форме филаментарных волокон. На выходе из центробежного устройства волокна вытягивают и направляют на приемное устройство газовым потоком, имеющим высокие температуру и скорость, с получением слоя волокон (или минеральной ваты).
Внешнее центрифугирование заключается, что касается его, в выливании расплава материала на внешнюю периферическую поверхность вращающихся органов, называемых роторами, с которой расплав выбрасывается под действием центробежной силы. Равным образом, предусмотрены приспособления для вытягивания газовым потоком и для сбора на приемном устройстве.
Чтобы обеспечить соединение волокон между собой и дать возможность слою иметь сцепление, на волокна на пути от выхода из центробежного устройства к приемному устройству наносят пропитывающий состав, содержащий термоотверждаемую смолу. Слой волокон, покрытых пропиткой, подвергают термообработке при температуре обычно больше 100°С, чтобы осуществить поликонденсацию смолы и получить таким образом теплоизоляционный и/или звукоизоляционный материал, обладающий специфическими свойствами, в частности размерной стабильностью, прочностью на растяжение, восстановлением толщины после сжатия и равномерной окраской.
Пропитывающий состав для нанесения на минеральную вату находится, обычно, в форме водного раствора, содержащего термоотверждаемую смолу и добавки, такие как катализатор сшивания смолы, силан, способствующий сцеплению, противопыльное минеральное масло и т.п. Пропитывающий состав, чаще всего, наносят на волокна распылением.
Свойства пропитывающего состава зависят большей частью от характеристик смолы. С точки зрения применения, необходимо, чтобы пропитывающий состав обладал хорошей способностью к распылению и мог бы наноситься на поверхность волокон для их эффективного соединения.
Смола должна быть стабильной в течение заданного промежутка времени перед использованием для приготовления пропитывающего состава, который обычно готовят в момент применения, смешивая смолу и добавки, упомянутые перед этим.
С регламентарной точки зрения необходимо, чтобы смола рассматривалась как незагрязняющая, т.е. чтобы она содержала и чтобы она генерировала во время стадии пропитки, или впоследствии, как можно меньше соединений, которые могут нанести вред здоровью человека или окружающей среде.
Наиболее широко используемыми термоотверждаемыми смолами являются фенольные смолы, принадлежащие к семейству резолов. Помимо их хорошей способности сшиваться в указанных выше термических условиях, эти смолы растворимы в воде, обладают хорошим сродством к минеральным волокнам, в частности из стекла, и являются относительно недорогими.
Эти резолы получают конденсацией фенола и формальдегида в присутствии основного катализатора в молярном соотношении формальдегид/фенол больше 1 таким образом, чтобы способствовать реакции между фенолом и формальдегидом и уменьшить содержание остаточного фенола в смоле. Реакцию конденсации между фенолом и формальдегидом проводят, ограничивая степень конденсации мономеров, чтобы избежать образования длинных цепей, слабо растворимых в воде, которые уменьшают разбавляемость. Соответственно, смола содержит некоторое количество непрореагировавшего мономера, в частности формальдегида, присутствие которого является нежелательным по причине его доказанных вредных воздействий.
По этой причине смолы на основе резола обычно обрабатывают мочевиной, которая реагирует со свободным формальдегидом, улавливая его в форме нелетучих мочевиноформальдегидных конденсатов. Присутствие мочевины в смоле дает, кроме того, определенное экономическое преимущество, благодаря ее низкой стоимости, так как ее можно вводить в относительно большом количестве, не ухудшая эксплуатационные качества смолы, в частности, не нанося вреда механическим свойствам конечного продукта, что заметно снижает итоговую стоимость смолы.
Тем не менее, было обнаружено, что в температурных условиях, которым подвергают слой, чтобы получить сшивание смолы, мочевиноформальдегидные конденсаты нестабильны; они разлагаются, вновь образуя формальдегид и мочевину (в свою очередь, разлагающуюся, по меньшей мере частично, до аммиака), которые выделяются в атмосферу завода.
- 1 018422
Регламентация материала для защиты окружающей среды, которая становится более требовательной, заставляет производителей изоляционных материалов искать решения, позволяющие еще больше уменьшить уровни нежелательных выбросов, в частности формальдегида.
Решения, связанные с замещением резолов в пропитывающих составах, известны и основаны на применении полимера карбоновой кислоты, в частности акриловой кислоты.
В патенте υδ 5340868 пропитка содержит поликарбоксильный полимер, β-гидроксиламид и мономер карбоновой кислоты, по меньшей мере, трифункциональный.
Были предложены пропитывающие составы, содержащие поликарбоксильный полимер, многоатомный спирт и катализатор, который представляет собой катализатор, содержащий фосфор (И8 5318990, υδ 5661213, υδ 6331350, υδ 2003/0008978), фторборат (υδ 5977232) или цианамид, дицианамид или цианогуанидин (υδ 5932689).
Были также описаны пропитывающие составы, включающие в себя алканоламин, содержащий по меньшей мере две гидроксильные группы, и поликарбоксильный полимер (υδ 6071994, υδ 6099773, υδ 6146746), ассоциированный с сополимером (υδ 6299936).
В документе υδ 2002/0091185 поликарбоксильный полимер и многоатомный спирт использованы в таких количествах, что отношение числа эквивалентов групп ОН к числу эквивалентов групп СООН изменяется в интервале от 0,6/1 до 0,81/1.
В документе ϋδ 2002/0188055 пропитывающий состав содержит поликарбоксильный полимер, многоатомный спирт и катионное, амфотерное или неионное поверхностно-активное вещества.
В документе ϋδ 2004/0002567 пропитывающий состав содержит поликарбоксильный полимер, многоатомный спирт и связующее силанового типа.
В документе ϋδ 2005/0215153 описана пропитка, полученная на основе пресвязующего, содержащего полимер карбоновой кислоты и многоатомный спирт, и декстрина в качестве совместного связующего.
В документе \¥О 2006/120523 описан пропитывающий состав, который содержит (а) поливиниловый) спирт, (Ь) полифункциональный сшивающий агент, выбранный среди неполимерных многоосновных кислот или их солей, ангидридов или неполимерного полиальдегида и (с) необязательно катализатор, причем массовое отношение (а):(Ь) изменяется от 95:5 до 35:65, и рН по меньшей мере равен 1,25.
