MX2011002603A - Composicion de apresto para lana mineral basada en azucar hidrogenado y productos aislantes obtenidos. - Google Patents

Composicion de apresto para lana mineral basada en azucar hidrogenado y productos aislantes obtenidos.

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Abstract

La presente invención se relaciona con una composición de apresto, para productos aislantes basados en lana mineral, especialmente lana da vidrio o lana de roca, la cual comprende al menos una azúcar hidrogenado, y al menos un agente reticulante polifuncional. Otro objetivo de la presente invención es los productos aislantes basados en las fibras minerales así obtenidas.

Description

COMPOSICION DE APRESTO PARA LANA MINERAL BASADA EN AZUCAR HIDROGENADO Y PRODUCTOS AISLANTES OBTENIDOS CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con el campo de productos de aislamiento térmico y/o acústico basados en lana mineral, en particular de vidrio o de roca, y sobre un aglutinante orgánico libre de formaldehido .
La invención se relaciona de manera más particular con la composición de apresto capaz de reticular térmicamente para formar un aglutinante orgánico, la cual incluye al menos un azúcar hidrogenado y al menos un agente reticulante polifuncional, y los productos aislantes que resultan de la misma.
La fabricación de productos aislantes basados en lana mineral generalmente comprende una etapa de fabricación de la lana en si, la cual puede ser llevada a cabo por varios procesos, por ejemplo de acuerdo con la técnica conocida como fibrización por centrifugación interna o externa.
La centrifugación interna consiste en introducir el material mineral fundido (vidrio o roca) en un dispositivo centrifugo que comprende una multitud de orificios pequeños, siendo el material proyectado hacia la pared periférica del dispositivo bajo la acción de la fuerza centrífuga y escapando de la misma en forma de filamentos. Una vez que abandonan el dispositivo centrífugo, los filamentos son estirados y llevados hacia un miembro receptor por medio de un flujo de gas que tiene una alta temperatura y una alta velocidad, para formar una red de fibras (o lana mineral) .
La centrifugación externa consiste, por su parte, en verter el material fundido en la superficie periférica externa de miembros giratorios, conocidos como rotores, de donde la masa fundida es eyectada bajo la acción de la fuerza centrífuga. También se proporcionan medios para el estiramiento por medio de un flujo de gas y para la recolección sobre un miembro receptor.
Para proporcionar el montaje de las fibras juntas y para hacer posible que la red tenga cohesión, una composición de apresto que comprende una resina termoendurecible se proyecta sobre las fibras, sobre la ruta entre la salida del dispositivo centrífugo y el miembro receptor. La red de fibras recubiertas con apresto, se somete a un tratamiento térmico, a una temperatura generalmente mayor de 100°C, para llevar a cabo la policondensación de la resina y de este modo obtener un producto aislante térmico y/o acústico que tiene propiedades específicas, en particular, estabilidad dimensional, resistencia a la tracción, recuperación del espesor después de la compresión y color homogéneo.
La composición de apresto a ser proyectada sobre la lana mineral es proporcionada generalmente en forma de una solución acuosa que incluye la resina termoendurecible y aditivos, como el catalizador para la reticulación de la resina, un silano que promueve la adhesión, un aceite mineral que evita el polvo, y similares. La composición de apresto o aprestante es aplicada generalmente a las fibras por roció.
Las propiedades de la composición de apresto dependen en gran medida de las características de la resina. Desde el punto de vista de la aplicación, es necesario que la composición de apresto exhiba buena capacidad de rocío y sea capaz de ser depositada en la superficie de las fibras para aglutinarlas de manera eficiente .
La resina tiene que ser estable durante un periodo de tiempo dado antes de ser usada para formar la composición de apresto, composición la cual es generalmente preparada al momento del uso mezclando la resina y los aditivos mencionados anteriormente.
A nivel regulador, es necesario que la resina sea considerada como no contaminante, es decir, que para esto comprenda - y para que ésta se genere durante la etapa de aprestado o posteriormente - tan poco como sea posible en forma de compuestos que puedan ser peligrosos a la salud humana o al ambiente.
Las resinas termoendurecibles más comúnmente usadas son resinas fenólicas pertenecientes a la familia de los resoles. Además de su buena capacidad de reticulación bajo las condiciones térmicas mencionadas anteriormente, esas resinas son solubles en agua, tienen una buena afinidad por fibras minerales, en particular fibras de vidrio y son relativamente baratas.
