CN217587044U - 一种漏磁探伤机钢管夹送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管探伤的技术领域，特别是涉及一种漏磁探伤机钢管夹送装置，其可以方便调整位置，以便对漏磁探伤机的旋转头更换规格，提高生产效率和实用性；包括底座、调整机构、燕尾槽托板、移动座、钢管输送机构、固定架和限位机构，所述底座上设置有燕尾槽，所述燕尾槽托板设位于燕尾槽中，所述调整机构设置于底座上，并且调整机构与燕尾槽托板配合，所述移动座设置于燕尾槽托板顶部，所述钢管输送机构设置于移动座上，所述固定架安装在钢管输送机构上，所述限位机构设置于固定架顶部。

Description

一种漏磁探伤机钢管夹送装置

技术领域

本实用新型涉及钢管探伤的技术领域，特别是涉及一种漏磁探伤机钢管夹送装置。

背景技术

众所周知，漏磁探伤机是钢管生产线中的重要设备，用于检测钢管在生产过程中是否存在损伤的情况，在钢管的实际生产中，需要根据生产的钢管规格的不同，更换生产线上的不同设备，实现更换规格生产，漏磁探伤机上一般均固定设置钢管夹送机构，用于输送钢管，使其正常运动，在更换规格时由于钢管夹送机构位置距离旋转头太近，在更换旋转头中的探头和极靴时所能使用的空间较小，从而导致在更换过程中用时较长，从而导致了钢管生产过程中的生产效率较低，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便调整位置，以便对漏磁探伤机的旋转头更换规格，提高生产效率和实用性的漏磁探伤机钢管夹送装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漏磁探伤机钢管夹送装置，包括底座、调整机构、燕尾槽托板、移动座、钢管输送机构、固定架和限位机构，所述底座上设置有燕尾槽，所述燕尾槽托板设位于燕尾槽中，所述调整机构设置于底座上，并且调整机构与燕尾槽托板配合，所述移动座设置于燕尾槽托板顶部，所述钢管输送机构设置于移动座上，所述固定架安装在钢管输送机构上，所述限位机构设置于固定架顶部。

具体的，所述调整机构包括两组固定座、调节丝杠、旋转轴、手轮和旋转把手，所述两组固定座分别设置于底座两侧，所述调节丝杠两端分别与两组固定座可转动连接，所述旋转轴两端分别与调节丝杠和手轮连接，所述旋转把手设置于手轮上，所述燕尾槽托板上设置有与调节丝杠相对应的螺纹孔，所述调节丝杠螺装通过螺纹孔。

具体的，所述钢管输送机构包括支撑架、支架、电机、减速机、传动轴、托辊和两组定位座，所述支撑架和支架均设置于移动座上，所述电机设置于支架上，所述减速机安装在支撑架上，并且电机与减速机输入端连接，所述两组定位座均设置于支撑架上，所述传动轴两端分别与两组定位座可转动连接，并且传动轴与减速机输出端连接，所述托辊套装固定至传动轴上。

具体的，所述固定架包括两组固定板、两组加强板和顶板，所述两组固定板两端分别与顶板和支撑架连接，所述两组加强板两端分别与两组固定板连接，并在一组固定板上设置有通孔，所述减速机穿过通孔。

具体的，所述限位机构包括液压缸、升降轴、升降架、固定轴和限位辊，所述液压缸设置于顶板上，所述升降轴两端分别与液压缸输出端和升降架连接，所述固定轴两端均穿过升降架并与升降架可转动连接，所述限位辊套装固定至固定轴上。

具体的，还包括两组导向轨道和两组升降座，所述两组导向轨道分别安装在两组固定板上，所述两组升降座分别与固定轴两端可转动连接，并在两组升降座上分别设置有两组滑槽，所述两组导向轨道分别穿过两组滑槽。

具体的，还包括三组固定销，所述移动座通过三组固定销与底座固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种漏磁探伤机钢管夹送装置，具备以下有益效果：

