SU1042926A2

SU1042926A2 - Устройство дл сварки давлением

Info

Publication number: SU1042926A2
Application number: SU813326859A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Акимов; Александр Петрович Рыдзевский; Александр Григорьевич Стрижко
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6495
Priority date: 1981-08-05
Filing date: 1981-08-05
Publication date: 1983-09-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ по авт. св. № 889335, отличающеес тем, что, с целью повышени выхода годных приборов, в него введены последовательно соединенные дифференциатор , амплитудный дискриминатор. Второй формирователь и триггер, причем вход дифференциатора соединен с выходом амплитудного детектора, входом пикового детектора и вторым входом вычитател , а выход триггера - с дополнительным входом блока управлени шаговым приводом. i (Л 4 IsD СО IsD О5

Description

Изобретение относится к микроэлектронике, а а именно к оборудованию для сборки полупроводниковых приборов и интегральных микросхем.

По основному авт. св. № 889335 известно устройство для сварки давлением [1].

Недостатком известного устройства является низкий процент выхода годных приборов, обусловленный отсутствием датчика наличия привариваемого проводника под сварочным инструментом.

Целью изобретения является повышение выхода годных приборов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены последовательно соединенные дифференциатор, амплитудный дискриминатор, второй форми-рователь и триггер, причем вход дифференциатора соединен с выходом амплитудного детектора, входом пикового детектора и вторым входом вычитателя, а выход триггера — с дополнительным входом блока управления шаговым приводом.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство для сварки давлением состоит из механизма 1 вертикальных перемещений сварочной головки, шагового привода 2, соединенного с блоком 3 управления шаговым приводом, генератора 4 ультразвукового тест^:импульса, подключенного к ультразвуковому преобразователю 5, а также последовательно соединенных индуктивного датчика 6, выполненногов виде дополнительной обмотки, нанесенной поверх обмотки возбуждения ультразвукового пре- 30 образователя 5, амплитудного детектора 7, пикового детектора 8, вторым входом соединенного с дополнительным выходом блока 3 управления шаговым приводом, вычитателя 9, вторым входом соединенного с выходом амплитудного детектора 7 и входом ₃₅пикового детектора 8, детектора 10 обнаружения превышения нуля потенциала, формирователя И, выходом соединенного с входом блока 3 управления шаговым приводом, и последовательно соединенных дифференциатора 12, амплитудного дискриминатора 13, второго формирователя 14 и триггера 15, причем вход дифференциатора 12 соединен с выходом амплитудного детектора 7, входом пикового детектора 8 и вторым входом вычитателя 9, а выход триггера 15 — с дополнительным входом блока 3 управления шаговым приводом.

Устройство работает следующим образом.

После запуска шагового привода 2 на опускание механизма вертикальных перемещений сварочной головки 1, генератор 4 ультразвукового трест-импульса начинает вырабатывать сигнал частотой 60—70 кГц и мощностью 0,05—0,8 Вт. Сварочный инструмент испытывает при этом колебания с амплитудой холостого хода, которые фиксируются индуктивным датчиком 6, выполненным в виде дополнительной обмотки, нанесенной поверх обмотки возбуждения уль2 тразвукового преобразователя 5. Амплитудный детектор 7 выделяет огибающую от сигнала о индуктивного датчика 6, который поступает на вход пикового детектора 8 и дифференциатора 12.

Пиковый детектор 8 запоминает амплитуду холостого хода преобразователя 5, далее сигнал подается на вход вычитателя 9. Вычитатель 9 осуществляет операцию вычитания сигналов с выхода пикового детектора 8 от сигнала со входа пикового детек10 тора 8. Таким образом, в режиме холостого хода напряжение на выходе вычитателя 9 отсутствует. В момент касания инструментов подложки интегральной схемы амплитуда колебаний сварочного инструмента падает, а на выходе вычитателя 9 появляет15 ся сигнал, равный разнице входного и выходного напряжения пикового детектора 8, который фиксируется детектором 10 обнаружения превышения нуля потенциала и через формирователь 11 формирует управляющий сигнал на блок 3 управления ша20 говым приводом. Блок 3 управления шаговым приводом, после касания инструмента с подложкой, отрабатывает определенное количество импульсов на шаговый привод 2, определяющий оптимальную деформацию присоединяемого проводника ²⁵ и задает скорость перемещения сварочного инструмента при сварке.

Одновременно спад амплитуды колебаний сварочного инструмента в момент его контакта с соединяемыми деталями служит для определения наличия привариваемого проводника под инструментом. В момент спада амплитуды колебаний сварочного наконечника, на выходе дифференциатора 12 появляется выплеск напряжения, при·, этом в случае, когда инструмент контактирует с подложкой без проводника, выплеск напряжения на выходе дифференциатора 12 в •несколько раз больше, чем при контактировании через проводник из-за более резкого спада амплитуды колебаний сварочного инструмента.

Амплитудный дискриминатор 13 пропус40 кает сигналы лишь превышающие определенный уровень, который задается при наладке установки и обуславливается значением напряжения на выходе дифференциатора 12 при касании инструмента с подложкой через привариваемый проводник. ⁴⁵ В случае срабатывания амплитудного дискриминатора 13 последний через формирователь 14 переводит триггер 15 в противоположное состояние, при котором сварочная установка блокируется, происходит подача привариваемого проводника под сва⁵⁰ рочный инструмент и повторный пуск сварочной установки. Основной причиной отсутствия проводника под инструментом является обрыр проводника после «второй» сварки за пределами сварочной точки.

Таким образом, предлагаемое устройство ⁵⁵ исключает контакт сварочного инструмента с контактной площадкой интегральной схемы без привариваемого проводника, что повышает выход годных приборов.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ДАВЛЕНИЕМ по авт. св. № 889335, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годных приборов, в него введены последовательно соединенные дифференциатор, амплитудный дискриминатор, Второй формирователь и триггер, причем вход дифференциатора соединен с выходом амплитудного детектора, входом пикового детектора и вторым входом вычитателя, а выход триггера — с дополнительным входом блока управления шаговым приводом.