SU1033010A3 - Подвижна машина дл обработки балластного сло - Google Patents
Подвижна машина дл обработки балластного сло Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033010A3 SU1033010A3 SU721787038A SU1787038A SU1033010A3 SU 1033010 A3 SU1033010 A3 SU 1033010A3 SU 721787038 A SU721787038 A SU 721787038A SU 1787038 A SU1787038 A SU 1787038A SU 1033010 A3 SU1033010 A3 SU 1033010A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- indicator
- working body
- frame
- immersion depth
- hydraulic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
- E01B27/06—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
- E01B27/10—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
- E01B27/105—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track the track having been lifted
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/01—Devices for working the railway-superstructure with track
- E01B2203/015—Devices for working the railway-superstructure with track present but lifted
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/10—Track-lifting or-lining devices or methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
Изобретение относитс к путевым железнодорожным машинам, предназначенным дл выемки, очистки и подачи очищенного балластного материала в железнодорожный путь,
Известна подвижна машина дл обработки балластного сло , содержаща раму, расположенную на ходовом механизме , установленный на раме рабочий орган, устройство дл вывешивани рельсошпальной решетки, устройство дл выравнивани балластного материала , рчброгрохот и ленточные транспортеры t. 1 ЗВ известной машине установка зачистной цепи рабочего органа производитс машинистом вручную, что снижае производительность машины, затрудн е управлени ею, не исключает ошибки при неправильной установке зачистной цепи по высоте.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс подвижна машина дл обрабоки балластного сло , содержаща раму расположенную на ходовом механизме, установленный на раме рабочий орган с гидроприводом дл регулировани глубины его погружени , св занным с гидронасосом и емкостью магистрал ми через электрогидравлический рас пределитель, управл емый электричес КИМ след щим контуром с индикатором глубины погружени , взаимодействующим с закрепленной на грунте нат нутой проволокой, а также управл емый электрическим след щим контуром с индикатором наклона 1 23Недостатком этой машины вл етс то, .что она требует наличи двух нат нутых проволок, так как имеет два индикатора глубины погружени рабочего органа, что затрудн ет действи машиниста и приводит к снижению производительности.
Цель изобретени - повышение производительности путем облегчени процесса непрерывного регулировани положени рабочего органа.
Указанна цель достигаетс тем, что в подвижной машине дл обработки балластного сло , содержащей раму , расположенную на ходовом механизме , установленный на раме рабочий орган с гидроприводом дл регулировани глубины его погружени , св занным с гидронасосом и емкостью магистрал ми через электрогидравлический распределитель, управл емый
электрическим след щим контуром с индикатором глубины погружени , взаимодействующим с закрепленной на грунте нат нутой проволокой, а также управл емый электрическим след щим контуром с индикатором наклона, индикатор глубины погружени соединен с регистрирующим устройством и снабжен приспособлением, служащим дл изр №нени его высоты относительно измерительной рамки, котора закреплена на рабочем органе и шарнирно св зана через рычаг с этим приспособлением , при этом индикатор наклона установлен на измерительной рамке и св зан с ма тником и через усилитель с приводом приспособлени .
На фиг. 1 изображена подвижна машина дл обработки балластного сло , вид сбоку; на фиг. 2 - схема систем, оьеспечивающих правильную установку рабочего органа.
Подвижна машина дл обработки балластного сло содержит установленную на ходовых механизмах 1 и 2 на раму 3 закрепленный на ней рабочий орган Ц с зачистной цепью 5. служащей дл выноса щебн из-под рельсошпальной решетки 6 , приподнимаемой при работе машины посредством устройства 7 дл ее вывешивани . На раме 3 также установлено выравниваю-щее устройство 8, нивелирующее зачищенный щебень.
Захваченный зачистной цепью 5 и отведенный наверх щебень поступает в много русный виброгрохот 9. Очищенный щебень поступает из виброгрохота 9 по ленточному транспортеру 10 оп ть в балластный слой, а отход загр зненный щебень - забираетс .пенточными транспортерами 11-13 и сбрасываетс вдоль пути или погружаетс на транспортные средства дл вывоза. Часть очищенного щебн направл етс из виброгрохота 9 на заполнение промежутков между шпалами по желобу 1Л.
Дл изменени глубины погружени наклона и бокового смещени рабочего органа Ц служит гидропривод в виде силовых цилиндров 15 и 16, из которых цилиндры 15 обеспечивают боковое смещение, а цилиндры 16 - вертикальное смещение рабочего органа.
