SU1033010A3 - Подвижна машина дл обработки балластного сло - Google Patents

Подвижна машина дл обработки балластного сло Download PDF

Info

Publication number
SU1033010A3
SU1033010A3 SU721787038A SU1787038A SU1033010A3 SU 1033010 A3 SU1033010 A3 SU 1033010A3 SU 721787038 A SU721787038 A SU 721787038A SU 1787038 A SU1787038 A SU 1787038A SU 1033010 A3 SU1033010 A3 SU 1033010A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
indicator
working body
frame
immersion depth
hydraulic
Prior art date
Application number
SU721787038A
Other languages
English (en)
Inventor
Плассер Франц
Тойрер Йозеф
Original Assignee
Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх (Фирма) filed Critical Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1033010A3 publication Critical patent/SU1033010A3/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/10Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
    • E01B27/105Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track the track having been lifted
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/01Devices for working the railway-superstructure with track
    • E01B2203/015Devices for working the railway-superstructure with track present but lifted
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/10Track-lifting or-lining devices or methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

Изобретение относитс  к путевым железнодорожным машинам, предназначенным дл  выемки, очистки и подачи очищенного балластного материала в железнодорожный путь,
Известна подвижна  машина дл  обработки балластного сло , содержаща  раму, расположенную на ходовом механизме , установленный на раме рабочий орган, устройство дл  вывешивани  рельсошпальной решетки, устройство дл  выравнивани  балластного материала , рчброгрохот и ленточные транспортеры t. 1 ЗВ известной машине установка зачистной цепи рабочего органа производитс  машинистом вручную, что снижае производительность машины, затрудн е управлени  ею, не исключает ошибки при неправильной установке зачистной цепи по высоте.
Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  подвижна  машина дл  обрабоки балластного сло , содержаща  раму расположенную на ходовом механизме, установленный на раме рабочий орган с гидроприводом дл  регулировани  глубины его погружени , св занным с гидронасосом и емкостью магистрал ми через электрогидравлический рас пределитель, управл емый электричес КИМ след щим контуром с индикатором глубины погружени , взаимодействующим с закрепленной на грунте нат нутой проволокой, а также управл емый электрическим след щим контуром с индикатором наклона 1 23Недостатком этой машины  вл етс  то, .что она требует наличи  двух нат нутых проволок, так как имеет два индикатора глубины погружени  рабочего органа, что затрудн ет действи  машиниста и приводит к снижению производительности.
Цель изобретени  - повышение производительности путем облегчени  процесса непрерывного регулировани  положени  рабочего органа.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в подвижной машине дл  обработки балластного сло  , содержащей раму , расположенную на ходовом механизме , установленный на раме рабочий орган с гидроприводом дл  регулировани  глубины его погружени , св занным с гидронасосом и емкостью магистрал ми через электрогидравлический распределитель, управл емый
электрическим след щим контуром с индикатором глубины погружени , взаимодействующим с закрепленной на грунте нат нутой проволокой, а также управл емый электрическим след щим контуром с индикатором наклона, индикатор глубины погружени  соединен с регистрирующим устройством и снабжен приспособлением, служащим дл  изр №нени  его высоты относительно измерительной рамки, котора  закреплена на рабочем органе и шарнирно св зана через рычаг с этим приспособлением , при этом индикатор наклона установлен на измерительной рамке и св зан с ма тником и через усилитель с приводом приспособлени .
На фиг. 1 изображена подвижна  машина дл  обработки балластного сло , вид сбоку; на фиг. 2 - схема систем, оьеспечивающих правильную установку рабочего органа.
Подвижна  машина дл  обработки балластного сло  содержит установленную на ходовых механизмах 1 и 2 на раму 3 закрепленный на ней рабочий орган Ц с зачистной цепью 5. служащей дл  выноса щебн  из-под рельсошпальной решетки 6 , приподнимаемой при работе машины посредством устройства 7 дл  ее вывешивани . На раме 3 также установлено выравниваю-щее устройство 8, нивелирующее зачищенный щебень.
