CS237729B1 - Vulkanizovatelná kaučuková vysoce ztužená směs na bázi krátkých, chemicky upravených celulózových vláken - Google Patents
Vulkanizovatelná kaučuková vysoce ztužená směs na bázi krátkých, chemicky upravených celulózových vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CS237729B1 CS237729B1 CS805983A CS805983A CS237729B1 CS 237729 B1 CS237729 B1 CS 237729B1 CS 805983 A CS805983 A CS 805983A CS 805983 A CS805983 A CS 805983A CS 237729 B1 CS237729 B1 CS 237729B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rubber
- parts
- weight
- mixture
- styrene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Vulkanizovatelná, kaučuková, vysoce
ztužená směs na bázi chemicky upravených
celulózových vláken, obsahující kaučuk
butadienový nebo jeho kopolymer se styrenem
nebo akrylonitrilem, blend NBR/PVC,
kaučuk polyizoprenový, butylkaučuk, halogenovaný
butylkaučuk, regenerovaný kaučuk,
vulkanizační činidla, přísady a
plniva S dalSí gumárenské přísady, vyznačená
tím, že obsahuje 4a 100 hmotnostních
dílů kaučuku 5 až 70 hmotnostních dílů
celulózových vláken impregnovaných disperzí
sestávající z 1 až 10 hmotnostních
dílů kopolymeru styrenu s alkylestery
kyseliny akrylové nebo metakrylové,
2 až 15 hmotnostních dílů hexametylentetraminu
a 0,5 až 15 hmotnostních dílů
fenolforuťaldehydové pryskyřice nebo rezorcínu
Description
(54) Vulkanizovatelná kaučuková vysoce ztužená směs na bázi krátkých, chemicky upravených celulózových vláken
Vulkanizovatelná, kaučuková, vysoce ztužená směs na bázi chemicky upravených celulózových vláken, obsahující kaučuk butadienový nebo jeho kopolymer se styrenem nebo akrylonitrilem, blend NBR/PVC, kaučuk polyizoprenový, butylkaučuk, halogenovaný butylkaučuk, regenerovaný kaučuk, vulkanizační činidla, přísady a plniva S dalSí gumárenské přísady, vyznačená tím, že obsahuje 4a 100 hmotnostních dílů kaučuku 5 až 70 hmotnostních dílů celulózových vláken impregnovaných disperzí sestávající z 1 až 10 hmotnostních dílů kopolymeru styrenu s alkylestery kyseliny akrylové nebo metakrylové, až 15 hmotnostních dílů hexametylentetraminu a 0,5 až 15 hmotnostních dílů fenolforuťaldehydové pryskyřice nebo rezorcínu.
Vynález se týká skladby vulkanizovatelná, vysoce ztužené kaučukové směsi na bázi chemicky upravených, krátkých celulózových vláken, vhodné zejména pro výrobky z technické pryže s vyššími užitnými vlastnostmi.
V posledních letech se jako ztužujlcí přísady do gumárenských směsí začínají prosazovat r&zné typy krátkých diskontinuálních vláken. Mohou to být vlákna anorganického původu, jako např. skleněná, kovová, dále vlákna organického původu, jako např. vlákna polyamidová, polyesterová, celulózová apod. Z hlediska maximálních hodnot ztužení kaučukových směsí, dobré zpracovatelnosti, se jeví perspektivně vlákna celulózová. V patentu
US 3 697 364 a US 3 709 845 je popisována skladba kaučukových směsí ztužených celulozovými vlákny, která nejsou chemicky upravena ani Impregnována, jědheze a vazby celulózových vláken ke kaučukové směsi bylo dosaženo přídavkem rezorcínu a donoru formaldehydu do směsi.
Vyěěí ztužující účinek celulózových vláken v kaučukových směsích je popsán v US patentech 3 836 412. V patentu je chráněna skladba a způsob úpravy celulózových vláken impregnačním roztokem, skládajícím se z rezorcinformaldehydové pryskyřice, butadienvinylpyridinového a butadienstyrenového latexu - v technické praxi známý jako způsob impregnace RLF. Adhezívní a ztužujlcí účinky celulózových vláken ke kaučukové směsi jsou dosaženy přídavkem rezorcínu a donoru formaláehydu do směsi. Pryže připravené podle uvedeného patentu dosahují vyšších hodnot ztužení, celulózová vlákna impregnovaná latexy na bázi dlaňových kaučuků jsou však vhodná pouze pro ztužení kaučukových směsí, obsahujících dienový nebo přírodní kaučuk. Při použití jiných typů kaučuků např. EPDM, IIR není možná kovulkanlzace a tím dosažení požadovaných mechanických vlastností pryží.