Esos resoles son obtenidos por condensación de fenol y formaldehido, en presencia de un catalizador básico, y una relación molar de formaldehido/fenol mayor de 1, para promover la reacción entre el fenol y el formaldehido y para reducir el nivel de fenol residual en la resina. La reacción de condensación entre el fenol y el formaldehido se lleva a cabo mientras se limite el grado de condensación de los monómeros, para evitar la formación de cadenas largas, relativamente insolubles en agua, las cuales reducen la durabilidad. En consecuencia, la resina comprende una cierta proporción de monómeros sin reaccionar, en particular formaldehido, la presencia del cual es iniciado debido a sus efectos peligrosos conocidos.
Por esta razón, las resinas a base de resol son generalmente tratadas con urea, la cual reacciona con el formaldehido libre, capturando éste en forma de condensados de urea - formaldehído no volátiles. La presencia de urea en la resina conlleva además ciertas ventajas económicas como resultado de su bajo costo debido a que es posible introducir ésta en una cantidad relativamente grande sin afectar las cualidades de operación de la resina, en particular sin poner en peligro las propiedades mecánicas del producto final, lo cual disminuye significativamente el costo total de la resina.
No obstante, se ha observado que, bajo las condiciones de temperatura a las cuales la red es sometida para obtener la reticulación de la resina, los condensados de urea - formaldehido no son estables, ellos se descomponen con restablecimiento de formaldehido y urea (a su vez al menos parcialmente descompuestos para dar amoniaco) los cuales son liberados hacia la atmósfera de la fábrica .
Las regulaciones con respecto a la protección ambiental, las cuales se están volviendo más restrictivas, están forzando a los fabricantes de productos aislantes a buscar soluciones que hagan posible disminuir aún más los niveles de emisiones indeseables, en particular de formaldehido .
Las soluciones en las cuales los resoles son reemplazados en las composiciones de apresto son conocidas y se basan en el uso de un polímero de ácido carboxílico, en particular un polímero de ácido acrílico.
En la US 5 340 868, el apresto comprende un polímero policarboxílico, una ß-hidroxiamida y al menos un ácido carboxílico monomérico trifuncional.
Ha sido proporcionada una composición aprestante que comprende un polímero policarboxílico, un poliol y un catalizador, catalizador el cual es un catalizador que comprende fósforo (US 5 318 990, US 5 661 213, US 6 331 350, US 2003/0008978), un fluoroborato (US 5 977 232) o también una cianamida, una dicianamida o una cianoguanidina (US 5 932 689) .
También se ha proporcionado una descripción de composiciones aprestantes que comprenden una alcanolamina que incluyen al menos dos grupos hidroxilo y un polímero policarboxílico (US 6 071 994, US 6 099 773, US 6 146 746) en combinación con un copolímero (US 6 299 936) .
En la US 2002/0091185, el polímero policarboxílico y el poliol se usan en cantidades tal que la relación del número de equivalentes de grupos OH al número de equivalentes de grupos COOH varíe de 0.6/1 a 0.8/1.
En la US 2002/0188055, la composición de apresto o aprestante comprende un polímero policarboxílico, un poliol y un tensoactivo catiónico, anfotérico o no iónico.
En la US 2004/0002567, la composición aprestante incluye un polímero policarboxílico, un poliol y un agente de acoplamiento del tipo del silano.
En la US 2005/0215153, se da una descripción de un apresto formado de un preaglutinante que comprende un polímero de ácido carboxílico y un poliol, y de una dextrina como coaglutinante.
En la WO 2006/120523 se da una descripción de una composición aprestante la cual comprende (a) un poli (alcohol vinílico) , (b) un agente reticulante polifuncional elegido de poliácidos no poliméricos o sus sales, los anhídridos y (c) opcionalmente un catalizador, variando la relación en peso de (a): (b) de 95:5 a 35:65 y siendo el pH igual a 1.25.
Además, la WO 2008/053332 describe una composición aprestante la cual comprende un aducto (a) de un polímero de azúcar y (b) de un agente reticulante polifuncional elegido de poliácidos monoméricos o sus sales, y sus anhídridos, el cual se obtiene bajo condiciones tales que la relación en peso de (a) : (b) varíe de 95:5 a 35:65.
Puede hacerse mención, entre las desventajas exhibidas por las composiciones aprestantes las cuales ya han sido mencionadas, de los altos costos, una alta viscosidad, un bajo pH, lo cual causa problemas de corrosión ácida, y una alta temperatura de reticulación.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Un propósito de la presente invención es proporcionar una composición de apresto o aprestante para productos aislantes basado en lana mineral la cual está desprovista de formaldehido, haciendo de este modo posible tener una alternativa a las composiciones de apresto o aprestantes basadas en resoles.
Otro propósito es proporcionar una composición aprestante a partir de compuestos naturales resultantes de recursos renovables, en particular recursos vegetales.
Otro propósito es proporcionar una composición de apresto o aprestante la cual hace posible fabricar productos aislantes los cuales son de color blanco.