Как показано на фиг. 2, силовые цилиндры 16 св заны с гидронасосом 17 и емкостью 18 магистрал ми 19 и 20 через электрогидравлический распределитель 21, который соединен с емкостью 18 сливным трубопроводом 22, .8 с гидронасосом 17 - напорным трубопроводом 23. Электрогидравлический распределитель 21 управл етс электрическим след ющим контуром с индикатором 2k глубины погружени в виде вращательного потенциометра, плечо 25 которого взаимодействует с закрепленной на грунте проволокой 26, нат нутой на колышках 27, а также управл етс электрическим след ющим контуром с индикатором 28 наклона, который также выполнен в виде вращательного потенциометра , св занного с ма тником 29 и установленного на измерительной рамке 30. Измерительна рамка 30 закреплена на рабочем органе 4 и шарнирно св за на через рычаг 31 с приспособлением, служащим дл изменени высоты индикатора 2k глубины погружени относительно ее самой. Приспособление влкючает винтовой шпиндель 32, на котором закреплен ин дикатор i глубины погружени , пиноль 33 и маховик 3, поворачиваемый вручную вместе с винтовым шпинделем 32. Дл визуального контрол взаимного положени индикатора 2k глубины погружени и зачистной цепи 5 служит шкала 35. Индикатор 2k глубины погружени электрически соединен с регистрирующим устройством через электрогидравлический распределитель 21. Регистрирующее устройство состоит из индикатора 36 и записывающего приспособлени 37. Электрический след щий контур с индикатором 28 наклона, кроме того, включает св занный с ним дифференцирующий узел 38, который своими входами соединен с задающим угол наклона рабочего органа узлом 39 и с электрргидравлическим распределителем 21.I Индикатор 28 наклона также соединен проводом kO с усилителем k, управл ющим работой шарнирно закреплен ного на измерительной рамке 30 элект родвигател Ц2, вал которого соедине со шпинделем k3. 104 На шпинделе 3 установлена гайка kkf шарнирно св занна с рымагом 31. Устройство работает следующим образом . Рабочий орган k с зачистной цепью 5 погружаетс при работе машины в балласт посредством силовых цилиндров 16. По мере продвижени машины вперед в глубине погружени рабочего органа k в балласт контролируетс индикатором 2 глубины погружени , который в случае ее отклонени от заданной , т.е. в случае смещени индикатора глубины погружени относительно нат нутой проволоки 26 вверх или вниз., восстанавливает требуемую величину погружени рабочего органа k посредством измене:ни величины выхода штоков 45 силовых цилиндров 16, управл емых электрогидравлическим распределителем 21. При необходимости машинист может вести корректировку глубины погружени рабочего органа вручную маховиком 3. При необходимости наклонной установки рабочего органа задающим наклона узлом 39 устанавливают требуемый наклон, а дифференцирующий узел 38 при этом выдает команду элект рогидравлическому распределителю 21 на соответствующее включение правого или левого силового цилиндра 16. В соответствии с (клоном рабочего органа k, а следовательно, и измерительной рамки 30, индикатор наклона выдает сигнал через усилитель 1 на соответствующее включение электродвигател k2, поворачивающего рычаг 31 который поддерживает индикатор 2 глубины погружени на неизменном уровне. Наличие св зи между индикатором . 28 наклона и дифференцирующим узлом 38 позвол ет обеспечить точную фиксацию заданного угла наклона за счет сопоставлени в этом узле 38 аадаюи его сигнала с фактическим и дополнительного включени эле.кт-рогкдравлического распределител 21 при их рассогласовании. Технико-экономическа эффективность обусловлена повышением производительности предлагаемой машины за счет облегчени процесса регулировани положени рабочего органа.