V posledních letech nabízí firma Monsanto Co., USA, jako ztužující plnivo pro kaučukově směsi impregnovaná celulózová vlákna, která jsou vyráběna pro jednotlivé skupiny kaučuků - podle stupně nenasycenostl zvlášl a jsou označována písmeny. Pro dosažení požadovaného ztužujícího účinku vyžadují dodatečný přídavek donoru formaldehydu do směsi může jím být např. hexametylmetoxymelamin v množství 1 dsk. Na.základě patentového průzkumu nebyly zjištěny žádné informace týkající se skladby impregnačních roztoků.
Analytickým rozborem vzorků celulózových vláken bylo zjištěno, že jsou impregnována rezorcínformaldehydovou pryskyřicí a latexem, respektive disperzí příslušného typu kaučuku, pro který je vlákno určeno. Nevýhodou výše uvedeného systému je, že vulkanisáty nedosahují ještě maximálních'hodnot ztužení, mechanické vlastnosti pryží lze upravovat pouze množstvím přidávaných celulózových vláken, celulózová vlákno není možno použít pro všechny typy kaučuků - podle druhu použitého kaučuku ve směsi je pak nutné použít typ vlákna s příslušnou impregnací kaučukového latexu.
Uvedené nedostatky odstraňuje předmět vynálezu, kterým je vulkanizovatelná kaučuková vysoce ztužená směs na bázi chemicky upravených celulózových vláken, obsahující kaučuk butedienový nebo jeho kopolymer se styrenem nebo akrylonitrilem, blend NBR/PVC, kaučuk polyizoprenový, butylkaučuk, halogenovaný butylkaučuk, regenerovaný kaučuk, vulkanizační činidla, přísady a plniva i další gumárenské přísady, vyznačená tím, že obsahuje na 100 hmotnostních dílů kaučuku 5 až 70 hmotnostních dílů celulózových vláken impregnovaných disperzí, sestívající z 1 až 10 hmotnostních dílů kopolymerů styrenu s alkylestery kyseliny akrylové nebo metakrylové, 2 až 15 hmotnostních dílů hexametylen* tetraminu a 0,5 až 15 hmotnostních dílů fenolformaldehydové pryskyřice nebo rezoúcínu.
Podstatou vynálezu je skladba vulkanlzovatelná kaučuková vysoce ztužená směsi, obsahující chemicky upravené vlákno z neregenerované celulózy v kombinaci a reaktivní fenolformaldehydovou pryskyřicí nebo rezorcínem.
Vlákno má průmčr J aý 14 m, poměr délky vlákna k psůřezu XL/5) je 120 až ISO. Pro dosažení maximálních ztužujících účinků jsou vlákna upravena disperzí kopolymeru styrenu s alkylestery kyseliny akrylové nebo metakrylové a hexametylentetraminem. Pro snadnější vmíchávání do kaučukových směsí mohou být celulózová vlákna upravena plastifikačními přísadami, které neovlivňují chemismus sííovacích a kondenzačních reakcí.
Mechanismus sítovacích a kondenzačních reakcí celého systému při vulkanizaci je složitý děj. Na základě dosažených poznatků lze objasnit funkci jednotlivých složek systému následujícím způsobem. Disperze kopolymeru styrenu s alkylestery kyseliny akrylové nebo metakrylové zvyšuje svým polárním charakterem adhezi celulózových vláken ke kaučukové směsi. S výhodou lze použít typy disperzí termoreaktivních a typů s reaktivními hydroxylovými skupinami. Účinkem tepla při vulkanizaci a vícamocných kationtů, obsažených v plnivu použitém v kaučukové směsi, dojde k reakci ksrboxylových a hydroxylových skupin disperze a zesítování disperze, respektive její sušiny.
Hexametylentetramin, který je dokonale dispergován a zakotven ve struktuře celulózového vlákna, zajlšluje efektivně těsnou interakci mezi vláknem a reaktivní pryskyřicí. Pryskyřice zprostředkuje chemickou vazbu reaktivních hydroxylových skupin celulózového vlákna ke kaučukovému uhlovodíku, pří teplotě vulkanízace přechází do stavu realitu.
