SU1034609A3 - Устройство дл сухого тушени кокса - Google Patents

Abstract

-УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающее камеру тушени  с водоохлаждаемыми стенками, форкамеру , расположенную над камерой туше- ни , средства дл  загрузки и- выгрузки. г, .« ft кокса, расположенные соответственно в верхней части форкамеры и нижней части камеры тушени , средство дл  по. подачи охлаикдающего газа, расположенное в нижней части камеры тушени , коллектор дл  отвода газов, расположенный между форкамерой и камерой тушени  и соединенный с ней посредством отверстий, отл ичающеес   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса тушени  отверсти  дл  соединени  камеры тушени  с коллектором дл  отвода газа выполнены в водоохлаждаемых стенках камеры тушени . СО с со .U а о :О

Description

Изобретение относитс  к коксохимической промышленности, в частности к устройствам дл  сухого тушени  кокса .

Известно устройство дл  сухого тушени  кокса, включающее камеру тушени  с водоохлаждаемыми стенками, форкамеру, расположенную над камерой тушени , средства дл  загрузки и выгрузки кокса, расположенные соответственно в верхней части форкамеры и нижней части камеры тушени  средство дл  охлаждающего газа, расположенное в нижней части камеры тушени  коллектор дл  отвода газов, расположенный между форкамерой и камерой тушени  и соединенный с ней посредством отверстий Cll.

Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточно интенсивный теплообмен, что отрицательно сказываетс  на длительности и тем .на эффективно.сти процесса.

, Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса за счет сокра11ени  его длительности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сухого туше .ни  кокса, включаквдее камеру тушени  с водоохлаждаег йлми. стенками, форкамеру, расположенную над камерой тушени , средства дл  загрузки и выгрузки Кокса, расположенные соответственно в верхней части форкамер а и нижней части камеры тушени , средство дл  подачи охлаждак цего газа, расположенное в нижней части камеры тушени  коллектор дл  отвода газов, расположенный между форкамерой и камерой тушени  и соединенный с -ней посредством .отверстий, выполненных в водоохлаждаемых- стенках камеры тушени  Такое выполнение устройства обеспечивает интенсификацию теплопередачи на охлаадающую поверхность, благодар  чему сокращаетс  длительность процесса тушени  и снижаетс  содержание пыли в газе,

На фиг.1 показано устройство дл  сухого тушени , соединенное с устройством дл  улавливани  пыли; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.б - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.7 устройство без внутренних теплообменных поверхпостей .

Устройство дл  сухого тушени  кокса включает форкамеру 1 с огнеупорной футеровкой, снабженную отверстие 2 дл  загрузки гор чего кокса и расположенную под ней камеру 3 тушени , стенки 4 которой в верхней части выполнены в виде водоохлаждаемых труб. Дл  увеличени  теплообменной поверхности камера 3 ту1аени  снабжена доцонительными водоохлаждаемыми трубчаты

ми элементами 5, простирающимис  от водоохлаждаемой части стенок 4 к середине камеры 3 тушени . Камерд 3 тушени  имеет сужающуюс  воронкообразную Нижнюю часть 6,снабженную трубами

7и средствами 8 дл  подачи циркулирующего охлаждающего газа, причем выходные отверсти  расположены кольцеобразно на различной высоте с возможностью регулировани . Кроме того, нижн   часть 6 снабжена средством 9 дл  выгрузки кокса. В середине камеры 3 расположена водоохлаждаема  вставка 10, имеюща  выходные шлицы 11, расположенные на различной высоте с возможностью регулировани  и направленными радиально наружу, а также трубой 12 дл  подачи охлаждающего газа. Вставка 10 можетдоходить до нижиего конца форкамеры 1.

Между Форкамерой .1 и .камерой 3 ту . шени  расположен коллектор 13 дл  отгвода газод, внутренн   стенка которого выполнена водоохлаждаемой. Камера 3 тушени  соединена с коллектором 13 посредством отверстий 14, выполненных р водоохлаждаемых стенках 4. .Между коллектором 13 и отверсти ми 14 расположены вертикальные шацты 15, имеющие отверсти  16. Коллектор 13 св зан с пылеуловителем 17через отверсти  18, кольцевой канал 19, верхн   сторона которого имеет отверсти  20, патрубок 21 и заслонку 22. Виутре нн   стенка кольцевого канала 19 выполнена водоохлаждаемой.

Отверсти  18 могут быть снабжены заслонками 23, служащими дл  регулировани  расхода газа и управл емыми при помощи штока, вводимого через отверсти  20.. .

Камера 3 тушени  также снабжена щитками 24, предотвращающими попадание коксовой пыли в вертикальные шахты 15.

Водоохлаждаемые поверхности камеры тушени  и .кольцевого канала вместе с общими трубопроводами 25 и ,26, циркул ционными трубопроводами 27 28 и котлом 29 образуют замкнутый цикл

Пылеуловитель 17 стенкой 30 подразделен на две камеры, в одной из которых установлены теплообменники 31.

8нижней части пылеуловител  17 расположен шлюз 32 дл  отвода пыли по трубопроводу 33. Пылеуловитель 17 через трубопровод 34 соединен с дополнительным пылеуловителем 35, выполненным

в виде циклона, снабженного трубопроводом 36 дл  отвода пыли и рециркул ционным трубопроводом 37, в котором установлена воздуходувка 38.

Устройство работает следующим образом .

Через отверстие 2 дл  загрузки гор чего кокса кокс поступает в форкаме ру 1 и затем в камеру 3 тушени . Противотоком к потоку кокса средствами

8 подают охла акиций газ в нижнюю часть камеры 3 тушени . В среднюю часть камеры 3 тушени  через вставку 10 также подают охлаждакхций газ. Охлажденный кокс выгружают из камеры 3 тушени  средством 9, а нагретый охлаждающий газ отвод т через отверсти  14 в водоохлаждаемых стенках 4 в коллектор 13 и далее через отверсти  18 в кольцевой канал 19. Затем газ поступает в пьшеуловитель 17, теплообменник 31, где охлаждаетс , и после очистки в дополнительном пылеуловителе 35 подаетс  на охлгикдение кокса в Кс1меру 3 тушени .

При тушении 60 т/ч кокса.с температурой 1000°С до с прим1енением 60 000 циркулирующего охлгикдёющего газа)проводимом в предлагаемом устройстве, длительность процесса сокращаетс  на 25%.

Эффективность процесса повыоаетс  также за счет снижени  содержани  коксовой пыли в циркулирующем газе,  вл ющегос  результатом отделени  большого количества уносимой коксовой пыли в вертикальных шахтах,- обусловленного снижением скорости газа .

6-6

Фиг.Ъ

3-е

ФигЛ

Фиг. 6

12

Claims (1)

1. (54 )(57 )^; УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающее камеру тушения с · водоохлаждаемыми стенками, форкамеру, расположенную над камерой туше- ния, средства для загрузки и· выгрузки.

   J\ V· d f . Сх4»11 JП ПШ VJ X D C Λ x 04 ΓΙ ГТЧ1 в верхней части форкамеры и нижней части камеры тушения, средство для по. подачи охлаждающего газа, расположенное в нижней части камеры тушения, коллектор для отвода газов, расположенный между форкамерой и камерой тушения и соединенный с ней 'посредством отверстий, отл ичающеес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса «тушения отверстия для соединения камеры тушения с коллектором для отвода газа выполнены в водоохлаждаемых стенках камеры тушения.