Claims (1)
- (94) ПОДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БАЛЛАСТНОГО СЛОЯ, содержащая раму, расположенную на ходовом механизме, устанбвленный на раме рабочий орган с гидроприводом для регулирования глубины его погружения, связанным с гидронасосом и емкостью магист ралями через электрогидравлический . распределитель, управляемый электрическим следящим контуром с индикатором глубины погружения, взаимодействующим с закрепленной на грунте натянутой проволокой, а также управляемый электрическим следящим контуром с ин дикатором наклона.отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем облегче ния процесса непрерывного регулирования положения рабочего органа, индикатор глубины погружения соединен с регистрирующим устройством и снабжен приспособлением, служащим для измене ния его высоты относительно измерительной рамки, которая закреплена на рабочем органе и шарнирно связана через рычаг с этим приспособлением, при этом индикатор наклона установлен на измерительной рамке и связан с маятником и через усилитель с приво- дом приспособления.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT447871A AT324392B (de) | 1971-05-24 | 1971-05-24 | Im bereich eines gleises bzw. auf diesem verfahrbare maschine zum räumen oder reinigen des bettungsschotters eines eisenbahngleises |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033010A3 true SU1033010A3 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=3564568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721787038A SU1033010A3 (ru) | 1971-05-24 | 1972-05-22 | Подвижна машина дл обработки балластного сло |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3818619A (ru) |
JP (1) | JPS5523962B1 (ru) |
AT (1) | AT324392B (ru) |
AU (1) | AU466613B2 (ru) |
BR (1) | BR7202381D0 (ru) |
CA (1) | CA954747A (ru) |
CH (1) | CH552100A (ru) |
CS (1) | CS185610B2 (ru) |
DD (1) | DD96284A5 (ru) |
DE (1) | DE2216798C3 (ru) |
ES (1) | ES401738A1 (ru) |
FR (1) | FR2138647B1 (ru) |
GB (1) | GB1395231A (ru) |
HU (1) | HU171939B (ru) |
IT (1) | IT955747B (ru) |
PL (1) | PL82589B1 (ru) |
SU (1) | SU1033010A3 (ru) |
ZA (1) | ZA722423B (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2309190C2 (de) * | 1973-02-23 | 1982-04-29 | Fritz Dipl.-Ing. 8000 München Knape | Verfahren und Einrichtung zum Absenken und Verfüllen von über der Soll-Höhe liegenden Gleisen |
AT343714B (de) * | 1974-08-14 | 1978-06-12 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Forderkette fur gleisbaumaschinen mit kettenspannvorrichtung |
WO1984004342A1 (en) * | 1980-05-23 | 1984-11-08 | Allan D Jenkins | Track skeletonizer |
AT372724B (de) * | 1981-02-27 | 1983-11-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare maschinenanlage mit mehreren, unabhaengig voneinander verfahrbaren gleisbaumaschinen |
DE4344145C1 (de) * | 1993-12-20 | 1995-08-17 | Deutsche Bahn Ag | Gleisbettungs-Reinigungsmaschine mit elektronischer Meßeinrichtung für eine Auswerte-, Anzeige-, Steuer- und Registriereinrichtung |
AT5031U3 (de) * | 2001-11-19 | 2002-09-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisbaumaschine |
ITGE20120055A1 (it) * | 2012-05-30 | 2013-12-01 | Enrico Valditerra | "macchina risanatrice di massicciate ferroviarie con catena di scavo a frontale variabile" |
US10760222B2 (en) * | 2018-04-16 | 2020-09-01 | Bnsf Railway Company | System, method and appartus for in-situ, dynamic repair of a railroad |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3126653A (en) * | 1964-03-31 | Means of automatic grade control | ||
DE1249304B (ru) * | 1967-09-07 | |||
US2737901A (en) * | 1950-11-17 | 1956-03-13 | Drouard Jacques | Machine for clearing away the ballast from under the railway track sleepers |
US3029715A (en) * | 1958-02-27 | 1962-04-17 | Preco Inc | Control system for paving machine |
US3106089A (en) * | 1962-01-08 | 1963-10-08 | Scott Corp | Method and apparatus for locating leaks |
US3158945A (en) * | 1962-03-15 | 1964-12-01 | Gurries Mfg Co | Automatic level control system for construction machines |
AT273205B (de) * | 1963-07-15 | 1969-08-11 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare Maschine zum Aufnehmen und insbesondere Reinigen und Wiedereinbringen des Bettungsschotters von Eisenbahngleisen |
US3296722A (en) * | 1965-03-29 | 1967-01-10 | Gurries Mfg Co | Automatic control system for construction vehicles |