Volbéu množství chemicky upraveného vlákna a množství reaktivní pryskyřice lze připravit vysoce ztužené kaučukové směsi, vyznačující se wýa9kým modulem, vysokou tvrdostí nízkou trvalou deformací a vysokou strukturní pevností. Lze připravit vulkanizáty blížící se charakterem tvrdé pryži s vysokou pružností a houževnatostí.
Bylo zjištěno, že při použití neupraveného čistého celulózového vlákna a přídavku hexametylentetraminu přímo dojsměsi se snižují prudce mechanické vlastnosti pryží, zejména trvalá deformace, strukturní pevnost i dynamické vlastnosti.
Vysoký ztužující efekt chemicky upravených celulózových vláken v kaučukových směsích podle vynálezu lze vysvětlit vznikem trojrozměrné sítě a synergickým účinkem vláken nasycených disperzí kopolymeru styrenu s alkylestery kyseliny akrylové nebo metakrylové a hexametylentetraminu a reakcí celého systému s reaktivní..pryskyřici a kaučukovým uhlovodíkem při teplotě vulkanizace. Průběh těchto reakcí neruší vlastní sílovéaí kaučuku při vulkanizaci s různými vulkanizačními systémy.
Mechanieké vlastnosti pryží lze podle požadovaných parametrů upravovat- jednak množstvím přidávaného celulózového chemicky upraveného vlákna a jednak množstvím přidávané reaktivní pryskyřice. Výhodnost řešení lze spatřit i v množství přípravy vysoce ztužených kaučukových směsí na bázi polárních i nepolárních kaučuků pomocí jednoho typu chemicky upravených celulózových vláken. Jako kaučuková složka mohou být použity kaučuky přírodní, SBR, halogenovaný IIR, IR, IIR, BR, NBR, blend NBR/PVG, CR, SSDM nebo kombinace uvedených kaučuků. Uspokojivé výsledky byly dosaženy u kaučuku polyuretanového.
Kaučukové směsi podle vynálezu lze připravovat a zpracovávat běžně zavedenými postupy a technologiemi v gumárenském průmyslu. Kaučukové směsi podle vynálezu se uplatní v oblasti výroby pneumatik, a zejména ve výrobcích & technické pryže s vyššími technicko-ekonomickými parametry.
Příklad provádění 1
Pro objasnění předmětu vynálezu byla zamíchána na gumárenském hnětaeím stroji kaučuková saěa podlá vynálesu na bázi SBR kaučuku'a celulózovýai vlákny upravenými atyren-akrylátovou dispersi a hexametylantetraainem (směs δ. 1). U směsi č. 2 byla použita celulózová vlákna čistá neupravená, hexametylentetramin byl přidán do směsi. U směsi č. 3 byla pouiita celulosová vlákna upravená pouze hexametylentetraainea. Směs 6. 4 je základní testovací směs pro porovnání bas celulózových vláken a bez reaktivní pryskyřice. Za aměai byla při teplotě 150 °C/20' vylisována zkuěební tělesa pro stanovení základních vlastností. Porovnáním dosažených výsledků lze pozorovat vyžěí účinek pryže připravené podle vynálezu (směs č. 1).
směs č. 1 | směs č. 2 | směs č. 3 | směs č | |
butadienstyrenový kaučuk | 100 | 100 | 100 | 100 |
celulósové vlákno upravená styren- | ||||
-akrylátovou disperzí a hexametylen- | ||||
tetramínem | 50 | - | - | - |
eolulózová vlákno upravená hexa- | ||||
matylentetraminem | - | - | 50 | - |
cslulózové vlákno neupravené | - | 50 | - | - |
hexametylentetramin | - | 1 | - | - |
fenolformaldehydová pryskyřice | 5 | 5 | 5 | - - |
saze | 100 | 100 | 100. | 100 |
minerální olej | 35 | 35 | 35 | 35 |
kysličník křemičitý | 6 | 8 | 8 | 8 |
fenylbetanaftylamln | 2 | 2 | 2 | 2 |
parafin | 2 | 2 | 2 | 2 |
kysličník zlnečnatý | 5 | 5 | 5 | 5 |
kyselina stearová | 1 | 1 | 1 | 1 |
2-merkaptobenzthiazol | ’,5 | 1,5 | 1,5 | 1,! |
tetreaetylthiuramdisulfid | 1.5 | 1*,5 | 1,5 | 1,! |
síra | 2 | 2 | 2 | 2 |
Receptury jsou uvedeny v hmotnostních dílech.