Из документа \¥О 2008/053332 известен также пропитывающий состав, который содержит аддукт (а) полимера сахара и (Ь) полифункциональный сшивающий агент, выбранный среди мономерных многоосновных кислот, или их солей, и ангидридов, который получен в таких условиях, что массовое отношение (а):(Ь) изменяется от 95:5 до 35:65.
Среди неудобств, которые представляют пропитывающие составы, которые только что были упомянуты, можно назвать высокую стоимость, значительную вязкость, низкий рН, который создает проблемы кислотной коррозии, и высокую температуру сшивания.
Настоящее изобретение имеет целью предложить пропитывающий состав для изоляционных материалов на основе минеральной ваты, который свободен от формальдегида, позволяющий, таким образом, иметь в распоряжении альтернативу пропитывающим составам на основе резолов.
Другая цель заключается в разработке пропитывающего состава, изготовляемого, исходя из природных соединений, происходящих из возобновляемых источников, в частности растительных.
Другая цель заключается в разработке пропитывающего состава, который позволяет изготовлять изоляционные материалы белого цвета.
Для достижения этих целей настоящее изобретение предлагает пропитывающий состав для изоляционных материалов на основе минеральной ваты, в частности из стекла или горной породы, который содержит по меньшей мере один гидрогенизированный сахар, где данный гидрогенизированный сахар выбран из группы, включающей глицерин, эритрит, арабитол, ксилит, сорбит, маннит, идит, мальтит, изомальтит, лактит, целлобит, палатинитол, мальтотритол и продукты гидрирования гидролизатов крахмала, имеющих декстрозный эквивалент в интервале от 5 до 99;
по меньшей мере один полифункциональный сшивающий агент, где данный сшивающий агент выбран из дикарбоновых, трикарбоновых и тетракарбоновых органических кислот, и фосфорсодержащее соединение в качестве катализатора.
Под гидрогенизированным сахаром здесь подразумевают совокупность продуктов, образующихся в результате восстановления, как угодно, сахара, выбранного среди моносахаридов, олигосахаридов и полисахаридов, линейных циклических или разветвленных, и смесей этих продуктов, в частности гидролизатов крахмала.
Гидролизаты крахмала согласно изобретению получают известным способом, например ферментативным и/или кислотным гидролизом. Степень гидролиза крахмала обычно характеризуют декстрозным эквивалентом (ДЭ), на английском обозначаемым также Эсх1го5с-Едн1уа1сп1 (ЭЕ), определяемым следующим соотношением:
- 2 018422
число разорванных гликозидных связей число гликозидных связей в исходном крахмале
ДЭ гидролизатов крахмала изменяется соответственно используемому способу гидролиза (типу фермента(ов), например) и степени гидролиза: распределение продуктов различных степеней полимеризации может изменяться в широком интервале.
Предпочтительные гидролизаты крахмала имеют ДЭ, находящийся в интервале от 5 до 99, благоприятно от 10 до 80.
Гидрогенизация сахара может быть осуществлена известными способами, действуя в условиях высокого давления водорода и высокой температуры, в присутствии катализатора, выбранного в ΙΒ, ΙΙΒ, ΐνΒ, VI, VII и VIII группах Периодической системы элементов, предпочтительно в группе, содержащей никель, платину, палладий, кобальт, молибден и их смеси. Предпочтительным катализатором является никель Ренея. Гидрогенизация превращает сахар или смесь сахаров (гидролизат крахмала) в соответствующие многоатомные спирты.
Хотя и не будучи предпочтительной, гидрогенизация может быть осуществлена в отсутствие катализатора гидрогенизации, в присутствии источника водорода, отличного от газообразного водорода, например боргидрида щелочного металла, такого как боргидрид натрия.
Примерами гидрогенизированных сахаров являются вышеуказанные глицерин, эритрит, арабитол, ксилит, сорбит, маннит, идит, мальтит, изомальтит, лактит, целлобит, палатинитол, мальтотритол и продукты гидрирования гидролизатов крахмала, в частности, поставляемые в продажу фирмой ВосщсИо под названием Ро1укотЬ®. Предпочтительно используют продукты гидрирования гидролизатов крахмала.
Гидрогенизированный сахар согласно изобретению имеет среднечисленную молекулярную массу меньше 100000, предпочтительно меньше 50000, благоприятно меньше 5000 и еще лучше больше 180.
Гидрогенизированный сахар согласно изобретению может содержать сахара, обладающие восстановительными свойствами, в небольшом содержании, которое не превосходит 5 мас.% (от сухих веществ), предпочтительно 1 мас.% и еще лучше 0,5 мас.%.
Полифункциональный сшивающий агент способен реагировать с гидроксильными группами гидрогенизированного сахара под действием тепла с образованием сложноэфирных связей, которые приводят к получению полимерной сетки в конечном связующем. Указанная полимерная сетка позволяет установить связи на уровне точек соединения волокон в минеральной вате.
Полифункциональный сшивающий агент выбран среди органических поликарбоновых кислот.
Термин органическая поликарбоновая кислота означает органическую кислоту, содержащую по меньшей мере две карбоксильные функциональные группы, предпочтительно самое большее 300, благоприятно самое большее 70 и еще лучше самое большее 15 карбоксильных функциональных групп.
Органическая поликарбоновая кислота обычно имеет численную молекулярную массу меньше или равную 50000, предпочтительно меньше или равную 10000 и наиболее предпочтительно меньше или равную 5000.
Неполимерная органическая поликарбоновая кислота по настоящему изобретению представляет собой алициклическую кислоту, разветвленную или неразветвленную, насыщенную или ненасыщенную, циклическую кислоту или ароматическую кислоту.
Неполимерная органическая поликарбоновая кислота по изобретению может быть дикарбоновой кислотой, такой как, например, щавелевая кислота, малоновая кислота, янтарная кислота, глутаровая кислота, адипиновая кислота, пимелиновая кислота, субериновая кислота, азелаиновая кислота, себациновая кислота, яблочная кислота, винная кислота, тартроновая кислота, аспартовая кислота, глутаминовая кислота, фумаровая кислота, итаконовая кислота, малеиновая кислота, травматиновая кислота, камфорная кислота, фталевая кислота и ее производные, в частности, содержащие по меньшей мере один атом бора или хлора, тетрагидрофталевая кислота и ее производные, в частности, содержащие по меньшей мере один атом хлора, такая как хлорэндиковая кислота, изофталевая кислота, терефталевая кислота, мезаконовая кислота и цитраконовая кислота; трикарбоновой кислотой, такой как, например, лимонная кислота, трикарбаллиловая кислота, 1,2,4-бутантрикарбоновая кислота, аконитовая кислота, гемимеллитовая кислота, тримеллитовая кислота и тримезиновая кислота; тетракарбоновой кислотой, такой как, например, 1,2,3,4-бутантетракарбоновая кислота и пиромеллитовая кислота.
