SU1044346A1 - Способ прокатки полосовых профилей - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВЫХ. .ПРОФИЛЕЙ, включающий деформацию за-. готовки..в закрытых калибрах с чередованием положени  разъема валков и окончательное деформирование профил  на гладкой бочке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества профилей путем .получени  их с взаимно перпендикул рными перемещающимис  гран ми, в закрытой части предчистового калибра формируют два симметрично расположенных по кра м заготовки выступа высотой О,О5-0,2 высоты заготовки и шириной 3,0-6,5 высоты выступа, одновременно на прот}5вопо ложной грани заготовки формируют выступ по середине грани высотой 0,03-0,11 . (Л высоты заготовки и шириной 0,65-0,8 ширины заготовки.

Description

Йэрбретение относитс  к прокатног| у , производству, в частности к пр H3BpfiCTBy сортового проката, и може использовано Дл  получени  про ката полосового типа на существующем оборудовании прокатных станов. Из-вестен спос.об прокатки полосовых профилей,., заключающийс  в том, что полосовой -профиль пр.о;катывагот .в нес коль ко проходов, на ступенчатых валких со свободным уширением раска та -из заготовки квадратного сечеии  с параллельными йлИ вогнутыми боко:выми гран ми Ci . Недостатком способа  вд1 етс  .то-, что боковые кромки полос имеют непр молинейнре очертание боковых. граней,. .. Известен такжеспособ калибровки гаечной полосы , заключающийс  в. том, что полосу с соотношением /h ,2--1,4. .ширины к высоте -получают., из кв;адрата. и заданной во.гну-тостью сторон за один проход на гладких валках с.о свободным уширением 2 .. ; Однако способ имеет.узкую област применени , ргранич.енную допускаемым и,з условий захвата обжатием, в чистовом проходе.. - Наиболе.е б.ризким потехническрй .: сущности к предлагаемр.му  вл етс  способ прокатки. полосовых пррфиле.й включающий деформацию заготовки в закрытых, калибрах-с чередованием положени разъема. валков и окончательное деформирование профилЯ; на гладкой бочке. СЗ 3. Недостатком известного способа  вл етс  то, чтр из-.за :наличи  уклона боковых стенок калибра готовый профиль- и.меет в поперечном сечении не пр моугольную, а трапециевидную форму . .. . . Цель изобретени  -повышение качества профилей путем получени  их с взаимно.перпендикул рными перемещающимис  гран ми. .. - Поставл.енн-а  цель достигаетс  тем, чтЬ согласно способупрокатки полосовых, проф.илей, включающему деформацию заготовки в закрытых калиб :рах с .чередованием положени  разъем валков и окончательное формирование профил  на гладкой бочке , в закрытой части предчистового калибра фор мируют два симметрично расположенны по кра м заготовки выступа высотой 0,05-0,2 высоты-заготовки и шириной 3,0-6,5 высоты вы.ступа, одновременно на противоположной грани заготов ки формируют выступ по середине гра ни .высотой 0,03-0,11 высоты заготов ки и шириной 0,65-0,8 ширины загото На фиг. 1-4 изображены схемы последовательной прокатки полосово го профил . . -Заготовку 1 (фиг-. 1 ) прокатывают в системе закрытых калибров 2 и 3 . (фиг. 2.. и 3), в последующем .калибре 3 измен ют положение разъемов на противоположное по сравнен.ию с .калибром 2. В предчистовсм калибре 3 формируют на-заготовке 1 высту1;к 4 «закрытой частьюкалибра. Выступы 4. .расположены симметрично по -кра м заготовки 1, высота выступа 4 равна .0,05-0,2 высоты заготовки в предчистовом калибре,, т-.е. hg (0 ,05-0 , 2 )Н , Ширина высту.пов4 составл ет 3,06 ,5 вы.соты этих выступов,, т.е. b g ( 3-G, 5 )h g. На противрположн.ой грани заготовки формируют выступ 5. расположенный по середине грани, высота выступа 5 р;авна 0,03-о, ll высоты заготовки, h (0,03-0 ,11 ).Н. Ширина выступа 5 равна 0,65-0,8 ширины заготов.ки в предчистовом калибре, . -т.е. Ь (О, 65-0,8 )В. После деформировани  в предчистовом калибре 3 (фиг. -3) .заготовки с выступами 4 и 5 ее прокатываютв гладких валках 6 (фиг.. 4 ), формиру - гтолосовой профиль 7. 9 чистовом пррходе происхо-ди .т неравнрмерна  по ширине заготовки и различна  по -закону, распределени - со стороных верхнего .и нижнего валков деформаци  металла, в результате чего . из-за неравномерното по высоте.заготорки уширени  из заготовки с трапециевидной формой поперечно-го сечени  получают -готовый ,поло-. СО-вой прокат правильного пр моугольного сечени .. - - ; . -При ра-вных радиусах валков 6 вследствие разности п.лощадей ко-нтакта металла с валками величина рбжати  .загот-о ки распредел етс  между, валками неравномерно. Максимальное обжатие наблюдаетс  с.о стороны грани заготовки с двум  выступами 4,- поэтому максимал.ьна  величина абсолютногр ущирени  также имеет :viecTO на . участке выступов 4 при их деформации. Распределение о бжатий между валками определ -етс-  соотношением выступов. 4 и 5. Если вьасрта выступа 4 менее 0,05 вь1соты заготовки, то велйчина вынужденного уширени  недостаточна получени  пе.рпендикул рности ; пересекающихс  сторон поперечнрго сечени  готового профил . Если h.g 0,2Н,. тогда наступает искажение формы готового профил  вследствие потери устойчивости выступа 4. В том случае, когда ширина выступа 4 .йеньше 3,0 .дысоты выступа, возмож-но образование закатов между выступами 4 на грани готового, профил . Если b;g 6,5hg, тогда происходит выравнивание обжатий между валками и не достигаетс  правильТ1а  геометрическа  форма полосового профил  из-за нарушени  перпендикул рности граней. -.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВЫХ. ПРОФИЛЕЙ, включающий деформацию за-, готовки.·в закрытых калибрах с чередованием положения разъема валков и окончательное деформирование профиля на гладкой бочке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей путем получения их с взаимно перпендикулярными перемещающимися гранями, в закрытой части предчистового калибра формируют два симметрично расположенных по краям заготовки выступа высотой 0,05-0,2 высоты заготовки и шириной 3,0-6,5 высоты выступа, одновременно на противоположной· _с грани заготовки формируют выступ по © середине грани высотой 0,03-0,11 . высоты заготовки и шириной 0,65-0,8 ширины заготовки.

   фие. /

   4* 4*

   4*