本装置利用调整机构带动钢管输送机构侧向移动，在漏磁探伤机旋转头前空出空间，方便更换规格，从而可以减少漏磁探伤机更换规格用时，降低生产成本，并且结构简单，维修调整方便，有效提高生产效率，同时降低了工人的劳动强度，有助于生产线产能发挥。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是调整机构的部分结构俯视图；

图3是使用本钢管夹送装置的漏磁探伤机的结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、燕尾槽托板；3、移动座；4、固定座；5、调节丝杠；6、旋转轴；7、手轮；8、旋转把手；9、支撑架；10、支架；11、电机；12、减速机；13、传动轴；14、托辊；15、定位座；16、固定板；17、加强板；18、顶板；19、液压缸；20、升降轴；21、升降架；22、固定轴；23、限位辊；24、导向轨道；25、升降座；26、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种漏磁探伤机钢管夹送装置，包括底座1、调整机构、燕尾槽托板2、移动座3、钢管输送机构、固定架和限位机构，底座1上设置有燕尾槽，燕尾槽托板2设位于燕尾槽中，调整机构设置于底座1上，调整机构包括两组固定座4、调节丝杠5、旋转轴6、手轮7和旋转把手8，两组固定座4分别设置于底座1两侧，调节丝杠5两端分别与两组固定座4可转动连接，旋转轴6两端分别与调节丝杠5和手轮7连接，旋转把手8设置于手轮7上，燕尾槽托板2上设置有与调节丝杠5相对应的螺纹孔，调节丝杠5螺装通过螺纹孔，移动座3通过三组固定销26与底座1固定连接，钢管输送机构设置于移动座3上，钢管输送机构包括支撑架9、支架10、电机11、减速机12、传动轴13、托辊14和两组定位座15，支撑架9和支架10均设置于移动座3上，电机11设置于支架10上，减速机12安装在支撑架9上，并且电机11与减速机12输入端连接，两组定位座15均设置于支撑架9上，传动轴13两端分别与两组定位座15可转动连接，并且传动轴13与减速机12输出端连接，托辊套装固定至传动轴13上，固定架安装在钢管输送机构上，固定架包括两组固定板16、两组加强板17和顶板18，两组固定板16两端分别与顶板18和支撑架9连接，两组加强板17两端分别与两组固定板16连接，并在一组固定板16上设置有通孔，减速机12穿过通孔，限位机构设置于固定架顶部，限位机构包括液压缸19、升降轴20、升降架21、固定轴22和限位辊23，液压缸19设置于顶板18上，升降轴20两端分别与液压缸19输出端和升降架21连接，固定轴22两端均穿过升降架21并与升降架21可转动连接，限位辊23套装固定至固定轴22上，还包括两组导向轨道24和两组升降座25，两组导向轨道24分别安装在两组固定板16上，两组升降座25分别与固定轴22两端可转动连接，并在两组升降座25上分别设置有两组滑槽，两组导向轨道24分别穿过两组滑槽。

本实用新型的一种漏磁探伤机钢管夹送装置，其在使用时，在正常钢管生产过程中，该钢管夹送装置与漏磁探伤机其他机构对齐，并通过三组固定销26固定安装移动座3的位置，保持该夹送装置位置正确，此时将电机11通电启动，电机11输出的动力通过减速机12减速后使传动轴13带动托辊14转动，钢管输送过程中，通过托辊14对钢管施加行走力，使其可以正常运动，同时可以控制液压缸19，使升降轴20带动升降架21下降，当升降架21升降时，可以通过两组升降座25沿两组导向轨道24的移动方便限定其移动方向，使限位辊23与钢管接触，对钢管起到一定的限位作用，并且由于限位辊23可以转动，因此可以保持钢管的正常运动，方便对其进行探伤检测，当钢管的尺寸规格发生变化时，需要对漏磁探伤机上的设备进行同步更换，此时，只需将三组固定销26取下，并转动旋转把手8，通过手轮7带动调节丝杠5转动，使燕尾槽托板2带动移动架进行移动，将钢管输送机构和限位机构移动离开漏磁探伤机上设置的旋转头，在旋转头前空出空间，方便更换规格，更换探头和极靴时间由60min降低到20min以内，更换完成后，转动调节丝杠5使带动移动座3复位，并通过三组固定销26固定移动座3与底座1之间的相对位置，定位销是内螺纹圆锥销，方便拆卸；可以确保移动座3的复位准确性。