Предпочтительно пропитывающий состав содержит по меньшей мере одну неполимерную органическую поликарбоновую кислоту, имеющую числовую молекулярную массу меньше или равную 1000, предпочтительно меньше или равную 750 и благоприятно меньше или равную 500.
В пропитывающем составе гидрогенизированный сахар составляет от 10 до 90% от массы смеси, образованной гидрогенизированным сахаром и полифункциональным сшивающим агентом, предпочтительно более 20%, в частности от 20 до 85%, благоприятно по меньшей мере 30% и лучше всего от 30 до 80%.
Пропитывающий состав содержит, кроме того, катализатор, функцией которого является, в частности, регулирование температуры начала сшивания.
Катализатор может представлять собой соединение, содержащее фосфор, например гипофосфит
- 3 018422 ную соль щелочного металла, фосфит щелочного металла, полифосфат щелочного металла, гидрофосфат щелочного металла, фосфорную кислоту или алкилфосфоновую кислоту. Предпочтительно щелочной металл представляет собой натрий или калий.
Предпочтительно катализатор представляет собой гипофосфит натрия, фосфит натрия и смеси этих соединений.
Количество катализатора, вводимое в пропитывающий состав, может составлять до 20% от массы гидрогенизированного сахара и полифункционального сшивающего агента, предпочтительно до 10% и благоприятно по меньшей мере равно 1%.
Пропитывающий состав согласно изобретению может содержать, кроме того, перечисленные ниже обычные добавки в следующих содержаниях, рассчитанных на 100 мас.ч. гидрогенизированного сахара и полифункционального сшивающего агента:
0-2 части силана, в частности аминосилана;
0-20 частей масла, предпочтительно 4-15 частей;
0-5 частей гидрофобного агента, в частности силикона;
0-20 частей многоатомного спирта, отличного от гидрогенизированных сахаров;
0-30 частей мочевины, предпочтительно 0-20 частей;
0-30 частей разбавителя, выбранного среди производных лигнина, таких как лигносульфонат аммония (ЬБЛ) или лигносульфонат натрия, и животных или растительных белков.
Роль добавок известна, и, кратко напоминая: силан является веществом для образования связи между волокнами и связующим и равным образом выполняет функцию агента, препятствующего старению; масла являются противопыльными и гидрофобными агентами; мочевина выполняет функцию пластификатора и, кроме того, позволяет регулировать время гелеобразования пропитывающего состава, чтобы избежать проблем преждевременного гелеобразования; разбавитель представляет собой органический наполнитель, растворимый или диспергируемый в пропитывающем составе, который позволяет, в частности, уменьшить его стоимость.
Многоатомный спирт, добавляемый в качестве добавки, обязательно отличен от гидрогенизированного сахара; в частности, исключают многоатомные спирты, находящиеся в форме полимеров, содержащих несахаридные звенья, такие как полимеры и сополимеры винилового спирта.
Приготовление пропитывающих составов осуществляют простым смешиванием названных перед этим компонентов.
Полученный пропитывающий состав имеет кислый рН, порядка 1-4, который предпочтительно поддерживают на величине, по меньшей мере равной 2, благоприятно, по меньшей мере равной 3, так, чтобы ограничить проблемы коррозии линии изготовления изоляционных материалов на основе минеральной ваты. Регулирование рН может быть осуществлено, добавляя к пропитывающему составу основание, в частности азотсодержащее основание, такое как триэтаноламин или гидроксид аммония, или гидроксид натрия или калия.
Когда полифункциональный сшивающий агент представляет собой неполимерную многоосновную кислоту, может быть выгодным подвергнуть пропитывающий состав термообработке таким образом, чтобы ввести часть гидрогенизированного сахара в реакцию с указанной многоосновной кислотой. Благодаря этой термообработке содержание свободных многоосновных кислот с низкой молекулярной массой в пропитывающем составе уменьшится, в результате чего будут ограничены газообразные выбросы, генерируемые во время вулканизации пропитки в сушильном шкафу. Термообработку осуществляют при температуре, которая может изменяться от 40 до 130°С.
Пропитывающий состав предназначен для нанесения на минеральные волокна, в частности волокна из стекла и горной породы.
Обычно, пропитывающий состав наносят на минеральные волокна на выходе из центробежного устройства и перед их сбором на приемном устройстве в форме слоя волокон, который затем обрабатывают при температуре, обеспечивающей сшивание пропитки и образование неплавкого связующего. Сшивание пропитки согласно изобретению осуществляется при температуре, сравнимой с температурой сшивания обычной фенолоформальдегидной смолы, при температуре больше или равной 110°С, предпочтительно больше или равной 130°С и благоприятно больше или равной 140°С.
Звукоизоляционные и/или теплоизоляционные материалы, полученные на основе этих пропитанных волокон, тоже являются объектом настоящего изобретения.
Эти материалы находятся обычно в форме мата или войлока из минеральной ваты, стекловаты или минеральной шерсти либо покрывала из минеральных волокон, равным образом, из стекловолокна или минеральной шерсти, предназначенных, в частности, для формирования на поверхности покрытия из указанного мата или указанного покрывала. Эти материалы имеют особенно выгодный белый цвет.
Кроме того, изоляционные материалы обладают высокой устойчивостью к развитию микроорганизмов, в частности плесени, которая обусловлена не способной к брожению природой гидрогенизированного сахара.
Примеры, следующие ниже, позволяют проиллюстрировать изобретение, однако, без его ограничения.
- 4 018422
В этих примерах измеряли следующие величины.
На пропитывающем составе.