BREVE DESCRIPCION DE LA FIGURA La Figura 1 es una curva de variación del módulo de elasticidad E' (en MPA) como función de la temperatura (en °C) .
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Para lograr los propósitos, la presente invención proporciona una composición de apresto o aprestante para productos aislantes basado en lana mineral, en particular en vidrio o roca, la cual comprende: - al menos un azúcar hidrogenado, y - al menos un agente reticulante polifuncional .
Deberá comprenderse que "azúcar hidrogenado" significa aquí todos los productos resultantes de la reducción, en cualquier forma, de un azúcar elegido de monosacáridos, oligosacáridos, y polisacáridos los cuales son lineales, cíclicos o ramificados, y la mezcla de estos productos, en particular hidrolizados de almidón.
Los hidrolizados de almidón de acuerdo con la invención son obtenidos en la forma conocida per se, por ejemplo por hidrólisis enzimática y/o ácida. El grado de hidrólisis del almidón es caracterizado generalmente por el equivalente de dextrosa (DE) , definido por la siguiente relación: número de enlaces glicósidos escindidos DE = 100* ^ número de enlaces glicósido en el almidón inicial El DE de hidrolizados de almidón varía de acuerdo con el método de hidrólisis usado (del tipo de enzimas, por e emplo), y el grado de hidrólisis. La distribución de productos con diferentes grados de polimerización puede variar dentro de límites amplios.
Los hidrolizados de almidón preferidos tienen un DE, de entre 5 y 99 y de manera ventajosa entre 10 y 80.
El azúcar puede ser hidrogenado por métodos conocidos que operen bajo condiciones de alta presión de hidrógeno y alta temperatura en presencia de un catalizador elegido de los grupos IB, IIB, IVB, VI, VII y VIII de la Tabla Periódica de los Elementos, preferiblemente del grupo que consiste de níquel, platino, paladio, cobalto, molibdeno y sus mezclas. El catalizador preferido es níquel de Raney. La hidrogenación convierte el azúcar o mezcla de azúcares (hidrolizado de almidón) a los polioles correspondientes .
Aunque no es preferible, la hidrogenación puede ser llevada a cabo en ausencia de catalizador de hidrogenación, en presencia de una fuente de hidrógeno diferente al gas hidrógeno, por ejemplo un borohidruro de metal alcalino, como el borohidruro de sodio.
Puede hacerse mención, como ejemplos de azúcares hidrogenados, de glicerol, eritritol, arabitol, xilitol, sorbitol, manitol, iditol, maltitol, isomaltitol, lactitol, celobitol, palatinitol, maltotritol y productos de la hidrogenación hidrolizados de almidón, en particular vendidos por Roquette bajo el nombre de Polysorb®. Preferiblemente, se hace uso de los productos de la hidrogenación de hidrolizados de almidón.
El azúcar hidrogenado de acuerdo con la invención tiene una masa molar promedio numérico de menos de 100 000, preferiblemente menor de 50 000, de manera ventajosa menor de 5000 y mejor aún mayor de 180.
El azúcar hidrogenado de acuerdo con la invención puede comprender azúcares reductores en una baja producción, los cuales no exceden el 5% en peso (sobre una base seca), preferiblemente 1% en peso y mejor aún 0.5% en peso .
El agente reticulante polifuncional es capaz de reaccionar con los grupos hidroxilo del azúcar hidrogenado bajo el efecto del calor para formar enlaces ácidos, lo cual da como resultado que se obtenga una red polimérica en el aglutinante final. La red polimérica hace posible establecer enlaces en los puntos de unión en las fibras en la lana mineral.
El agente reticulante polifuncional es elegido de ácidos policarboxílicos orgánicos o las sales de esos ácidos, los anhídridos y los polialdehídos .
Debe comprenderse que "ácido policarboxílico orgánico" significa un ácido orgánico que comprende al menos dos grupos funcionales carboxilo, preferiblemente a lo más 300 grupos funcionales carboxilo, de manera ventajosa a lo más 70 grupos funcionales carboxilo y mejor aún a lo más 15 grupos funcionales carboxilo.
El ácido policarboxílico orgánico puede ser un ácido no polimérico o polimérico, exhibe una masa molar promedio numérico generalmente de menos de o igual a 50000, preferiblemente menor que o igual a 10 000, y de manera ventajosa menor que o igual a 5000.
El ácido policarboxilico orgánico no polimérico es un ácido aliciclico saturado o insaturado y lineal o ramificado, un ácido cíclico o un ácido aromático.