Захваченный зачистной цепью 5 и отведенный наверх щебень поступает в много русный виброгрохот 9. Очищенный щебень поступает из виброгрохота 9 по ленточному транспортеру 10 оп ть в балластный слой, а отход загр зненный щебень - забираетс  .пенточными транспортерами 11-13 и сбрасываетс  вдоль пути или погружаетс  на транспортные средства дл  вывоза. Часть очищенного щебн  направл етс  из виброгрохота 9 на заполнение промежутков между шпалами по желобу 1Л.
Дл  изменени  глубины погружени  наклона и бокового смещени  рабочего органа Ц служит гидропривод в виде силовых цилиндров 15 и 16, из которых цилиндры 15 обеспечивают боковое смещение, а цилиндры 16 - вертикальное смещение рабочего органа.
Как показано на фиг. 2, силовые цилиндры 16 св заны с гидронасосом 17 и емкостью 18 магистрал ми 19 и 20 через электрогидравлический распределитель 21, который соединен с емкостью 18 сливным трубопроводом 22, .8 с гидронасосом 17 - напорным трубопроводом 23. Электрогидравлический распределитель 21 управл етс  электрическим след ющим контуром с индикатором 2k глубины погружени  в виде вращательного потенциометра, плечо 25 которого взаимодействует с закрепленной на грунте проволокой 26, нат нутой на колышках 27, а также управл етс  электрическим след ющим контуром с индикатором 28 наклона, который также выполнен в виде вращательного потенциометра , св занного с ма тником 29 и установленного на измерительной рамке 30. Измерительна  рамка 30 закреплена на рабочем органе 4 и шарнирно св за на через рычаг 31 с приспособлением, служащим дл  изменени  высоты индикатора 2k глубины погружени  относительно ее самой. Приспособление влкючает винтовой шпиндель 32, на котором закреплен ин дикатор i глубины погружени , пиноль 33 и маховик 3, поворачиваемый вручную вместе с винтовым шпинделем 32. Дл  визуального контрол  взаимного положени  индикатора 2k глубины погружени  и зачистной цепи 5 служит шкала 35. Индикатор 2k глубины погружени  электрически соединен с регистрирующим устройством через электрогидравлический распределитель 21. Регистрирующее устройство состоит из индикатора 36 и записывающего приспособлени  37. Электрический след щий контур с индикатором 28 наклона, кроме того, включает св занный с ним дифференцирующий узел 38, который своими входами соединен с задающим угол наклона рабочего органа узлом 39 и с электрргидравлическим распределителем 21.I Индикатор 28 наклона также соединен проводом kO с усилителем k, управл ющим работой шарнирно закреплен ного на измерительной рамке 30 элект родвигател  Ц2, вал которого соедине со шпинделем k3. 104 На шпинделе 3 установлена гайка kkf шарнирно св занна  с рымагом 31. Устройство работает следующим образом . Рабочий орган k с зачистной цепью 5 погружаетс  при работе машины в балласт посредством силовых цилиндров 16. По мере продвижени  машины вперед в глубине погружени  рабочего органа k в балласт контролируетс  индикатором 2 глубины погружени , который в случае ее отклонени  от заданной , т.е. в случае смещени  индикатора глубины погружени  относительно нат нутой проволоки 26 вверх или вниз., восстанавливает требуемую величину погружени  рабочего органа k посредством измене:ни  величины выхода штоков 45 силовых цилиндров 16, управл емых электрогидравлическим распределителем 21. При необходимости машинист может вести корректировку глубины погружени  рабочего органа вручную маховиком 3. При необходимости наклонной установки рабочего органа задающим наклона узлом 39 устанавливают требуемый наклон, а дифференцирующий узел 38 при этом выдает команду элект рогидравлическому распределителю 21 на соответствующее включение правого или левого силового цилиндра 16. В соответствии с (клоном рабочего органа k, а следовательно, и измерительной рамки 30, индикатор наклона выдает сигнал через усилитель 1 на соответствующее включение электродвигател  k2, поворачивающего рычаг 31 который поддерживает индикатор 2 глубины погружени  на неизменном уровне. Наличие св зи между индикатором . 28 наклона и дифференцирующим узлом 38 позвол ет обеспечить точную фиксацию заданного угла наклона за счет сопоставлени  в этом узле 38 аадаюи его сигнала с фактическим и дополнительного включени  эле.кт-рогкдравлического распределител  21 при их рассогласовании. Технико-экономическа  эффективность обусловлена повышением производительности предлагаемой машины за счет облегчени  процесса регулировани  положени  рабочего органа.