Zékled»í mechanické vlastnosti: | směs č. 1 | směs č. 2 | směs ¢,3 | směs č |
pevnost v tahu /MPa/ | 11,8 | 8,6 | 10,4 | 12,3 |
tainoet /£/ | 210 | 240 | 190 | 250 |
modul 100 M /MP«/ | 8,3 | 6,1 | 7,2 | 6,3 |
modul 200 » /MPa/ | 9,5 | 7,2 | - | 8,4 |
elasticita /96/ | 18 | 22 | 19 | 25 |
tvrdost Shora /Sh A/ | 84 | 76 | 80 | 72 |
strukturní pevnost Crescent | ||||
ςϊ zářezem /lí.mm1/ | 50,5 | 36,8 | 39,2 | 40,1 |
trvalá deformace 100 °C/72 h | ||||
v tlaku /96/ | 31 | 46 | 38 | 47 |
růst trhlin de Mattia | ||||
/cykly/ | @00 | 160 | 180 | 230 |
Příklad provedení 2
Směsi byly připraveny obdobným způsobem jako v příkladě 1. Použitým typem kaučuku byl EPDM. Směs č. 5 byla zamíchána s celulózovýml vlákny upravenými styren-akrylátovou disperzi a hexametylentetraminem. U směsi 8. 6 byla použita vlákna celulósová Slétá neupravená, hexametylentetramin byl přidán do směsi. U směsi S. 7 byla použita celulózové vlákna upravená pouze hexametylentetraminem. Směs S. 8 je základní testovací směs pro porovnání bez celulózových vláken a rezořelnu. Ze směsi byla při teplotě 150 °C/30* vylisována zkuěební tělesa 'pro stanovení základních vlastností.
směs č. 5 | směs č. 6 | směs č. 7 | směs č. 8 | |
etylenpropylenový kopolymsr | 100 | 100 | 100 | 100 |
celulózové vlákno upravená styren- | ||||
•akrylátovou disperzí a hexametylen- | ||||
tetraminem | 25 | - | - | - |
celulózové vlákno upravená hexa- | ||||
metylentetraminem | - | - | 25 | - |
celulózové vlákno neupravené | - | 25 | - | - |
hexametylentetramin | - | 1 | - | - |
rezorcín | 2,5 | 2,5 | 2,5 | - |
saze | 105 | 105 | 105 | 105 |
minerální olej | 55 | 55 | 55 | 55 |
kysličník zinečnatý | 5 | 5 | 5 | 5 |
kyselina stearové | 1(5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
2-merkaptobenzthiazol | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
tetrametylthiuramdisulfid | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
síra | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1.7 |
Receptury jsou uvedeny v hmotnostních | dílech. | |||
Základní mechanické vlastnosti: | ||||
pevnost v tahu /MPa/ | 11,0 | 6,6 | 10,2 | 11,6 |
tažnost /16/ | 260 | 300 | 280 | 390 |
modul 100 % /MPa/ | 4,3 | 2,8 | 3,2 | 2,7 |
modul 200 56 /MPa/ | 7,8 | 6,1 | 6,4 | 5,8 |
elasticita /%/ | 26 | 30 | 28 | 34 |
tvrdost Shora /Sh A/ | 73 | 67 | 69 | 64 |
strukturní pevnost Crescent se | ||||
zářezem /N.mm’/ | 45,8 | 36,9 | 39,2 | 41,2 |
trvalá deformace 100 °C/72 h | ||||
v tlaku /%/ | 63 | 92 | 78 | 86,5 |
růst trhlin de Mattia /cykly/ | 1 775 | 500 | 900 | 4 500 |
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUVulkanizovatelné kaučuková vysoce ztužená směs na bázi chemicky upravených celulózových vláken, obsahující kaučuk butadienový nebo jeho kopolymer se styrenem nebo akrylonitrilem, blend NBR/PVC, kaučuk polyizoprenový, butylkaučuk, halogenovaný butylkaučuk, regenerovaný kaučuk, vulkanizační činidla, 'přísady a plniva i další gumárenské přísady, vyznačená tím, že obsahuje na 100 hmotnostních dílů kaučuku 5 až 70 hmotnostních dílů celulozových vláken impregnovaných disperzáísestávající z 1 až 10 hmotnostních dílů kopolyméru styrenu s alkylestery kyseliny akrylové nebo metakrylové, 2 až 15 hmotnostních dílů hexaaetylentetraminu a 0,5 až 15 hmotnostních dílů fenolformaldehydové pryskyřice nebo rezorclnu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS805983A CS237729B1 (cs) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | Vulkanizovatelná kaučuková vysoce ztužená směs na bázi krátkých, chemicky upravených celulózových vláken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS805983A CS237729B1 (cs) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | Vulkanizovatelná kaučuková vysoce ztužená směs na bázi krátkých, chemicky upravených celulózových vláken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS237729B1 true CS237729B1 (cs) | 1985-10-16 |
Family