El ácido policarboxilico orgánico no polimérico puede ser un ácido dicarboxílico, por ejemplo ácido oxálico, ácido malónico, ácido succinico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido pimélico, ácido subérico, ácido azelaico, ácido sebácico, ácido málico, ácido tartárico, ácido tartrónico, ácido aspártico, ácido glutámico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido maleico, ácido traumático, ácido canfórico, ácido ftálico y sus derivados, en particular que comprenda al meno un átomo de boro o cloro, ácido tetrahidroftálico y sus derivados, en particular que comprenda al menos un átomo de cloro, como el ácido cloréndico, ácido isoftálico, ácido tereftálico, ácido mesacónico y ácido citracónico ; un ácido tricarboxílico , por ejemplo ácido cítrico, ácido tricarbalílico, ácido 1, 2, -butantricarboxílico, ácido aconítico, ácido hemimelítico, ácido trimelítico y ácido trimésico; o un ácido tetracarboxílico, por ejemplo ácido 1 , 2 , 3 , -butantetracarboxilico y ácido piromelítico .
Puede hacerse mención, como ejemplos de ácidos policarboxílicos orgánicos poliméricos, de homopolímeros de ácidos carboxílicos insaturados, como ácido (met ) acrilico, ácido crotónico, ácido isocrotónico, ácido maleico, ácido cinámico, ácido 2-metilmaleico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido 2-metilitacónico, ácido a, ß- metilenglutárico y monoésteres de ácido dicarboxilico insaturados, como maleatos y fumaratos de alquilo de C1-C10 y copolimeros de al menos un ácido carboxilico insaturado mencionado anteriormente y al menos un monómero de vinilo, como estireno no sustituido o estireno sustituido por grupos alquilo, hidroxilo o sulfonilo o por un átomo de halógeno, (met) acrilonitrilo, (met) acrilamida no sustituida o (met) acrilamida sustituida por grupos alquilo de C1-C10, (met ) acrilatos de alquilo, en particular (met ) acrilato de metilo, (met) acrilato de etilo, (met ) acrilato de n-butilo, (met ) acrilato de isobutilo, (met ) acrilato de glicidilo, butadieno y un éster de vinilo, en particular acetato de vinilo.
Preferiblemente, la composición aprestante comprende al menos un ácido policarboxilico orgánico no polimérico que tiene una masa molar promedio numérico de menos de o igual á 1000, preferiblemente menor que o igual a 750 y de manera ventajosa de menos de o igual a 500, opcionalmente con una mezcla con al menos un ácido orgánico polimérico.
El agente reticulante polifuncional puede ser un anhídrido, en particular anhídrido . maléico, anhídrido succínico o anhídrido ftálico. Sin embargo, la adición de un anhídrido a la composición de apresto o aprestante conlleva a una falla mayor en el pH, lo cual causa problemas de corrosión del equipo en la línea para la preparación e hidrólisis del azúcar hidrogenado. La introducción de una base hace posible llevar el pH de la composición aprestante a un valor suficiente para evitar esos problemas. El costo relacionado con la adición suplementaria de esa base significa que no se prefiere el uso de anhídrido.
El agente reticulante polifuncional también puede ser un polialdehído .
Debe comprenderse que "polialdehído" significa un aldehido que comprende al menos dos grupos funcionales aldehido .
Preferiblemente, el polialdehído es un dialdehído no polimérico, por ejemplo, glioxal, glutaraldehído, 1,6-hexandial o 1, 4-tereftalaldehído .
Los polialdehídos tienen una reactividad muy alta con respecto a sus grupos hidroxilo del azúcar hidrogenado pero también a grupos hidroxilo en general, lo cual puede presentar desventajas, en particular una reducción en la estabilidad y/o una pregelificación de la composición aprestante antes del tratamiento de reticulación térmica. Para evitar esas desventajas, los grupos funcionales aldehido del polialdehido son enmascarados de manera ventajosa, para evitar la reacción con los constituyentes presentes en la composición aprestante antes de que la lana mineral entre al horno. Puede hacerse mención, como ejemplo de agente que hace posible enmascarar los grupos funcionales aldehido, de urea y ureas cíclicas.
En la composición aprestante el azúcar hidrogenado representa de 10 a 90% del peso de la mezcla compuesta de azúcar hidrogenado, y el agente reticulante polifuncional, preferiblemente más de 20%, en particular de 20 a 85%, de manera ventajosa al menos 30% y major aún de 30 a 80%.
La composición de apresto o aprestante puede comprender adicionalmente un catalizador ácido o básico el cual tiene en particular el papel de ajustar la temperatura a la cual comienza la reticulación.
El catalizador puede ser elegido de bases y ácidos de Lewis como arcillas, sílice coloidal o no coloidal, aminas orgánicas, aminas cuaternarias, óxidos de metal, sulfatos de metal., cloruros de metal, sulfatos de urea, cloruros de urea, y catalizadores basados en silicatos .