Температуру начала сшивания (ТК) и скорость сшивания (V) измеряли методом динамического механического анализа (ΌΜΆ), который позволял охарактеризовать вязкоупругое поведение полимерного материала. Действовали следующим образом: образец ватманской бумаги пропитывали пропитывающим составом (содержание твердых органических веществ порядка 40%), затем фиксировали горизонтально между двумя губками. Колеблющийся элемент, снабженный устройством для измерения напряжения в зависимости от приложенной деформации, помещали на верхнюю поверхность образца. Устройство позволяло вычислять модуль упругости Е'. Образец нагревали до температуры, изменявшейся в интервале от 20 до 250°С, со скоростью 4°С/мин. Исходя из измерений, строили кривую изменения модуля упругости Е' (в МПа) в зависимости от температуры (в °С), общий вид которой дан на чертеже. Определяли на кривой величины, соответствующие температуре начала сшивания (ТК) (в °С), и наклон, соответствующий скорости сшивания (V) (в МПа/°С).
На изоляционном материале.
Прочность на растяжение измеряли согласно стандарту А8ТМ С 686-71Т на образце, вырезанном из изоляционного материала штанцеванием. Образец имел форму кольца длиной 122 мм, шириной 46 мм, радиус кривизны вырезания внешнего края был равен 38 мм, и радиус кривизны вырезания внутреннего края был равен 12,5 мм.
Образец помещали между двумя цилиндрическими зажимными муфтами испытательной машины, из которых одна была подвижной и перемещалась с постоянной скоростью. Измеряли усилие разрыва Р (в граммах-силы) образца и вычисляли прочность на растяжение КТ, определяемую отношением усилия разрыва Р к массе образца.
Прочность на растяжение измеряли после изготовления (начальная прочность на растяжение) и после ускоренного старения в автоклаве при температуре 105°С и относительной влажности 100% в течение 15 мин (КТ15).
Измеряли начальную толщину изоляционного материала и толщину после 24 ч и 12 дней сжатия со степенью сжатия (определяемой как отношение номинальной толщины к толщине при сжатии), равной 5/1. Измерения толщины, выраженные в %, позволяли оценить хорошую размерную стойкость материала.
Измеряли поглощение воды в условиях стандарта ΕΝ 1609, выраженное в кг поглощенной воды на м2 изоляционного материала. Изоляционные материалы, поглощение воды которых меньше 1 кг/м2, рассматривались как имеющие слабое краткосрочное (24 ч) поглощение воды и принадлежащие к классу \У8 согласно сертификации АСЕКМ1.
Измеряли коэффициент теплопроводности λ согласно стандарту ΕΝ 13162, выраженный в Вт/(мх°К).
Примеры 1-4.
Готовили пропитывающие составы, содержащие компоненты, фигурирующие в табл. 1, выраженные в массовых частях.
Гидрогенизированный сахар представлял собой продукт гидрогенизации гидролизата крахмала (70% сухих веществ), который содержал 12 мас.% мальтита и 12 мас.% сорбита.
Пропитывающие составы получали, последовательно вводя в сосуд гидрогенизированный сахар, лимонную кислоту и гипофосфит натрия (катализатор) при тщательном перемешивании вплоть до полного растворения компонентов.
Свойства пропитывающих составов, фигурирующих в табл. 1, приведенной ниже, оценивали путем сравнения с обычным пропитывающим составом, содержащим фенолоформальдегидную смолу и мочевину (стандарт), полученным согласно примеру 2, опыт 1 \УО 01/96254 А1.
- 5 018422
Таблица 1
Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Стандарт
Состав
Гидрогенизированный сахар (РОЪУЗОКВ® 70/12/12; ΚΟςυΕΤΤΕ) 58 58 58 57 -
Лимонная кислота 42 42 42 31 -
Акриловый
гомополимер (АСЦЗОЪ® - - - 12 -
445; НОНН & НАА5}
Гипофосфит натрия 5 5 5 5 -
Глицерин - 10 - - -
Силикон - - 1 - -
Свойства
Температура начала сшивания Тк (°С) 155 153 н.о. 152 151
Скорость сшивания V (МПа/°С) 94 87 н.о. 85 161
Вязкость при 25°С (мПа-с) ш 9, 0 3,7 н.о. 11,0 8,0
Вязкость при 50°С (мПа · с) 113 6, 0 5,9 н.о. 6, 7 6,0
(1) раствор с содержанием твердых веществ 40%; н.о.: не определено.
Пропитывающие составы примеров 1-4 обладали характеристиками, подобными характеристикам стандарта в отношении начала сшивания (Тк) и вязкости. Скорость сшивания (V) оставалась более низкой, чем скорость сшивания стандарта.
Составы примеров 1-4 так же, как фенолоформальдегидную смолу (стандарт), использовали для изготовления изоляционного материала на основе стекловаты.
Стекловату получали методом внутреннего центрифугирования, в котором расплавленную стекломассу превращают в волокна при помощи инструмента, называемого основанием для центрифугирования, имеющего в своем составе ковш, образующий приемную камеру для расплавленной стекломассы, и периферическую ленту, в которой просверлено множество отверстий: основание приводится во вращение вокруг своей оси симметрии, расположенной вертикально, стекломасса выбрасывается через отверстия под действием центробежной силы, и материал, выходящий через отверстия, вытягивают в волокна при помощи вытягивающего газового потока.
Обычно, кольцо для распыления пропитки размещали ниже основания для получения волокон таким образом, чтобы равномерно распределить пропитывающий состав на стекловате, которая будет сформирована.
Пропитанную таким образом минеральную вату собирали на ленточный транспортер, снабженный внутренними ящиками с отсосом, которые удерживали минеральную вату в форме войлока или слоя на поверхности транспортера. Транспортер двигался затем в сушильный шкаф, поддерживаемый при 290°С, в котором компоненты пропитки полимеризовались с образованием связующего. Полученный изоляционный материал имел плотность, равную 17,5 кг/м3, толщину около 82 мм, непосредственно после изготовления, и потерю при прокаливании порядка 5%.
Характеристики изоляционных материалов приведены в табл. 2.
- 6 018422
Таблица 2
Пропитывающий состав Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Стандарт
Прочность на растяжение (Г/г)
До старения 327 319 258 333 419
После старения 295 269 138 218 351
Потеря (%) 9, ВО 15,70 27,10 34,53 16,22
Толщина (мм) 1 час 24 часа 12 дней 83,0 78,8 77,1 81,7 77, 8 75, 3 83.2 80.2 77,0 79,6 77.5 76.6 78,9 77,6 77,0
Поглощение воды (кг/м2) 8, 6 н.о. 0, 4 н.о. 2, 6
λ (Вт/мх°К) 0,0338 0,0339 0,0337 0,0338 0,0336
н.о.: не определено.