本装置结构简单，维修调整方便，可减少漏磁探伤机更换规格用时，降低生产成本，提高更换探头和极靴的效率，进而提高生产效率，可提高单位产量，有助于生产线产能发挥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种漏磁探伤机钢管夹送装置，其特征在于，包括底座(1)、调整机构、燕尾槽托板(2)、移动座(3)、钢管输送机构、固定架和限位机构，所述底座(1)上设置有燕尾槽，所述燕尾槽托板(2)设位于燕尾槽中，所述调整机构设置于底座(1)上，并且调整机构与燕尾槽托板(2)配合，所述移动座(3)设置于燕尾槽托板(2)顶部，所述钢管输送机构设置于移动座(3)上，所述固定架安装在钢管输送机构上，所述限位机构设置于固定架顶部。

2.根据权利要求1所述的一种漏磁探伤机钢管夹送装置，其特征在于，所述调整机构包括两组固定座(4)、调节丝杠(5)、旋转轴(6)、手轮(7)和旋转把手(8)，所述两组固定座(4)分别设置于底座(1)两侧，所述调节丝杠(5)两端分别与两组固定座(4)可转动连接，所述旋转轴(6)两端分别与调节丝杠(5)和手轮(7)连接，所述旋转把手(8)设置于手轮(7)上，所述燕尾槽托板(2)上设置有与调节丝杠(5)相对应的螺纹孔，所述调节丝杠(5)螺装通过螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种漏磁探伤机钢管夹送装置，其特征在于，所述钢管输送机构包括支撑架(9)、支架(10)、电机(11)、减速机(12)、传动轴(13)、托辊(14)和两组定位座(15)，所述支撑架(9)和支架(10)均设置于移动座(3)上，所述电机(11)设置于支架(10)上，所述减速机(12)安装在支撑架(9)上，并且电机(11)与减速机(12)输入端连接，所述两组定位座(15)均设置于支撑架(9)上，所述传动轴(13)两端分别与两组定位座(15)可转动连接，并且传动轴(13)与减速机(12)输出端连接，所述托辊(14)套装固定至传动轴(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种漏磁探伤机钢管夹送装置，其特征在于，所述固定架包括两组固定板(16)、两组加强板(17)和顶板(18)，所述两组固定板(16)两端分别与顶板(18)和支撑架(9)连接，所述两组加强板(17)两端分别与两组固定板(16)连接，并在一组固定板(16)上设置有通孔，所述减速机(12)穿过通孔。

5.根据权利要求4所述的一种漏磁探伤机钢管夹送装置，其特征在于，所述限位机构包括液压缸(19)、升降轴(20)、升降架(21)、固定轴(22)和限位辊(23)，所述液压缸(19)设置于顶板(18)上，所述升降轴(20)两端分别与液压缸(19)输出端和升降架(21)连接，所述固定轴(22)两端均穿过升降架(21)并与升降架(21)可转动连接，所述限位辊(23)套装固定至固定轴(22)上。

6.根据权利要求5所述的一种漏磁探伤机钢管夹送装置，其特征在于，还包括两组导向轨道(24)和两组升降座(25)，所述两组导向轨道(24)分别安装在两组固定板(16)上，所述两组升降座(25)分别与固定轴(22)两端可转动连接，并在两组升降座(25)上分别设置有两组滑槽，所述两组导向轨道(24)分别穿过两组滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种漏磁探伤机钢管夹送装置，其特征在于，还包括三组固定销(26)，所述移动座(3)通过三组固定销(26)与底座(1)固定连接。

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