El catalizador también puede ser un compuesto que comprende al fósforo, por ejemplo una sal de hipofosfito de metal alcalino, un fosfito de metal alcalino, un polifosfato de metal alcalino, un fosfato ácido de metal alcalino, un ácido fosfórico o un ácido alquilfosfónico. Preferiblemente, el metal alcalino es sodio o potasio.
El catalizador también puede ser un compuesto que comprenda flúor y boro, por ejemplo ácido tetrafluoroborico o una sal de este ácido, en particular un tetrafluoroborato de metal alcalino, como el tetrafluoroborato de sodio o tetrafluoroborato de potasio, un tetrafluoroborato de metal alcalinotérreo, como el tetrafluoroborato de calcio o tetrafluoroborato de magnesio, y un tetrafluoroborato de de zinc y un tetrafluoroborato de amonio.
Preferiblemente, el catalizador es hipofosfito de sodio, fosfito de sodio y las mezclas de esos compuestos .
La cantidad de catalizador introducido en la composición aprestante puede representar hasta el 20% en peso del azúcar hidrogenado y agente reticulante polifuncional, preferiblemente hasta 10%, y de manera ventajosa al menos igual al 1%.
La composición aprestante de acuerdo con la invención puede comprender adicionalmente los aditivos convencionales siguientes en las siguientes proporciones, calculadas sobre la base de 100 partes en peso de azúcar hidrogenado y agente reticulante polifuncional : - de 0 a 20 partes de silano, en particular un aminosilano, - de 0 a 20 partes de aceite, preferiblemente de 4 a 15 partes, - de 0 a 5 partes de agente hidrofóbico, en particular silicón, - de 0 a 20 partes de un poliol diferente a los azúcares hidrogenados, - de 0 a 30 partes de urea, preferiblemente de 0 a 20 partes, - de 0 a 30 partes de un "extensor" elegido de derivados de lignina, como el lignosulfonato de amonio (ALS) o lignosulfonato de sodio, y proteínas animales o de plantas.
El papel de los aditivos es conocido y es citado brevemente: el silano es un agente para el acoplamiento entre las fibras y el aglutinante, y también actúa como un agente antienvejecimiento; los aceites son agentes que previenen el polvo e hidrofobicos; la urea actúa como plastificante y además hace posible ajustar el tiempo de gelificacion de la composición aprestante, para evitar problemas de pregelificación; el extensor es una carga orgánica, soluble o dispersable en la composición aprestante, lo cual hace posible en particular reducir el costo de esta última.
El poliol agregado como aditivo es necesariamente diferente del azúcar hidrogenado; en particular, se proporcionan polioles en forma de polímeros que comprenden unidades no sacáridas, como polímeros y copolímeros de alcohol vinílico, son la regla.
La composición aprestante es preparada por mezclado simple de los constituyentes mencionados anteriormente .
La composición aprestante obtenida exhibe un pH ácido, del orden de 1 a 4, el cual es mantenido preferiblemente en un valor al menos igual a 2, de manera ventajosa al menos igual a 3, de modo que limite los problemas de corrosión de la línea para la fabricación de productos aislados basados en lana mineral. El pH puede ser ajustado agregando agregando una base a la composición aprestante, en particular una base nitrogenada, como la trietanolamina, o hidróxido de amonio o hidróxido de sodio o hidróxido de potasio.
Cuando el agente reticulante polifuncional es un poliácido no polimérico, puede ser ventajoso someter la composición aprestante a un tratamiento térmico, de modo que haga que una porción del azúcar hidrogenado reaccione con el poliácido. En virtud de este tratamiento térmico, el contenido de poliácidos libres con una baja masa molar en la composición aprestante se reduce, la cual tiene el efecto de limitar las emisiones gaseosas generadas durante el curado del apresto en el horno. El tratamiento térmico se lleva a cabo a una temperatura la cual fluctúa de 40 a 130°C.
Se pretende que la composición aprestante sea aplicada a fibras minerales, en particular fibras de vidrio o roca.
Convencionalmente, la composición aprestante es protegida sobre las fibras minerales en la salida del dispositivo centrifugo y antes de ser recolectadas sobre el miembro receptor en forma de una red de fibras la cual es tratada posteriormente a una temperatura la cual hace posible la reticulación del apresto y la formación de un aglutinante no fundible. La reticulación del apresto de acuerdo con la invención toma lugar a una temperatura comparable a la de una resina de formaldehido - fenol convencional, a una temperatura mayor que o igual a 110°C, preferiblemente mayor que o igual a 130°C, y de manera ventajosa mayor que o igual a 140°C.
