..rLa М( 6 Тв ..rLa M (6 TV
иг.1 t Изобретение относитс к лесохоз йственному машиностроению и может быть использовано в лесном хоз йстве и в агролесомелиоративном производстве при раскорчевке пней и ре конструкции лесных насаждений. Известно устройство дл корчевв ни пней, навешиваемое на трактор и включающее раму и корчующий орган с вертикальными боковыми ножами и укр пленными в их нижней части лемехом в виде многоугольника, установленным под углом к горизонтальной плос кости, а также наклонные подъемные ребра жестко закрепленные на лемехе 11 Недостатком известного устройств вл етс плохое качество корчевани , выкорчевываемые и поднимаемые на поверхность пни с корн ми после прохода корчевального агрегата остаютс сплетенными между собой, а промежутки между ними забиты землей особенно на св зных, задернелых почвах. Известен также корчеватель, вклю чающий раму со стойками, на которых закреплены имеющий вертикальные реб ра плоский нож и ротор 2 . Недостатком корчевател вл етс ограниченное его применение - дл корчевки кустарников со слаборазвитой корневой системой и на относительно небольшой глубине корчевки 20-30 см. Использование корчевател на корчевке пней деревьев, кустарника и мелколесь в полезащитных насаждени х невозможно из-за наматывани продольных корней на метатели и клыки ротора. Цель изобретени - повышение производительности и качества корчевани . Указанна цель достигаетс тем, что в корчевателе ротор выполнен по меньшей мере в виде двух диаметрально расположенных вальцов и размещен за вертикальными ребрами по ходу дви жени корчевател . На фиг. 1 изображен корчеватель в агрегате с трактором, вид сбоку; на фиг. 2- то же,вид. сверху; на фиг.Звид А на фиг. 1; на фиг. - взаимодействие вальцов ротора с продольными корн ми пней; на фиг. 5 то же при горизонтальном положении кронштейнов ротора на уровне вертикальных ребер. Корчеватель включает трактор 1 и соединенную с ним раму 2 посредством нижних т г 3 и центральной верхней т ги 4 навески трактора. На раме корчевател закреплены опорные колеса 5 дл изменени глубины корчевки, две стойки 6 и плоский нож 7U -образного подрезающего рабочего органа, вервертикальные ребра 8, жестко закрепленные на плоском ноже, ротор 9 с транспортирующими вальцами 10 и привод ротора в виде карданного вала трактора с шарнирами 11, промежуточного вала 12, конического редуктора 13, цепной передачи И. Ротор 9 выполнен в виде транспортирующих вальцов ТО и центрального вальца 15 причем вальцы 10 размещейы на кронштейнах 16 и смещены симметрично относительно оси вращени ротора. Цилиндрические вальцы 10 выполнены из толстостенной цилиндрической трубы 17 с приваренными цапфами 18. Цапфы 18 размещены в подшипниковых опорах 19 кронштейнов 16. Цапфы 20 ротора 9 размещены также в подшипниковых опорах 21, фиксируемых на раме 1 корчевател . Корчеватель работает следующим образом. При движении вдоль корчуемого р да методом седлани , где предварительно были срезаны деревь на пень, с помощью навески трактора 1 корчеватель переводитс из транспортного положени в рабочее. Опорными колесами 5 устанавливаетс предварительна глубина корчевки в пределах 40-60 см. Центральной верхней т гой 4 добиваютс горизонтального положени рамы 2, тем самым и плоского ножа 7. В результате взаимодействи и-образного рабочего органа корчевател с обрабатываемой средой производитс подрезание почвенного пласта с корневыми системами стойками 6 и ножом 7 и подъем его по вертикальным ребрам В. Во врем подъема пласта корни пней опираютс на поверхность вертикальных ребер 8. При этом происходит предварительна деформаци почвенного пласта пассивными рабочими органами - вертикальными ребрами 8. При дальнейшем перемещении пласта по ребрам В корни пней встречаютс с вальцами 10 ротора 9. Вальцы 0 встречаютс с корн ми и пластом почвы и за счет их вертикальных перемещений интенсивно деформируют пласт, освобождают корни от почвы и сепарируют ее за вальцами и между ними. Интенсивность воздействи валь цов 10 на корни и почвенный пласт одинакова. Вращение ротора 9 обеспечиваетс по ходу движени почвенного пласта, который транспортирующими вальцами 10 резко поднимаетс и опускаетс , чем совершаетс интенсивна деформаци почвенного пласта и корней. Одновременно с этим вальцы 10 обкатывают , корни пн , не вызыва их маматывани на .них. Разрыхленна почва и дернина, попада в зону работы вальцов 10 сепарируетс частично под ротор 9 и за ним. Причем за счет ам плитуды колебаний вальцов 10 корни остаютс на поверхности пол . При полном освобождении пн из почвенно го пласта он отбрасываетс транспор 64 тирующими вальцами 10 ротора 9 на поверхность пол . Размещение центрального вальца 15 ротора 9 на уровне вертикальных ребер 8 обеспечивает плавный переход пней с вертикальных ребер 8 и обеспечивает свободную сепарацию почвы на дно борозды. Данна конструкци корчевател обеспечивает требуемое качество корчевани пней с.