Изоляционные материалы, изготовленные с пропитывающими составами примеров 1-4, обладали характеристиками, подобными характеристикам стандартного материала, в отношении восстановления толщины после сжатия в течение 12 дней и коэффициента теплопроводности λ.
Изоляционные материалы, обработанные пропитывающим составом примеров 1 и 2, показывали хорошую прочность на растяжение после старения (потеря равна 9,8 и 15,7% соответственно), сравнимую со стандартом.

Claims (13)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Пропитывающий состав для изоляционных материалов на основе минеральной ваты, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере один гидрогенизированный сахар, выбранный из группы, включающей глицерин, эритрит, арабитол, ксилит, сорбит, маннит, идит, мальтит, изомальтит, лактит, целлобит, палатинитол, мальтотритол и продукты гидрирования гидролизатов крахмала, имеющих декстрозный эквивалент в интервале от 5 до 99, по меньшей мере один полифункциональный сшивающий агент, выбранный из дикарбоновых, трикарбоновых и тетракарбоновых органических кислот, и фосфорсодержащее соединение в качестве катализатора.
  2. 2. Состав по п.1, отличающийся тем, что гидрогенизированный сахар представляет собой продукт гидрирования гидролизатов крахмала, имеющих декстрозный эквивалент в интервале от 5 до 99.
  3. 3. Состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что гидрогенизированный сахар имеет среднечисленную молекулярную массу менее 100000, предпочтительно менее 50000, предпочтительно менее 5000 и наиболее предпочтительно больше 180.
  4. 4. Состав по п.1, отличающийся тем, что гидрогенизированный сахар содержит сахара, обладающие восстановительными свойствами, в количестве, не превышающем 5 мас.% (от сухих веществ), предпочтительно 1 мас.% и еще лучше 0,5 мас.%.
  5. 5. Состав по п.1, отличающийся тем, что органическая поликарбоновая кислота имеет числовую молекулярную массу менее 50000, предпочтительно менее или равную 10000 и предпочтительно менее или равную 5000.
  6. 6. Состав по п.1, отличающийся тем, что дикарбоновой кислотой является щавелевая, малоновая, янтарная, глутаровая, адипиновая, пимелиновая, субериновая, азелаиновая, себациновая, яблочная, винная, тартроновая, аспарагиновая, глутаминовая, фумаровая, итаконовая, малеиновая, травматиновая, камфорная кислоты, фталевая кислота и ее производные, в частности, содержащие по меньшей мере один атом бора или хлора, тетрагидрофталевая кислота и ее производные, в частности, содержащие по меньшей мере один атом хлора, изофталевая, терефталевая, мезаконовая или цитраконовая кислоты, трикарбоновая кислота представляет собой такую кислоту, как лимонная кислота, трикарбаллиловая кислота, 1,2,4-бутантрикарбоновая кислота, аконитовая кислота, гемимеллитовая кислота, тримеллитовая кислота или тримезиновая кислота, и тетракарбоновая кислота представляет собой такую кислоту, как 1,2,3,4-бутантетракарбоновая кислота или пиромеллитовая кислота.
  7. 7. Состав по п.1, отличающийся тем, что гидрогенизированный сахар составляет от 10 до 90% от
    - 7 018422 массы смеси, образованной гидрогенизированным сахаром и полифункциональным сшивающим агентом, предпочтительно по меньшей мере 20%, предпочтительно от 20 до 85%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 30%, предпочтительно от 30 до 80%.
  8. 8. Состав по п.1, отличающийся тем, что катализатор составляет до 20% от массы гидрогенизированного сахара и полифункционального сшивающего агента, предпочтительно до 10%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 1%.
  9. 9. Состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит перечисленные ниже добавки в количествах, рассчитанных на 100 мас.ч. гидрогенизированного сахара и полифункционального сшивающего агента:
    0-2 части силана, в частности аминосилана;
    0-20 частей масла, предпочтительно 4-15 частей;
    0-5 частей гидрофобного агента, в частности силикона;
    0-20 частей многоатомного спирта, отличного от гидрогенизированных сахаров;
    0-30 частей мочевины, предпочтительно 0-20 частей;
    0-30 частей разбавителя, выбранного из производных лигнина, таких как лигносульфонат аммония (Ь8А) или лигносульфонат натрия, и животных или растительных белков.
  10. 10. Звукоизоляционный и/или теплоизоляционный материал на основе минеральной ваты, пропитанный при помощи пропитывающего состава по одному из пп.1-9.
  11. 11. Покрывало из минеральных волокон, пропитанных при помощи пропитывающего состава по одному из пп.1-9.
  12. 12. Материал по п.10, отличающийся тем, что минеральная вата изготовлена из стекла или горной породы.
  13. 13. Покрывало по п.11, отличающееся тем, что минеральные волокна изготовлены из стекла или горной породы.