Los productos aislantes acústicos y/o térmicos obtenidos de esas fibras aprestadas también constituyen una materia objeto de la presente invención.
Esos productos son proporcionados generalmente en forma de una malla o fieltro de lana mineral, de vidrio o roca, o también un velo de fibras minerales, también de vidrio o roca, que se pretende forme en particular un recubrimiento de superficie sobre la malla o fieltro. Esos productos exhiben de manera particularmente ventajosa un color blanco.
Además, los productos aislantes exhiben mayor resistencia al crecimiento de microorganismos, en particular de moho, lo cual se debe a la naturaleza no fermentable del azúcar hidrogenado.
Los siguientes ejemplos hacen posible ilustrar la invención sin, limitar, ésta.
En esos ejemplos, se midió lo siguiente: > Sobre la composición aprestante - la temperatura de inicio de la reticulación (Tc) y la velocidad de reticulación (R) por el Método de Análisis Mecánico Dinámico (DMA), el cual hace posible caracterizar el comportamiento viscoelástico de un material polimérico. El procedimiento es como sigue: una muestra de papel Whatman es impregnado con la composición aprestante (contenido de sólidos orgánicos del orden del 40%) y entonces se fija horizontalmente entre dos mordazas. Un componente oscilante equipado con un dispositivo para medir el esfuerzo como función de la tensión aplicada se coloca sobre la cara superior de la muestra. El dispositivo hace posible calcular el módulo de elasticidad E' . La muestra se caliente a una temperatura que varía de 20 a 250 °C a una velocidad e 4°C/min. La curva de variación en el módulo de elasticidad E' (en MPa) como función de la temperatura (en °C) se gráfica a partir de las mediciones, siendo la apariencia general de la curva dada en la figura 1. Los valores correspondientes a la temperatura de inicio de la reticulación (Tc) , en °C, y la pendiente correspondiente a la velocidad de reticulación (R) , en MPa/°C, se determinan sobre la curva.
Sobre el producto aislante - la resistencia a la tracción de acuerdo con el estándar ASTM C 686-71T sobre una muestra cortada por estampado del producto aislante. La muestra tiene la forma de un toro con una longitud de 122 mm, un ancho de 46 mm, un radio de curvatura del corte del borde externo igual a 38 mm y un radio de curvatura del corte en el borde interno igual a 12.5 mm.
La muestra es colocada entre dos mandriles cilindricos de una máquina de prueba, uno de los cuales es móvil y se mueve a una velocidad constante. La fuerza de frenado F (en gramos fuerza) de la muestra es medida y la resistencia a la tracción TS, definida por la relación de la fuerza de frenado F al peso de la muestra, es calculada .
La resistencia a la tracción es medida después de la fabricación (resistencia a la tracción inicial) y después de un envejecimiento acelerado en autoclave a una temperatura de 105°C bajo humedad relativa del 100% durante 15 minutos (TS 15) . - el espesor inicial del producto aislante y el espesor después de la compresión durante 24 horas y 12 días con un grado de compresión (definido como la relación del espesor nominal del espesor bajo compresión) es igual a 5/1. Las mediciones de espesor, expresadas como %, hacen posible evaluar el buen comportamiento dimensional del producto . - la absorción de agua bajo las condiciones del estándar EN 1609, expresada como kg de agua absorbida por m2 de producto aislante. Los productos aislantes para la absorción de agua es menor de 1 kg/m2 son considerados como poseedores de una baja absorción de agua a corto plazo (24 horas) y pertenecen a la categoría "WS" de acuerdo con la certificación ACERMI. - el coeficiente de conductividad térmica ? de acuerdo con el estándar EN 13162, se expresa en / (m x °K) .
EJEMPLOS 1 A 4 Son preparadas composiciones aprestantes las cuales comprenden los constituyentes que aparecen en la Tabla 1, expresados como partes en peso.
El azúcar hidrogenado es el producto de la hidrogenación de un hidrolizado de almidón (contenido de sólidos 70%) el cual comprende 12% en peso de maltitol y 12% en peso de sorbitol.
Las composiciones aprestantes son preparadas introduciendo sucesivamente, en un recipiente, el azúcar hidrogenado, ácido cítrico e hipofosfito de sodio (catalizador) con agitación vigorosa hasta que los constituyentes sean disueltos completamente.
Las propiedades de las composiciones aprestantes que aparecen en la siguiente Tabla 1 son evaluadas en comparación con una composición aprestante convencional que incluye una resina de formaldehído - fenol y. urea (Referencia) preparada de acuerdo con el ejemplo 2, prueba 2, de la WO 01/96254 Al.
TABLA 1 Ej . 1 Ej . 2 Ej . 3 Ej . 4 Ref .
