SU1036721A1 - Способ очистки 1-нитронафталина - Google Patents

Способ очистки 1-нитронафталина Download PDF

Info

Publication number
SU1036721A1
SU1036721A1 SU823422396A SU3422396A SU1036721A1 SU 1036721 A1 SU1036721 A1 SU 1036721A1 SU 823422396 A SU823422396 A SU 823422396A SU 3422396 A SU3422396 A SU 3422396A SU 1036721 A1 SU1036721 A1 SU 1036721A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitronaphthalene
alcohol
recrystallization
water
mixture
Prior art date
Application number
SU823422396A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Мордкович Фельдман
Лазарь Исаевич Бляхман
Наталия Ивановна Шулева
Нина Ивановна Сидорова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7850
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7850 filed Critical Предприятие П/Я А-7850
Priority to SU823422396A priority Critical patent/SU1036721A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1036721A1 publication Critical patent/SU1036721A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ 1-НИТРОНАФТАЛИНА С применением перекристаллизации из водно-спиртовых смесей, о тличаюЕцийс   тем, что, с целью упрощени  технологии очистки и увеличени  въ2хода очищенного продукта, очистку 1-нитронафталина провод т путем двухкратной перекристаллизации из смеси метилового или этилового, спирта и воды с концентрацией спирта в смеси .90-96 мае.% при массовом соотношении 1-нитронафталин-: смесь спирта и воды 1:2,5-3, с последующим разбавлением фильтрата после перекристаллизации водой до содержани  спирта 78-82 мае. %, выделением и возвращением 1-нитронафталина на перекристаллиз цию . О) с