ID=5430679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS805983A CS237729B1 (cs) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | Vulkanizovatelná kaučuková vysoce ztužená směs na bázi krátkých, chemicky upravených celulózových vláken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS237729B1 (cs) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2072574A1 (en) * | 2007-09-10 | 2009-06-24 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Vulcanized rubber composition, pneumatic tire, and their production methods |
US9181355B2 (en) | 2010-06-10 | 2015-11-10 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Modified natural rubber, method for producing same, rubber composition, and pneumatic tire |
US9410033B2 (en) | 2011-11-11 | 2016-08-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for undertread, and pneumatic tire |
US10336890B2 (en) | 2014-03-17 | 2019-07-02 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for studless winter tires, and studless winter tire |
-
1983
- 1983-11-02 CS CS805983A patent/CS237729B1/cs unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2072574A1 (en) * | 2007-09-10 | 2009-06-24 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Vulcanized rubber composition, pneumatic tire, and their production methods |
EP2072574A4 (en) * | 2007-09-10 | 2010-09-29 | Sumitomo Rubber Ind | VULCANIZED RUBBER COMPOSITION, TIRE AND METHODS OF MAKING SAME |
US9181355B2 (en) | 2010-06-10 | 2015-11-10 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Modified natural rubber, method for producing same, rubber composition, and pneumatic tire |
US9410033B2 (en) | 2011-11-11 | 2016-08-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for undertread, and pneumatic tire |
US10336890B2 (en) | 2014-03-17 | 2019-07-02 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for studless winter tires, and studless winter tire |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4248743A (en) | Preparing a composite of wood pulp dispersed in a polymeric matrix | |
CA1247268A (en) | Reinforced rubber mixtures, a process for their preparation and their use | |
US4605696A (en) | Enhanced adhesion of rubber to reinforcing materials through the use of phenolic esters | |
DE69509618T2 (de) | Verfahren zum Verkleben von Gummi auf Verstärkungsmaterialien | |
De et al. | The effect of grass fiber filler on curing characteristics and mechanical properties of natural rubber | |
CA2091094A1 (en) | Reticulated bacterial cellulose reinforcement for elastomers | |
US4818601A (en) | Rubber-cord composite bodies | |
JP2010509409A (ja) | エラストマーを補強するための方法および配合物 | |
Sae-Oui et al. | Effect of blend ratio on aging, oil and ozone resistance of silica-filled chloroprene rubber/natural rubber (CR/NR) blends | |
CN111670216A (zh) | 轮胎用橡胶组合物 | |
Hamed et al. | Combining cobalt and resorcinolic bonding agents in brass-rubber adhesion | |
CN111574759A (zh) | 一种绿色环保橡塑制品及其制备方法 | |
WO2013034369A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
US5331053A (en) | Fibrid reinforced elastomers | |
JP2001234140A (ja) | 接着性ゴム組成物 | |
JP2010255153A (ja) | 有機繊維コード用接着剤組成物、並びにそれを用いたゴム補強材、タイヤおよび接着方法 | |
Sain et al. | Composites of surface‐treated wood fiber and recycled polypropylene | |
CS237729B1 (cs) | Vulkanizovatelná kaučuková vysoce ztužená směs na bázi krátkých, chemicky upravených celulózových vláken | |
US4075159A (en) | Rubber compositions with benzoic acid compounds | |
EP0272459B1 (en) | Masterbatch with fiber and liquid elastomer | |
Albrecht | Influence of curing agents on rubber-to-textile and rubber-to-steel cord adhesion | |
Nigam et al. | Hybrid filler system for nitrile rubber vulcanizates | |
AU645126B2 (en) | Sulfur vulcanizable rubber compositions containing N,N'-(m-phenylene)bismaleimide | |
JP2004018687A (ja) | ゴム組成物 | |
Jincheng et al. | Research on the adhesive property of polyethylene terephthalate (PET) cord and nitrile-butadiene rubber (NBR) system |