Composición Azúcar hidrogenada 58 58 58 57 - (Polysorb® 70/12/12; Roquette) Acido Cítrico 42 42 42 31 - TABLA 1 (continuación) solución con un contenido de sólidos del 40% n.d.: no determinado Las composiciones aprestantes de los ejemplos 1 a 4 tienen propiedades similares a aquéllas de la Referencia en términos de la temperatura de inicio de la reticulación (Tc) y de la viscosidad. La velocidad de reticulación (R) permanece más baja que la de la Referencia.
Las composiciones de los ejemplos 1 a 4, y también la resina de formaldehido - fenol (Referencia) , son usadas para formar productos aislantes basados en lana de vidrio.
La lana de vidrio es fabricada por la técnica de centrifugación interna en la cual la composición de vidrio fundido es convertida en fibras por medio de una herramienta, referida como el disco de centrifugación, que comprende una canasta que forma una cámara para recibir la composición fundida y una banda periférica perforada por una multitud de orificios: el disco gira alrededor de su eje de simetría colocado verticalmente, la composición es eyectada a través de los orificios bajo el efecto de la fuerza centrífuga y el material que escapa de los orificios es estirado en fibras con la ayuda de un flujo de gas de estiramiento .
Convencionalmente, se coloca un anillo de rocío de apresto debajo del disco fibrizante para distribuir uniformemente la composición aprestante sobre la lana de vidrio que se ha recién formado.
La lana mineral, así aprestada, es recolectada sobre un transportador de banda equipado con cajas de extracción internas las cuales contienen la lana mineral en forma de un fieltro o red en la superficie del transportador. El transportador se mueve posteriormente a través de un horno mantenido a 290°C donde los constituyentes del apresto polimerizan para formar un aglutinante. El producto aislante obtenido exhibe una densidad de 17.5 kg/m3, un espesor de aproximadamente 82 mm inmediatamente después de la fabricación y una pérdida tras la ignición del orden del 5%.
Las propiedades de los productos aislantes se dan en la Tabla 2 a continuación.
Tabla 2 Composición Ej . 1 Ej . 2 Ej . 3 Ej . 4 Ref . aprestante Resistencia a la tracción (gf/g) Antes del 327 319 258 333 419 envej ecimiento Después del 295 269 188 218 351 envej ecimiento Pérdida (%) 9.80 15.70 27.10 34.53 16.22 Espesor (mm) 1 hora 83.0 81.7 83.2 79.6 78.9 24 horas 78.8 77.8 80.2 77.5 77.6 12 días 77.1 75.3 77.0 76.6 77.0 Tabla 2 (continuación) n.d: No determinado Los productos aislantes fabricados con las composiciones aprestantes de los ejemplos 1 a 4 exhiben propiedades similares al producto de referencia en términos de la recuperación del espesor después de la compresión durante 12 días y del coeficiente de conductividad térmica ?.
Los productos aislantes tratados con la composición aprestante de los Ejemplos 1 y 2 exhiben una buena resistencia a la tracción después del envejecimiento (pérdida igual a 9.8 y 15.7% respectivamente) en comparación con la Referencia.

Claims (22)

REIVINDICACIONES
1. Una composición de apresto o aprestante para productos aislantes basada en lana mineral, en particular de roca o vidrio, caracterizada porque comprende: al menos un azúcar hidrogenado y al menos un agente reticulante polifuncional .
2. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el azúcar hidrogenado es elegido de monosacáridos, oligosacáridos, y polisacáridos los cuales son lineales, cíclicos o ramificados .
3. La composición de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el azúcar hidrogenado es glicerol, eritritol, arabitol, xilitol, sorbitol, manitol, iditol, maltitol, isomaltitol, lactitol, celobitol, palatinitol, maltotritol y los productos de la hidrogenación hidrolizados de almidón.
4. La composición de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el azúcar hidrogenado es un producto de la hidrogenación de hidrolizados de almidón.
5. La composición de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el azúcar hidrogenado exhibe una masa molar promedio numérico de menos de 100 000, preferiblemente de menos de 50 000, de manera ventajosa de menos de 5000 y mejor aún de más de 180.
6. La composición de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el azúcar hidrogenado comprende azúcares reductores en una proporción que no excede del 5% en peso (sobre una base seca) , preferiblemente 1% en peso y mejor aún 0.5% en peso.
7. La composición de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el agente reticulante polifuncional es elegido de ácidos policarboxilicos orgánicos o las sales de esos ácidos, los anhídridos y los polialdehidos.
8. La composición de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el ácido policarboxílico orgánico comprende al menos dos grupos funcionales carboxilo, preferiblemente a lo más 300 grupos funcionales carboxilo, de manera ventajosa a lo más 70 grupos funcionales carboxilo y mejor aún a lo más 15 grupos funcionales carboxilo.