Description

оо
Л
ю Изобретение относитс  к способу очистки 1-нитронафталина, примен ем го дл  получени  1-нафтиламина - по лупродукта в производстве красителе Известен- способ очистки 1-нитронафталина , заключающийс  в обработк технического продукта 80%-ной уксус ной кислотой при 60-65°С в количест ве, недостаточном дл  полного растворени  нитронафталина, с последующим охлаждением массы, фильтрацией прЬдукта и перекристаллизацией из 80%-ной уксусной кислоты. Выход очи щенного нитронафталина 60-80%. Температура кристаллизации 55,856 ,2°С 1. Недостатками способа очистки 1-нитронафталина  вл ютс  отсутстви полноты очистки от 2-нитронафталина (содержание 2-изомера 0,1-0,4%) и низкий выход оч1Ьценного продукта. Известен способ очистки 1-нитронафталина кристаллизацией расплавле ного исходного вещества с образован ем слоев высоко- и низкоплавньох компонентов и фракционного плавлени  последних с подводом тепла со стороны сло  низкоплавких компонентов 2 Недостатками способа очистки 1-нитронафталина  вл ютс  сложность технологии, низкий выход очищенного продукта (80,4%) и низка  степень очистки (содержание 2-нитронафталина 0,2 мае.%). Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки 1-нитронафталина, согласно которому технический продукт расплавл ют в водном 5%-ном растворе кальцинирован ной соды при 90-93°С, затем массу охлаждают, фильтруют, а осадок промы вают на фильтре водой и 5%-ным спиртовым раствором. Далее полученный продукт подвергают п тикратной перекристаллизации соответственно из 4, 3, 2 и 1%-ного спиртового (метанольного ) раствора с активированным углем марки БАУ, причем на каждую перекристаллизацию берут 1-нитронафталин и растворитель в соотношении 1:2 - 2,1 и после каждой перекристал лизации провод т двойную промывку ме танолом . Продукт после последней кристаллизации сушат при 90-1ОО С и давлении 20 мм рт.ст. в течение 6 ч Получают очищенный 1-нитронафталин с температурой плавлени  57-58, (соответствующа  температура кристаллизации 56,1-В6, . . Способ позвол ет практически полностью удалить 2-изомер, однако недостатками его  вл ютс  многостадийность и сложность технологии очистки а также низкий вьвсод очищенного продукта (51% от исходного технического 1-нитронафталина). Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии очистки и увеличение выхода очищенного продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки 1-нитронафталина с применением перекристаллизации из водно-спиртовых Смесей, очистку 1-нитронафталина провод т путем двухкратной перекристаллизации из смеси метилового или этилового спирта и воды с концентрацией спирта в смеси 90-96 мас.% при массовом соотношении 1-нитронафталин: смесь спирта и воды 1:2,5-3, с последующим |эазбавлением фильтрата после кристаллизации водой до содержани  спирта 78-82 мас.% выделением и возвращением 1-нитронафталина на перекристаллизацию . Способ осуществл етс  следующим образом. Технический 1-нитронафталин раствор ют в смеси спирта и воды (с концентрацией спирта 90-96 мас.%) при нагревании до 65-Г70°С. Раствор охлаждают до , полученную суспензию отфильтровывают, кристаллы промывают смесью спирта и воды и направл ют на вторую перекристаллизацию. Вторую перекристаллизацию провод т аналогично . Полученную суспензию отфильтровывают , кристаллы промывают смесью спирта и воды, а затем водой дл  удалени  спирта. Дл  снижени  необходимого количества растворител  перекристаллизацию |1-нитронафталика провод т, направл   противотоком кристаллы и маточные растворы. В фильтрат, полученный пОсле первой перекристаллизации, добавл ют воду до концентрации спирта 78-82 мас.%. Выпавший осадок направл ют на первую перекристаллизацию. Двухкратной перекристаллизации технического 1-нитронафталина из 90-96%ного водного спирта, вз того в количестве 2,5-3 по отношению к 1-нитронафталину , достаточно дл  практически полной очистки от 2-изомера (отсутствие последнего в пределах чувствительности анализа 0,01 мас.%). При разбавлении образующего при пере1 исталлизации фильтрата водсй до концентрации спирта в смеси 7882 мас.% выдел етс  осадок 1-нитронафталина с содержанием 2-изомера на уровне технического продукта, который возвращают на стадию перекристаллизации . Общий выход очищенного продукта при этом составл ет 90%. . При содержании спирта в водноспиртовой смеси менее 90- мас.% значительно снижаетс  растворимость 2-нитронафталина и выпадающие кристаллы 1-нитронафталина загр знены 2-изомером. При повышении концентрации спирта более 96 мае.% резко увеличиваетс  растворимость 1-нитронафталина ,, что ведет к снижению выхода очищенного продукта. При снижении соотношени  водноспиртова  смесь: 1-нитронафталин менее 2,5 степень очистки резко еньшаетс  за счет образовани  при охлаж дении раствора (во врем  перекристал лизации) не суспензии, а эмульсии, из которой при дальнейшем охлаждении выпадают кристаллы 1-нитронафталина, содержащие до 0,5% 2-изрмера. Увеличение соотношени  водно-спиртова  смесь: нитронафталин более 3 приводит к большим потер м 1-нитронафталина с фильтратом. Использование в качестве раствори тел  дл  перекристаллизации 1-нитронафталина водно-спиртовой смеси с концентрацией спирта 90-96 мас.