EA201170431A 2008-09-11 2009-09-11 Пропитывающий состав для минеральной ваты на основе гидрогенизированного сахара и полученные изоляционные материалы EA018422B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0856109A FR2935707B1 (fr) 2008-09-11 2008-09-11 Composition d'encollage pour laine minerale a base de sucre hydrogene et produits isolants obtenus
PCT/FR2009/051711 WO2010029266A1 (fr) 2008-09-11 2009-09-11 Composition d'encollage pour laine minerale a base de sucre hydrogene et produits isolants obtenus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201170431A1 EA201170431A1 (ru) 2011-10-31
EA018422B1 true EA018422B1 (ru) 2013-07-30

Family

ID=40340713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201170431A EA018422B1 (ru) 2008-09-11 2009-09-11 Пропитывающий состав для минеральной ваты на основе гидрогенизированного сахара и полученные изоляционные материалы

Country Status (22)

Country Link
US (1) US8808443B2 (ru)
EP (2) EP2324089B1 (ru)
JP (1) JP5694166B2 (ru)
KR (1) KR101666601B1 (ru)
CN (1) CN102209764B (ru)
AU (1) AU2009290744B2 (ru)
BR (1) BRPI0918162B1 (ru)
CA (1) CA2736597C (ru)
CL (1) CL2011000525A1 (ru)
CO (1) CO6341646A2 (ru)
DK (1) DK2324089T3 (ru)
EA (1) EA018422B1 (ru)
ES (1) ES2666743T3 (ru)
FR (1) FR2935707B1 (ru)
HR (1) HRP20180923T1 (ru)
MX (1) MX2011002603A (ru)
NZ (1) NZ592169A (ru)
PL (1) PL2324089T3 (ru)
SI (1) SI2324089T1 (ru)
UA (1) UA102266C2 (ru)
WO (1) WO2010029266A1 (ru)
ZA (1) ZA201102675B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677510C2 (ru) * 2014-05-28 2019-01-17 Сэн-Гобэн Изовер Композиция связующего для минеральной ваты

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0715100D0 (en) * 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
FR2940648B1 (fr) * 2008-12-30 2011-10-21 Saint Gobain Isover Produit d'isolation a base de laine minerale resistant au feu, procede de fabrication et composition d'encollage adaptee
PL2223941T3 (pl) * 2009-02-27 2019-04-30 Rohm & Haas Szybkoutwardzalna kompozycja węglowodanowa
EP2223940B1 (en) * 2009-02-27 2019-06-05 Rohm and Haas Company Polymer modified carbohydrate curable binder composition
EP2230222A1 (en) * 2009-03-19 2010-09-22 Rockwool International A/S Aqueous binder composition for mineral fibres
US20110003522A1 (en) * 2009-05-15 2011-01-06 Liang Chen Bio-based aqueous binder for fiberglass insulation materials and non-woven mats
US9718729B2 (en) * 2009-05-15 2017-08-01 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Biocides for bio-based binders, fibrous insulation products and wash water systems
US20110021101A1 (en) * 2009-06-29 2011-01-27 Hawkins Christopher M Modified starch based binder
US20110223364A1 (en) * 2009-10-09 2011-09-15 Hawkins Christopher M Insulative products having bio-based binders
WO2011044490A1 (en) 2009-10-09 2011-04-14 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Bio-based binders for insulation and non-woven mats
EP2386605B1 (en) 2010-04-22 2017-08-23 Rohm and Haas Company Durable thermosets from reducing sugars and primary polyamines
PL2386394T3 (pl) 2010-04-22 2020-11-16 Rohm And Haas Company Trwałe termoutwardzalne kompozycje wiążące z 5-węglowych cukrów redukujących i zastosowanie jako spoiw do drewna
EP2399956B1 (en) * 2010-06-08 2013-05-08 Rohm and Haas Company Curable carbohydrate binder compositions for light color or white thermosets
JP5616291B2 (ja) 2010-06-11 2014-10-29 ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ ジアルデヒドから製造された５−および６−員環式エナミン化合物からの速硬化性熱硬化性物質
FR2964012B1 (fr) * 2010-08-31 2017-07-21 Rockwool Int Culture de plantes dans un substrat a base de laine minerale comprenant un liant
JP5977015B2 (ja) 2010-11-30 2016-08-24 ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ 還元糖およびアミンの安定な反応性熱硬化性配合物
WO2012138723A1 (en) 2011-04-07 2012-10-11 Cargill, Incorporated Bio-based binders including carbohydrates and a pre-reacted product of an alcohol or polyol and a monomeric or polymeric polycarboxylic acid
FR2974104B1 (fr) 2011-04-15 2014-08-15 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale resistant au feu et produit isolant obtenu
US9957409B2 (en) 2011-07-21 2018-05-01 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Binder compositions with polyvalent phosphorus crosslinking agents
FR2978446B1 (fr) * 2011-07-27 2015-06-05 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de maltitol et produits isolants obtenus
FR2978768B1 (fr) * 2011-08-05 2014-11-28 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de saccharide reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus
FR2981647B1 (fr) 2011-10-20 2019-12-20 Saint-Gobain Isover Composition d'encollage a faible teneur en formaldehyde pour laine minerale resistant au feu et produit isolant obtenu.
FR2984371B1 (fr) * 2011-12-20 2014-01-10 Saint Gobain Isover Etuve pour la fabrication d'un produit en laine minerale
FR2985725B1 (fr) 2012-01-17 2015-06-26 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, a base d'acide humique et/ou fulvique, et produits isolants resultants.
JP2013204168A (ja) * 2012-03-27 2013-10-07 Nichias Corp 炭素繊維用集束剤
FR3010404B1 (fr) * 2013-09-09 2015-10-09 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale et produits isolants obtenus.
FR3018281B1 (fr) 2014-03-06 2016-02-19 Saint Gobain Isover Composition de liant pour laine minerale
FR3019816B1 (fr) * 2014-04-10 2021-04-02 Saint Gobain Isover Composite comprenant une laine minerale comprenant un sucre
FR3019815B1 (fr) * 2014-04-15 2016-05-06 Saint Gobain Isover Composition d'encollage a base de saccharide non reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus.
US20180290922A1 (en) * 2014-10-30 2018-10-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Amino Acid-Containing Sizing Compositions For Glass Fibers And Sized Fiber Glass Products
FR3031119B1 (fr) 2014-12-29 2022-05-27 Saint Gobain Isover Procede de mesure a l'interieur d'un matelas de fibres minerales ou vegetales
EP3250534B8 (fr) 2015-01-30 2021-03-03 Saint-Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de lignosulfonate et d'un compose carbonyle, et produits isolants obtenus
FR3032196B1 (fr) * 2015-01-30 2019-06-07 Saint-Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de lignosulfonate d'ammonium et d'un compose carbonyle, et produits isolants obtenus.
FR3032194B1 (fr) * 2015-01-30 2019-06-07 Saint-Gobain Adfors Liant pour fibres minerales a base de lignosulfonate d'ammonium et d'un compose carbonyle, et mats obtenus.
FR3032195B1 (fr) * 2015-01-30 2019-06-07 Saint-Gobain Adfors Liant pour fibres minerales a base de sel de metal alcalin ou alcalino-terreux d'acide lignosulfonique et d'un compose carbonyle, et mats obtenus.
FR3032197B1 (fr) * 2015-01-30 2019-06-07 Saint-Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de sel de metal alcalin ou alcalino-terreux d'acide lignosulfonique et d'un compose carbonyle, et produits isolants obtenus.
SI3397667T1 (sl) * 2015-12-30 2022-05-31 Allnex Netherlands B.V. Zamreženi sestavki brez formaldehida
FR3062131B1 (fr) * 2017-01-23 2020-06-26 Saint-Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de sucre hydrogene et produits isolants obtenus.