Claims (1)

  1. (94) ПОДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БАЛЛАСТНОГО СЛОЯ, содержащая раму, расположенную на ходовом механизме, устанбвленный на раме рабочий орган с гидроприводом для регулирования глубины его погружения, связанным с гидронасосом и емкостью магист ралями через электрогидравлический . распределитель, управляемый электрическим следящим контуром с индикатором глубины погружения, взаимодействующим с закрепленной на грунте натянутой проволокой, а также управляемый электрическим следящим контуром с ин дикатором наклона.отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем облегче ния процесса непрерывного регулирования положения рабочего органа, индикатор глубины погружения соединен с регистрирующим устройством и снабжен приспособлением, служащим для измене ния его высоты относительно измерительной рамки, которая закреплена на рабочем органе и шарнирно связана через рычаг с этим приспособлением, при этом индикатор наклона установлен на измерительной рамке и связан с маятником и через усилитель с приво- дом приспособления.
SU721787038A 1971-05-24 1972-05-22 Подвижна машина дл обработки балластного сло SU1033010A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT447871A AT324392B (de) 1971-05-24 1971-05-24 Im bereich eines gleises bzw. auf diesem verfahrbare maschine zum räumen oder reinigen des bettungsschotters eines eisenbahngleises

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033010A3 true SU1033010A3 (ru) 1983-07-30

Family

ID=3564568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721787038A SU1033010A3 (ru) 1971-05-24 1972-05-22 Подвижна машина дл обработки балластного сло

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3818619A (ru)
JP (1) JPS5523962B1 (ru)
AT (1) AT324392B (ru)
AU (1) AU466613B2 (ru)
BR (1) BR7202381D0 (ru)
CA (1) CA954747A (ru)
CH (1) CH552100A (ru)
CS (1) CS185610B2 (ru)
DD (1) DD96284A5 (ru)
DE (1) DE2216798C3 (ru)
ES (1) ES401738A1 (ru)
FR (1) FR2138647B1 (ru)
GB (1) GB1395231A (ru)
HU (1) HU171939B (ru)
IT (1) IT955747B (ru)
PL (1) PL82589B1 (ru)
SU (1) SU1033010A3 (ru)
ZA (1) ZA722423B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2309190C2 (de) * 1973-02-23 1982-04-29 Fritz Dipl.-Ing. 8000 München Knape Verfahren und Einrichtung zum Absenken und Verfüllen von über der Soll-Höhe liegenden Gleisen
AT343714B (de) * 1974-08-14 1978-06-12 Plasser Bahnbaumasch Franz Forderkette fur gleisbaumaschinen mit kettenspannvorrichtung
WO1984004342A1 (en) * 1980-05-23 1984-11-08 Allan D Jenkins Track skeletonizer
AT372724B (de) * 1981-02-27 1983-11-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare maschinenanlage mit mehreren, unabhaengig voneinander verfahrbaren gleisbaumaschinen
DE4344145C1 (de) * 1993-12-20 1995-08-17 Deutsche Bahn Ag Gleisbettungs-Reinigungsmaschine mit elektronischer Meßeinrichtung für eine Auswerte-, Anzeige-, Steuer- und Registriereinrichtung
AT5031U3 (de) * 2001-11-19 2002-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine
ITGE20120055A1 (it) * 2012-05-30 2013-12-01 Enrico Valditerra "macchina risanatrice di massicciate ferroviarie con catena di scavo a frontale variabile"
US10760222B2 (en) * 2018-04-16 2020-09-01 Bnsf Railway Company System, method and appartus for in-situ, dynamic repair of a railroad