9. La composición de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque el ácido policarboxílico orgánico exhibe una masa molar promedio numérico de menos de o igual a 50 000, preferiblemente menor de o igual a 10 000, de manera ventajosa de menos de o igual a 5000.
10. La composición de conformidad con una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque el ácido policarboxílico orgánico es elegido de ácidos policarboxílicos orgánicos no poliméricos alicíclicos saturados o insaturados y lineales o ramificados, ácidos cíclicos y ácidos aromáticos.
11. La composición de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el ácido policarboxílico orgánico es elegido de ácidos dicarboxílicos, el particular, ácido oxálico, ácido malónico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido pimélico, ácido subérico, ácido azelaico, ácido sebácico, ácido málico, ácido tartárico, ácido tartrónico, ácido aspártico, ácido glutámico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido maléico, ácido traumático, ácido canfórico, ácido itálico y sus derivados, en particular que comprenda al menos un átomo de boro o cloro, ácido tetrahidroftálico y sus derivados, en particular que comprenda al menos un átomo de cloro, ácido isoftálico, ácido tereftálico, ácido mesacónico y ácido citracónico; ácidos tricarboxílicos, en particular ácido cítrico, ácido tricabalílico, ácido 1, 2, 4-butantricarboxílico, ácido aconítico, ácido hemimelítico, ácido trimelítico y ácido trimésico; y ácidos tetracarboxílicos, en particular ácido 1, 2, 3, -butantetracarboxílico y ácido piromelítico.
12. La composición de conformidad con una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque el ácido policarboxílico orgánico es elegido de ácidos policarboxilicos orgánicos poliméricos, en particular homopolimeros de ácidos carboxilicos insaturados y copolimeros de al menos un ácido carboxílico insaturado y de al menos un monómero de vinilo.
13. La composición de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el ácido carboxílico insaturado es ácido (met) acrílico, ácido crotónico, ácido isocrotónico, ácido maleico, ácido cinámico, ácido 2-metilmaleico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido 2-metilitacónico, ácido a,ß-metilenglutárico y monómeros de ácido dicarboxílico insaturados, y el monómero de vinilo es estireno no sustituido o estireno sustituido por grupos alquilo, hidroxilo o sulfonilo o por un átomo de halógeno, (met ) acrilonitrilo, (met) acrilamida no sustituida o (met ) acrilamida sustituida por grupos alquilo de Ci-Ci0 (met ) acrilatos de alquilo, (met ) acrilato de glicidilo, butadieno y un éster de vinilo.
14. La composición de conformidad, con la reivindicación 7, caracterizada porque el anhídrido es anhídrido maleico, anhídrido succínico o anhídrido itálico.
15. La composición de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el polialdehído es un dialdehído no polimérico, en particular, glioxal, glutaraldehído, 1, 6-hexandial o 1, -tereftalaldehído.
16. La composición de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque los grupos funcionales aldehido del polialdehído son enmascarados por urea o ureas cíclicas.
17. La composición de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque el azúcar hidrogenado representa de 10 a 90% del peso de la mezcla compuesta de azúcar hidrogenado, y el agente reticulante polifuncional, preferiblemente al menos 20%, en particular de 20 a 85%, de manera ventajosa al menos 30% y en particular de 30 a 80%.
18. La composición de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizada porque adicionalmente comprende un catalizador elegido de ácidos y bases de Lewis, compuestos que comprenden fósforo o compuestos que comprenden flúor o boro.
19. La composición de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque el catalizador representa hasta el 20% en peso del azúcar hidrogenado y agente reticulante polifuncional, preferiblemente hasta 10%, y de manera ventajosa al menos 1%.
20. La composición de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizada porque adicionalmente comprende el aditivo siguiente en las siguientes proporciones, calculadas sobre la base de 100 partes en peso del azúcar hidrogenado y el agente reticulante polifuncional : - de 0 a 2 partes de silano, en particular aminosilano, - de 0 a 20 partes de aceite, preferiblemente de 4 a 15 partes, - de 0 a 5 partes de agente hidrofóbico, en particular silicón, - de 0 a 20 partes de un poliol diferente a los azúcares hidrogenados, - de 0 a 30 partes de urea, preferiblemente de 0 a 20 partes, - de 0 a 30 partes de un "extensor" elegido de derivados de lignina, como el lignosulfato de amonio (ALS) o lignosulfato de sodio, y proteínas animales o de plantas.
21. Un producto aislante acústico y/o térmico basado en lana mineral, en particular de vidrio o roca, aprestado usando una composición aprestante de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 20.
22. Un velo de fibras minerales, en particular de vidrio o roca, aprestado usando una composición aprestante de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 20.
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