FR3069536B1 (fr) 2017-07-31 2020-07-17 Saint-Gobain Isover Procede de fabrication de laine minerale
FR3069464B1 (fr) 2017-07-31 2019-08-09 Saint-Gobain Isover Installation de fabrication de laine minerale et dispositif de projection d’une composition d’encollage equipant une telle installation
JP7219271B2 (ja) * 2017-10-09 2023-02-07 オウェンス コーニング インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー 水性バインダー組成物
EP3695040B1 (en) 2017-10-09 2024-03-20 Owens Corning Intellectual Capital, LLC Aqueous binder compositions
CA3095368A1 (fr) 2018-04-19 2019-10-24 Saint-Gobain Isover Composition de liant a base d'oligoesters, sa fabrication et son utilisation pour lier des fibres organiques ou minerales
FR3084080B1 (fr) 2018-07-20 2020-07-17 Saint-Gobain Isover Composition de liant pour laine minerale
FR3084081B1 (fr) * 2018-07-20 2020-07-17 Saint-Gobain Isover Composition de liant pour laine minerale
EP3632866A1 (en) * 2018-10-05 2020-04-08 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
FR3087149B1 (fr) 2018-10-15 2020-09-25 Saint Gobain Adfors Stratifie de laine de verre
FR3091702B1 (fr) 2019-01-11 2021-01-01 Saint Gobain Isover Procédé de fabrication d’un produit d’isolation à base de laine minérale
EP3683170A1 (en) 2019-01-18 2020-07-22 URSA Insulation, S.A. Pack of insulating panels
FR3104152B1 (fr) 2019-12-04 2021-12-10 Saint Gobain Isover Procédé pour améliorer les performances acoustiques d’un produit isolant á base de fibres minérales et produit
US11813833B2 (en) 2019-12-09 2023-11-14 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Fiberglass insulation product
JP2023509547A (ja) 2020-01-09 2023-03-08 サン－ゴバン イゾベール ミネラルウールをベースとした遮断製品の製造方法
FR3108635B1 (fr) 2020-03-24 2022-04-01 Saint Gobain Isover Procédé de fabrication de produits d’isolation à base de laine minérale utilisant un liant solide
FR3112982B1 (fr) 2020-07-29 2023-01-20 Saint Gobain Isover Etuve munie d’un systeme de mesure a l’interieur du matelas fibreux
FR3116542B1 (fr) 2020-11-20 2022-11-18 Saint Gobain Adfors Composition de liant à base d’ingrédients biosourcés et son utilisation pour former des voiles non-tissés de fibres de verre
FR3117501B1 (fr) 2020-12-14 2023-10-27 Saint Gobain Isover Composition de liant thermodurcissable pour la fabrication de produits d’isolation contenant un ester oligomérique hydrosoluble
CN112521871B (zh) * 2020-12-29 2023-02-17 太尔胶粘剂(广东)有限公司 一种保温棉用水性胶粘剂及其制备方法
US20240058766A1 (en) 2021-01-07 2024-02-22 Saint-Gobain Isover Method for improving the airtightness of buildings using a biopolymer-based membrane
FR3118633B1 (fr) 2021-01-07 2024-05-24 Saint Gobain Isover Procédé de fabrication de produits d’isolation à base de fibres naturelles
FR3118636A1 (fr) 2021-01-07 2022-07-08 Saint-Gobain Isover Procédé d’amélioration de l’étanchéité à l’air de bâtiments utilisant une membrane à base de biopolymères
EP4060011A1 (en) * 2021-03-16 2022-09-21 surfactor Germany GmbH Method for cleaning press plates
FR3121459A1 (fr) 2021-04-06 2022-10-07 Saint-Gobain Isover Procédé d’amélioration de l’étanchéité à l’air de bâtiments utilisant une membrane à base de biopolymères
FR3123828A1 (fr) 2021-06-15 2022-12-16 Saint-Gobain Adfors Armature de renfort en fibres minérales pour dalles souples de revêtement de sol
FR3130818A1 (fr) 2021-12-17 2023-06-23 Saint-Gobain Isover Procédé de fabrication de produits d’isolation à base de fibres minérales ou de fibres organiques naturelles
WO2023192558A1 (en) * 2022-03-31 2023-10-05 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Aqueous binder compositions having improved performance
FR3136491A1 (fr) 2022-06-09 2023-12-15 Saint-Gobain Isover Procédé d’amélioration de l’étanchéité à l’air de bâtiments utilisant une membrane à base de biopolymères
WO2024102900A1 (en) * 2022-11-09 2024-05-16 Phase Change Energy Solutions, Inc. Methods of making shape stable phase change material compositions
FR3143610A1 (fr) 2022-12-19 2024-06-21 Saint-Gobain Isover Procédé de préparation d’une composition de liant thermodurcissable à base de lignine ester soluble ou dispersable dans l’eau pour lier des fibres

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0583086A1 (en) * 1992-08-06 1994-02-16 Rohm And Haas Company Curable aqueous composition and use as fiberglass nonwoven binder
EP0911361A1 (en) * 1997-10-27 1999-04-28 National Starch and Chemical Investment Holding Corporation Thermosetting polysaccharides
WO2007129202A1 (en) * 2006-05-05 2007-11-15 Dynea Oy Hydrophilic binder for agricultural plant growth substrate
EP1935940A1 (en) * 2006-12-20 2008-06-25 Rohm and Haas Company Curable aqueous compositions
WO2009080938A2 (fr) * 2007-12-05 2009-07-02 Saint-Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5340668A (en) * 1991-10-10 1994-08-23 The University Of Chicago Electrochemical cell
US5318990A (en) 1993-06-21 1994-06-07 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Fibrous glass binders
US5458822A (en) * 1993-06-21 1995-10-17 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for manufacturing a mineral fiber product
US5340868A (en) 1993-06-21 1994-08-23 Owens-Corning Fiberglass Technology Inc. Fibrous glass binders
DE19606393A1 (de) 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie Bindemittel für Formkörper
DE19606392A1 (de) 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie Beschichtungsmittel für Formkörper