% при соотношении водно-спиртова  смесь: 1-нитронафталин 2,5-3:1 позвол ет повысить выход очищенного продукта за счет вьоделени  дополнительного ко личества 1-нитронафталина из фильтрата путем разбавлени  его водой. При этом разбавление фильтрата до концентрации спирта м.енее 78 мас.% ведет к вьщелению 1-нитронафталина, сильно загр зненного 2-изомером, а разбавление фильтрата до концентрации спирта более 82 мас.% св зано с большими потер ми 1-нитронафталина. Пример. В аппарат, снабженный мешалкой, рубашкой дл  обогре ва, змеевиком дл  охлаждени  и обрат ным холодильником, загружают 502,8 ч 95%-ного этилового спирта и 27,9 ч. 1ВОДЫ (содержание спирта в получаемой смеси 90 мас.%). При работающей мешалке добавл ют 193 ч. технологического 1-нитронафталина, содержащего 3,6% 2-нитронафталина (весовое соотношение 1-нитронафталин4 водчо-спир това  смесь 1:2,75). Массу нагревают до 65-70 С и пе ремешивают до полного растворени  1-нитронафталина, затем медленно ох лаждают до , подава  в змеевик холодную воду. Об азующуюс  суспензию фильтруют и получают фильтрат (фильтрат I) и кристаллы 1-нитронаф талина, которые промывают, суспенди ру  с 475 ч. 90%-ного этилового спи та. После фильтрации суспензии полу чают фильтрат II, а промытые .криста лы 1-нитронафталина подвергают второй .перекристаллизации, которую про вод т аналогично, использу  450 ч. 90%-ного этилового спирта. После фильтрации суспензии от второй пере кристаллизации получают фильтрат II и кристаллы, которые промывают 403 90%-ного этилового спирта. После промывки получают фильтрат 1У. Кристаллы 1-нитронафталина промывают 248 ч. воды дл  удалени  спирта. Получают 1-нитронафталнн, не содержащий 2-нитронафталин (отсутствие последнего в пределах чувствительное-ти анализа 0,01 мас.%). Температура кристаллизации 56,2°С. Вторую и последующие операции перекристаллизации технического 1-нитронафталина провод т, использу  дл  первой перекристаллизации фильтрат II, ДЛЯпромывки - фильтрат III, дл  второй перекристаллизации -фильтрат 1У, а дл  промывки после второй перекристаллизации свежий 90%-ный этиловый спирт. Фильтрат I (от первой перекристаллизации ) разбавл ют водой до концентрации спирта 78 мас.%. При этом выпадает осадок 1-нитронафталина (с содержанием 3,5% 2-изомера), который добавл ют к техническому продукту, поступающему на первую перекристаллизацию . Общий выход очищенного 1-нитронафталина 90.,1%. Пример2. 231ч. технического 1-нитронафталина, содержащего 3,6% 2-нитронафталина подвергают двухкратной перекристаллизации с промежуточными промывками аналогично примеру 1. На промывку после второй перекристаллизации используют 554,4 ч. метилового спирта и 23,1 ч. воды (концентраци  спирта в водно-спиртовой смеси 96 мас.%). Соотношение 1-нитронафталин: -водно-спиртова  смесь 1:2,5. Получают 1-нитронафталина, не содержащий 2-нитронафталин. Температура кристаллизации 56,2с. Фильтрат обрабатывают.аналогично примеру 1, разбавл   его водой до содержани  спирта 80 мас.%. Выход очищенного 1-нитронафталина 89,5%. Примерз. 122 ч. технического 1-нитронафталина, содержащего 6% 2-нит.ронафталина подвергают двухкратной перекристаллизации с промежуточными промывками аналигично примеру 1 . На промывку после второй перекристаллизации используют 348 ч. метилового спирта и 18 ч. воды (концентраци  спирта в водно-спиртовой смеси 95 мас.%). Соотношение 1-нИтронафталин: водно-спитрова  смесь 1:3. Получают 1-нитронафталин, не содержгодий 2-нитронафталин. Температура кристаллизации 5б,. Фильтрат обрабатывают аналогично примеру 1, разбавл   его водой до 00- держани  спирта 82 мас.%. Выход очищенного 1-нитронафталина 89,8%,
,1036721
Таким образом, основным преимущест-число ступеней перекристаллизации с
вом предлагаемого способа очисткип ти до двух, исключен активирован1-нитронафталина по сравнению с из-ный уголь и св занные с его применевестным  вл етс  значительное повыше-нием стадии гор чего фильтровани ,
ние выхода очищенного продукта (доисключены предварительные стадии рас90% против 51%) при практически пол- 5плавлени  технического продукта в
ном удалении 2-нитронафталина,водном растворе кальцинированной соКроме того, существенно упрощенлы, фильтраци  и промывки
технологический процесс: сокращеноего.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ 1-НИТРОНАФТАЛИНА с применением перекристаллиза- ции из водно-спиртовых смесей, о тличающийс я тем, что, с целью упрощения технологии очистки и увеличения выхода очищенного продукта, очистку 1-нитронафталина проводят путем двухкратной перекристаллизации из смеси метилового или этилового, спирта и воды с концентрацией спирта в смеси .90-96 мае.% при массовом соотношении 1-нитронафталин: смесь спирта и воды 1:2,5-3, с последующим разбавлением фильтрата после перекристаллизации водой до содержания спирта 78-82 мае. %, выделением и | возвращением 1-нитронафталина на перекристаллизацию.
    В ω с я
    >
SU823422396A 1982-04-12 1982-04-12 Способ очистки 1-нитронафталина SU1036721A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823422396A SU1036721A1 (ru) 1982-04-12 1982-04-12 Способ очистки 1-нитронафталина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823422396A SU1036721A1 (ru) 1982-04-12 1982-04-12 Способ очистки 1-нитронафталина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1036721A1 true SU1036721A1 (ru) 1983-08-23