сильно развитыми продольными корн ми. После прохода корчевател получаютс хорошо отделенные от почвы пни, не св занные межДУ собой и не затрудн ющие дальнейшую их уборку. Повышаетс надежность рабочего процесса и производительность в 1, ,7 раза по сравнению с производительностью скобы в агрегате с трактором Т-100.ig.1 t The invention relates to forestry machine building and can be used in forestry and in agroforestry production when stubbing stumps and re-constructing forest stands. A device for wrung up stumps is mounted on a tractor and includes a frame and a writhing body with vertical side knives and Ukrainian prisoners in the lower part of the plowshare in the form of a polygon mounted at an angle to the horizontal plane, and also inclined lifting ribs rigidly fixed on the plowshare 11 A disadvantage of the known devices is the poor quality of uprooting, stumps that are uprooted and lifted to the surface with roots after the passage of the rooting unit remain woven together, and the intervals between them E clogged earth especially the binding znyh, grassed soils. Also known is a grubber that includes a frame with struts on which a flat knife having a vertical ribs and a rotor 2 are mounted. The disadvantage of the uplifter is its limited use - for uprooting shrubs with an underdeveloped root system and at a relatively small depth of uprooting 20-30 cm. Using the uplifter on uprooting stumps of trees, shrubs and scrubs in the shelter plantations is impossible because fangs of the rotor. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of uprooting. This goal is achieved by the fact that the rotor in the roach is made at least in the form of two diametrically located rollers and is placed behind the vertical ribs in the course of the movement of the roach. FIG. 1 shows a lifting device in the unit with a tractor, side view; in fig. 2- the same view. from above; in FIG. Zvid A in FIG. one; in fig. - interaction of the rotor rollers with the longitudinal root of the stumps; in fig. 5 the same with the horizontal position of the rotor brackets at the level of the vertical edges. The rotor includes a tractor 1 and a frame 2 connected to it by means of the lower t g 3 and the central upper link 4 of the tractor hinge. The support wheels 5 for changing the depth of the grub, two racks 6 and a flat knife of a 7U-shaped cutting tool, vertical ribs 8 rigidly mounted on a flat knife, a rotor 9 with transporting rollers 10 and a rotor drive in the form of a universal shaft of a tractor hinges 11, intermediate shaft 12, bevel gear 13, chain transmission I. The rotor 9 is made in the form of transporting rollers and central roller 15 and roller 10 on brackets 16 and shifted symmetrically relative to the axis of the shaft tim rotor. Cylindrical rollers 10 are made of thick-walled cylindrical tube 17 with welded pins 18. Pins 18 are housed in bearing supports 19 of brackets 16. Pins 20 of rotor 9 are also placed in bearing bearings 21 fixed on the frame 1 of the upraiser. Rooster works as follows. When moving along the rowed row by the sedan method, where the trees were previously cut to the stump, with the help of a tractor hitch, one lifter is transferred from the transport position to the working position. The support wheels 5 establish a pre-depth of grubbing within 40-60 cm. The central upper thrust 4 achieves the horizontal position of the frame 2, and thus the flat knife 7. As a result of the interaction of the I-shaped working unit of the uplifter with the treated medium, the soil is cut with root systems with stands 6 and knife 7 and lifting it along vertical ribs B. During lifting the stump roots rest on the surface of vertical ribs 8. At the same time, the soil is pre-deformed passive working bodies — vertical ribs 8. When the stratum moves further along the ribs B, the roots of the stumps meet the rollers 10 of the rotor 9. The rollers 0 meet the roots and the soil stratum and, due to their vertical movements, intensively deform the reservoir, free the roots from the soil and separating it behind the rollers and between them. The intensity of the impact of rollers 10 on the roots and soil layer is the same. The rotation of the rotor 9 is provided in the course of the movement of the soil layer, which is raised and lowered sharply by the transporting rollers 10, which results in intensive deformation of the soil layer and roots. At the same time, rollers 10 roll in, the roots of the mon, do not cause them to mate. Loosened soil and turf, falling into the working area of the rollers 10 is separated partly under the rotor 9 and behind it. Moreover, due to the amplitude of oscillations of the rollers 10, the roots remain on the floor surface. With the complete release of the mon, from the soil layer, it is thrown off by the transport 64 by the rollers 10 of the rotor 9 onto the floor surface. The placement of the central roller 15 of the rotor 9 at the level of the vertical fins 8 provides a smooth transition of stumps from the vertical fins 8 and provides free separation of the soil to the bottom of the furrow. This design of the uplifter provides the required quality of uprooting of stumps with strongly developed longitudinal roots. After the passage of the lifter, stumps that are well separated from the soil and are not interconnected by themselves and which do not impede their further harvesting are obtained. The reliability of the working process and productivity are increased by 1, 7 times in comparison with the performance of the bracket in the aggregate with the T-100 tractor.