FR1540376A (fr) * | 1967-04-20 | 1968-09-27 | Perfectionnement aux machines de réfection des voies ferrées | |
US3495663A (en) * | 1968-06-26 | 1970-02-17 | Caterpillar Tractor Co | Integrated automatic slope-grade control system for motor graders |
US3610341A (en) * | 1969-04-01 | 1971-10-05 | Cmi Corp | Motor-grader control system |
US3561538A (en) * | 1969-08-25 | 1971-02-09 | Gurries Mfg Co | Earth moving machine with depth and cross-shape controls |
US3651588A (en) * | 1969-09-18 | 1972-03-28 | Raymond A Hanson | Grade trimming apparatus |
-
1971
- 1971-05-24 AT AT447871A patent/AT324392B/de not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-04-07 DE DE2216798A patent/DE2216798C3/de not_active Expired
- 1972-04-11 ZA ZA722423A patent/ZA722423B/xx unknown
- 1972-04-13 ES ES401738A patent/ES401738A1/es not_active Expired
- 1972-04-18 CH CH573672A patent/CH552100A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-04-19 BR BR2381/72A patent/BR7202381D0/pt unknown
- 1972-04-20 FR FR727213996A patent/FR2138647B1/fr not_active Expired
- 1972-04-28 HU HU72PA00001129A patent/HU171939B/hu not_active IP Right Cessation
- 1972-05-05 AU AU41959/72A patent/AU466613B2/en not_active Expired
- 1972-05-10 US US00252350A patent/US3818619A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-05-12 CA CA141,949A patent/CA954747A/en not_active Expired
- 1972-05-13 PL PL1972155382A patent/PL82589B1/pl unknown
- 1972-05-17 DD DD163035A patent/DD96284A5/xx unknown
- 1972-05-22 SU SU721787038A patent/SU1033010A3/ru active
- 1972-05-22 JP JP5063772A patent/JPS5523962B1/ja active Pending
- 1972-05-23 IT IT24696/72A patent/IT955747B/it active
- 1972-05-23 CS CS7200003532A patent/CS185610B2/cs unknown
- 1972-05-24 GB GB2446372A patent/GB1395231A/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент СССР If 507255, кл. Е 01 В 27/10, опублик. 19702. Патент US № 3495ббЗ, кл. 172- 5, опублик. 1970 (прототип). * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD96284A5 (ru) | 1973-03-12 |
BR7202381D0 (pt) | 1973-06-05 |
US3818619A (en) | 1974-06-25 |
FR2138647B1 (ru) | 1973-07-13 |
IT955747B (it) | 1973-09-29 |
GB1395231A (en) | 1975-05-21 |
FR2138647A1 (ru) | 1973-01-05 |
CH552100A (de) | 1974-07-31 |
ES401738A1 (es) | 1975-03-16 |
AU466613B2 (en) | 1975-11-06 |
DE2216798B2 (de) | 1980-11-13 |
AT324392B (de) | 1975-08-25 |
AU4195972A (en) | 1973-12-20 |
DE2216798C3 (de) | 1981-09-03 |
CS185610B2 (en) | 1978-10-31 |
PL82589B1 (ru) | 1975-10-31 |
DE2216798A1 (de) | 1972-12-07 |
HU171939B (hu) | 1978-04-28 |
ZA722423B (en) | 1973-01-31 |
JPS5523962B1 (ru) | 1980-06-26 |
CA954747A (en) | 1974-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3910195A (en) | Track tamper and leveler | |
SU1033010A3 (ru) | Подвижна машина дл обработки балластного сло | |
US2864452A (en) | Supporting and level control mechanism for concrete slab laying machines | |
US2694274A (en) | Brush type polishing machine | |
US3334560A (en) | Control system for establishing predetermined surfaces | |
NO844106L (no) | Anordning til planering av veibane | |
CN1032074C (zh) | 捣实轨道的道碴的方法以及使用的捣固机 | |
US3292511A (en) | Vehicle supported concrete moulding machine | |
JP2653701B2 (ja) | 軌道安定化装置を備えた軌道保守機械 | |
US3490539A (en) | Surface preparation and grading machine including box planer assembly and grade/slope control mechanism therefor | |
SU703034A3 (ru) | Шпалоподбивочна машина | |
US4524836A (en) | Scraper with dual-direction blade tilt control | |
US3545618A (en) | Apparatus to reclaim coke breeze from a quenching station sump | |
US3905715A (en) | Track driven machines with torsion bar-activated controls | |
GB2201178A (en) | Railroad track tamping machine | |
US4130062A (en) | Apparatus for obtaining a controlled degree of ballast compaction in the tamping and leveling of a track | |
FR2370824A1 (en) | Surface conditioner for compacted ski slopes - has hydraulic motor driven rotary teeth mounted on line of vertically reciprocated breaker arms | |
SU1576609A1 (ru) | Устройство дл вырезки балласта железнодорожного пути | |
US4063516A (en) | Track surfacing | |
US3294001A (en) | Concrete spreading and finishing machine | |
US4075109A (en) | Settling tank sludge collector | |
SU1239220A1 (ru) | Устройство дл планировки откосов | |
SU935612A1 (ru) | Устройство автоматической стабилизации струговой установки | |
US2971472A (en) | Mobile track tamping machine | |
CN108466109A (zh) | 一种全自动后角研磨机 |