Family

ID=21006371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823422396A SU1036721A1 (ru) 1982-04-12 1982-04-12 Способ очистки 1-нитронафталина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1036721A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1117067C (zh) * 1999-09-28 2003-08-06 常州市常宇化工厂 高纯度α-硝基萘的工业化制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I..Авторское свидетельство СССР 284983, кл. С 07 С 79/08, 1967. 2,Авторское свидетельство СССР 783299, кл. С 07 С 79/10, 1978. 3,Авторское свидетельство СССР №170044, кл. С 07 С 79/10, 1963 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1117067C (zh) * 1999-09-28 2003-08-06 常州市常宇化工厂 高纯度α-硝基萘的工业化制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1036721A1 (ru) Способ очистки 1-нитронафталина
CN109970624B (zh) 氟哌啶醇的纯化方法
EP0633874B1 (en) Purification of p-aminophenol compositions and direct conversion to n-acetyl-p-aminophenol
US3304300A (en) Method for isolation and purification of hmx
US6140534A (en) Method for purifying isophthalic acid prepared from metaxylene
US3694508A (en) Purification of p-aminophenol
DE2637733C3 (de) Verfahren zur Trennung von Dinitroanthrachinon-Gemischen
DE2524747C3 (de) Verfahren zur Isolierung von 1,5-/1,8-Dinitroanthrachinon mit einem hohen Gehalt an a , a '-Duutroverbindungen
EP0072919B1 (de) Verfahren zur Gewinnung von 1,2-Dimethyl-5-nitroimidazol von hoher Reinheit
US2929839A (en) Process for recovering glutamic acid
EP3666756B1 (en) Method for preparing levetiracetam
SU1532554A1 (ru) Способ выделени флуорена
US2806892A (en) Recovering trimethylolethane by ethyl acetate extraction
US4307246A (en) Process for the purification of isoleucine
SU654596A1 (ru) Способ выделени антрацена из антраценовой фракции
US2380890A (en) Preparation of glutamic acid hydrochloride
US2921062A (en) Streptomycin purification
EP0043031B2 (de) Verfahren zur Gewinnung von reinen Anilin-Verbindungen
SU119523A1 (ru) Способ выделени технических гамма и л мбда-изомеров гексахлорциклогексана
US4140714A (en) Process for preparing N-(1,1-dimethyl-3-oxobutyl)acrylamide from a 2-vinyl-1,3(4H)oxazine sulfate
SU802262A1 (ru) Способ очистки дигликольтере-фТАлАТА
US4140715A (en) Process for preparing N-(1,1-dimethyl-3-oxobutyl)acrylamide from a 2-vinyl-1,3(4H)oxazine sulfate
SU1567583A1 (ru) Способ получени 20,24-динитро-2, 3, 11, 12-дибенз-1,4,7,10,13,16-гексаоксациклооктадека-2,11-диена и 20,25-динитро-2,3,11,12-дибенз-1,4,7,10,13,16-гексаоксациклооктадека-2,11-диена
GB2185421A (en) Process for vacuum evaporation crystallisation
SU136380A1 (ru)