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126653A (en) * 1964-03-31 Means of automatic grade control
DE1249304B (ru) * 1967-09-07
US2737901A (en) * 1950-11-17 1956-03-13 Drouard Jacques Machine for clearing away the ballast from under the railway track sleepers
US3029715A (en) * 1958-02-27 1962-04-17 Preco Inc Control system for paving machine
US3106089A (en) * 1962-01-08 1963-10-08 Scott Corp Method and apparatus for locating leaks
US3158945A (en) * 1962-03-15 1964-12-01 Gurries Mfg Co Automatic level control system for construction machines
AT273205B (de) * 1963-07-15 1969-08-11 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare Maschine zum Aufnehmen und insbesondere Reinigen und Wiedereinbringen des Bettungsschotters von Eisenbahngleisen
US3296722A (en) * 1965-03-29 1967-01-10 Gurries Mfg Co Automatic control system for construction vehicles
FR1540376A (fr) * 1967-04-20 1968-09-27 Perfectionnement aux machines de réfection des voies ferrées
US3495663A (en) * 1968-06-26 1970-02-17 Caterpillar Tractor Co Integrated automatic slope-grade control system for motor graders
US3610341A (en) * 1969-04-01 1971-10-05 Cmi Corp Motor-grader control system
US3561538A (en) * 1969-08-25 1971-02-09 Gurries Mfg Co Earth moving machine with depth and cross-shape controls
US3651588A (en) * 1969-09-18 1972-03-28 Raymond A Hanson Grade trimming apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент СССР If 507255, кл. Е 01 В 27/10, опублик. 19702. Патент US № 3495ббЗ, кл. 172- 5, опублик. 1970 (прототип). *

Also Published As

Publication number Publication date
DD96284A5 (ru) 1973-03-12
BR7202381D0 (pt) 1973-06-05
US3818619A (en) 1974-06-25
FR2138647B1 (ru) 1973-07-13
IT955747B (it) 1973-09-29
GB1395231A (en) 1975-05-21
FR2138647A1 (ru) 1973-01-05
CH552100A (de) 1974-07-31
ES401738A1 (es) 1975-03-16
AU466613B2 (en) 1975-11-06
DE2216798B2 (de) 1980-11-13
AT324392B (de) 1975-08-25
AU4195972A (en) 1973-12-20
DE2216798C3 (de) 1981-09-03
CS185610B2 (en) 1978-10-31
PL82589B1 (ru) 1975-10-31
DE2216798A1 (de) 1972-12-07
HU171939B (hu) 1978-04-28
ZA722423B (en) 1973-01-31
JPS5523962B1 (ru) 1980-06-26
CA954747A (en) 1974-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3910195A (en) Track tamper and leveler
SU1033010A3 (ru) Подвижна машина дл обработки балластного сло
US2864452A (en) Supporting and level control mechanism for concrete slab laying machines
US2694274A (en) Brush type polishing machine
US3334560A (en) Control system for establishing predetermined surfaces
NO844106L (no) Anordning til planering av veibane
CN1032074C (zh) 捣实轨道的道碴的方法以及使用的捣固机
US3292511A (en) Vehicle supported concrete moulding machine
JP2653701B2 (ja) 軌道安定化装置を備えた軌道保守機械
US3490539A (en) Surface preparation and grading machine including box planer assembly and grade/slope control mechanism therefor
SU703034A3 (ru) Шпалоподбивочна машина
US4524836A (en) Scraper with dual-direction blade tilt control
US3545618A (en) Apparatus to reclaim coke breeze from a quenching station sump
US3905715A (en) Track driven machines with torsion bar-activated controls
GB2201178A (en) Railroad track tamping machine
US4130062A (en) Apparatus for obtaining a controlled degree of ballast compaction in the tamping and leveling of a track
FR2370824A1 (en) Surface conditioner for compacted ski slopes - has hydraulic motor driven rotary teeth mounted on line of vertically reciprocated breaker arms
SU1576609A1 (ru) Устройство дл вырезки балласта железнодорожного пути
US4063516A (en) Track surfacing
US3294001A (en) Concrete spreading and finishing machine
US4075109A (en) Settling tank sludge collector
SU1239220A1 (ru) Устройство дл планировки откосов
SU935612A1 (ru) Устройство автоматической стабилизации струговой установки
US2971472A (en) Mobile track tamping machine
CN108466109A (zh) 一种全自动后角研磨机