работки металлов давлением и может быть использовано в прокатных цехах Известно устройство дл смены прокатных влпков, содержащее тележку , перемещающуюс по рельсам напро тив рабочей клети. На тележке имеет с каретка с электроприводом (с кабельным барабаном) и реечньм зацеплением с боковыми направл ющими. Комплект валков с подушками извлека етс из рабочей клети на платформу . Платформа на своих катках перед вигаетс поперек основной тележки, при этом установленна ранее на пла форме нова пара валков совмещаетс с осью рабочей клети и затем вводитс в окна станин з. Недостатком устройства вл етс продолжительное врем смены вал коз Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс ус ройство дл смены прокатных валков, содержащее тележку, привод перемещени тележки, держатель валков с a ватными элементами, установленный с возможностью плоско-параллельного перемещени в вертикальной плоскос ти, и привод перемещени держател валков в вертикальной плоскости С 2}. Недостатком известного устройства вл етс продолжительное врем смены валков. Целью изобретени вл етс сокра щение времени смены валков, Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл смены прокатных вал ковJ содержащем тележку, привод перемещени тележки, держатель валков с захватными элементами , установленный с возможностью пло ско-параллельного перемещени в вертикальной плоскости , привод перемещени держател валков в вертикал ной плоскости, держатель валков выпо нен сдвоенным с захватными элементами , расположенными в горизонтальной плоскости под углом друг к другу , равным 90-20 , и снабжен механизмом поворота в горизонтальной плоскости. Если угол расположени захватных элементов выполнен меньше указанного нижнего предела (например,80 ) то при смене валков один из комплектов валков задевает за прокатное оборудование, установленное в прокатки. элементов выполнен больше указанного верхнего пред ела (напри мер, 121), то увеличиваетс врем смены валков , так как увеличиваетс угол,на который нужно повернуть в горизонтальной плоскости держатель валков дл того, чтобы после извлечени из клети старого комплекта валков совместить оси новых валков с осью окон станинь прокатной клети, На фиг. 1 изображено устройство дл смены прокатных валков, вид спереди; на фиг. 2 - то we, вид с ее р ху , Предлагаемое устройство содержит тележку 1 , котора снабжена приводом 2 перемещени . На тележке 1 установлена на планшайбе 3 поворотна стойка , снабженна приводом 5 поворота,На поворотной стойке установлен сдвоенный держатель валков 6 с захватными элементами 7 с возможное т ью плоско-параллельного перемещени в вертикальной плоскости , привод 8 перемещени держател валков 6 и противовес 9. Держатель валков выполнен сдвоенным с захватными элементами, расположенными в горизонтальной плоскости под углом cL друг к другу, и снабжен приводом поворота в горизонтальной плоскости. « Угол r-L расположени захватных элементов относительно друг друга должен находитьс в пределах . Устройство работает следующим образом . Из исходного положени держатель валков (фиг.1 ) посредством привода 5 поворачивают в горизонтальной плоскости и посредством привода 8 перемещени опускают в вертикальной плоскости таким образом, чтобы оси одной пары захватных элементов 7 совместились с ос ми комплекта новых валков , установленного между тележкой 1 и прокатной клетью, в которой необходимо сменить валки. Затем посредством привода 2 перемещени тележку 1 перемещают к комплекту новых валков и захватные элементы 7 держател валков 6 надвигают на хвостовики валков . После этого держатель валков 6 поднимают вверх в вертикальной плоскости при помощи привода 8 перемещени , при этом новый комплект аалков удерживаетс в консольном положении .Затем держатель валков 6 посре ством привода 5 поворота поворачивают в горизонтальной плоскости и посредством привода 8 перемещени перемещают в вертикальной плоскости таким образом, чтобы оси свободной пары захватных элементов совпали с ос ми прокатных валков наход щихс в прокатной клети (подлежащих сменё. После этого при помощи привода 2 тележку 1 перемещают к прокатной клети, захватные элементы 7 держател валков 6 надевают на хвостовики валков, держатель валков 6 при помощи привода 8 перемещени под нимают вверх в вертикальной плос кости и при помощи привода 2 перемещени комплект валков извлекают иэ клети. Затем при помощи привода 5 поворота поворачивают держатель вал16 ков 6 таким образом, чтобы оси нса;-,; валков совпали с осью окон станины, и при помощи привода 2 тележки 1 оалки вставл ют в клеть. Использование предлагаемого устройства позволит сократить врем смены валков и увеличить фактическое врем работы стана. Сокращение времени смены валков на 1 мин позвол ет получить дополнительно 9156,8 т Л1 стового проката в год. Кроме того , на непрерывных станах с помощью предлагаемого устройства аозмок-;но осуществить смену валков без остановки стана, т.е. сократить до нул врем просто стана, необходимое дл смены валков. Годовой экономический эффект изобретени составит около 35 тыс. руб.