DE19606394A1 (de) 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie, wäßrige Bindemittel
TW408152B (en) * 1997-04-25 2000-10-11 Rohm & Haas Formaldehyde-free curable composition and method for bonding heat-resistant fibers of a nonwoven material by using the composition
US5977232A (en) 1997-08-01 1999-11-02 Rohm And Haas Company Formaldehyde-free, accelerated cure, aqueous composition for bonding glass fiber heat-resistant nonwovens
DE19735959A1 (de) 1997-08-19 1999-02-25 Basf Ag Verwendung thermisch härtbarer, wässriger Zusammensetzungen als Bindemittel für Formkörper
FR2774682B1 (fr) * 1998-02-11 2000-04-14 Roquette Freres Adjuvants pour liants mineraux, a base de sucre (oxyde) et de sucre hydrogene, liants mineraux adjuvantes et leur procede de preparation
WO1999061384A1 (en) 1998-05-28 1999-12-02 Owens Corning Corrosion inhibiting composition for polyacrylic acid based binders
US6331350B1 (en) 1998-10-02 2001-12-18 Johns Manville International, Inc. Polycarboxy/polyol fiberglass binder of low pH
EP0990727A1 (en) 1998-10-02 2000-04-05 Johns Manville International Inc. Polycarboxy/polyol fiberglass binder
FR2810031B1 (fr) 2000-06-13 2003-03-07 Saint Gobain Isover Produit d'isolation, notamment thermique, et sa fabrication
US6933349B2 (en) 2001-03-21 2005-08-23 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Low odor insulation binder from phosphite terminated polyacrylic acid
US7157524B2 (en) 2001-05-31 2007-01-02 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Surfactant-containing insulation binder
US20040002567A1 (en) 2002-06-27 2004-01-01 Liang Chen Odor free molding media having a polycarboxylic acid binder
US7026390B2 (en) 2002-12-19 2006-04-11 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Extended binder compositions
US20050215153A1 (en) 2004-03-23 2005-09-29 Cossement Marc R Dextrin binder composition for heat resistant non-wovens
DE102004024380A1 (de) * 2004-05-17 2005-12-15 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verwendung von Glycerin als Zusatz für formaldehydfreie, wässrige Bindemittel
CA2607611C (en) * 2005-05-06 2013-11-26 Dynea Oy Poly (vinyl alcohol) - based formaldehyde-free curable aqueous composition
KR20220062129A (ko) 2005-07-26 2022-05-13 크나우프 인설레이션, 인크. 접착제 및 이들로 만들어진 물질
US8211974B2 (en) 2005-10-07 2012-07-03 Johns Manville Curable fiberglass binder comprising a polyacetal or polyketal
US7795354B2 (en) 2006-06-16 2010-09-14 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
UA99115C2 (ru) 2006-11-03 2012-07-25 Дайнеа Ой Водная твердеющая композиция, способ ее получения, способ скрепления нетканых волокон, скрепленное связующим нетканое изделие и теплоизоляция зданий
EP1942119A1 (en) 2006-12-22 2008-07-09 Rohm and Haas France SAS Curable aqueous composition
EP1942141A1 (en) 2006-12-22 2008-07-09 Rohm and Haas France SAS Curable composition
US8299153B2 (en) 2006-12-22 2012-10-30 Rohm And Haas Company Curable aqueous compositions

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0583086A1 (en) * 1992-08-06 1994-02-16 Rohm And Haas Company Curable aqueous composition and use as fiberglass nonwoven binder
EP0911361A1 (en) * 1997-10-27 1999-04-28 National Starch and Chemical Investment Holding Corporation Thermosetting polysaccharides
WO2007129202A1 (en) * 2006-05-05 2007-11-15 Dynea Oy Hydrophilic binder for agricultural plant growth substrate
EP1935940A1 (en) * 2006-12-20 2008-06-25 Rohm and Haas Company Curable aqueous compositions
WO2009080938A2 (fr) * 2007-12-05 2009-07-02 Saint-Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677510C2 (ru) * 2014-05-28 2019-01-17 Сэн-Гобэн Изовер Композиция связующего для минеральной ваты

Also Published As

Publication number Publication date
US20110210280A1 (en) 2011-09-01
EP3363774A1 (fr) 2018-08-22
CL2011000525A1 (es) 2011-06-17
CN102209764B (zh) 2017-05-24
CA2736597C (fr) 2018-01-02
PL2324089T3 (pl) 2018-07-31
UA102266C2 (ru) 2013-06-25
HRP20180923T1 (hr) 2018-07-27
EP2324089B1 (fr) 2018-03-14
EA201170431A1 (ru) 2011-10-31
BRPI0918162A2 (pt) 2015-12-01
AU2009290744B2 (en) 2015-06-25
ES2666743T3 (es) 2018-05-07
CO6341646A2 (es) 2011-11-21
BRPI0918162B1 (pt) 2019-05-14
NZ592169A (en) 2013-03-28
JP5694166B2 (ja) 2015-04-01
ZA201102675B (en) 2011-12-28
FR2935707B1 (fr) 2012-07-20
KR20110056512A (ko) 2011-05-30
WO2010029266A1 (fr) 2010-03-18
FR2935707A1 (fr) 2010-03-12
EP2324089A1 (fr) 2011-05-25
AU2009290744A1 (en) 2010-03-18
MX2011002603A (es) 2011-05-23
US8808443B2 (en) 2014-08-19
CN102209764A (zh) 2011-10-05
SI2324089T1 (en) 2018-06-29
DK2324089T3 (en) 2018-06-18
CA2736597A1 (fr) 2010-03-18
KR101666601B1 (ko) 2016-10-14
JP2012502199A (ja) 2012-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA018422B1 (ru) Пропитывающий состав для минеральной ваты на основе гидрогенизированного сахара и полученные изоляционные материалы
JP6141840B2 (ja) マルチトールを基にしたミネラルウールのためのサイジング組成物及び得られた絶縁製品
JP6077539B2 (ja) 還元糖及び水素添加糖に基づくミネラルウールのためのサイズ剤組成物並びに得られる絶縁製品
JP6625554B2 (ja) 非還元糖と水素添加糖とに基づくサイジング組成物、及び得られる絶縁製品
KR20120034075A (ko) 당류, 유기 폴리카르복실 산 및 반응성 실리콘을 포함하는 광물면을 위한 접착성 조성물과, 상기 조성물로부터 제작된 절연 제품
JP5815710B2 (ja) 非還元糖と無機酸金属塩を含むミネラルウール用サイズ剤組成物、及び得られた絶縁製品
DK3044179T3 (en) DIMENSION COMPOSITION FOR MINERAL WOOL AND PROVIDED INSULATION PRODUCTS
NZ621682B2 (en) Sizing composition for mineral wool based on maltitol and insulating products obtained

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

QB4A Registration of a licence in a contracting state