SU1028400A2 - Способ управлени темпом выдачи заготовок из печей - Google Patents

Способ управлени темпом выдачи заготовок из печей Download PDF

Info

Publication number
SU1028400A2
SU1028400A2 SU813340994A SU3340994A SU1028400A2 SU 1028400 A2 SU1028400 A2 SU 1028400A2 SU 813340994 A SU813340994 A SU 813340994A SU 3340994 A SU3340994 A SU 3340994A SU 1028400 A2 SU1028400 A2 SU 1028400A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
furnaces
time
workpiece
billets
Prior art date
Application number
SU813340994A
Other languages
English (en)
Inventor
Семен Юрьевич Ефроймович
Михаил Давидович Климовицкий
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority to SU813340994A priority Critical patent/SU1028400A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1028400A2 publication Critical patent/SU1028400A2/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ TEMiiOM ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЕЧЕЙ ПО авт. СВ. 599869, отличающийс  тем, что, с целью понижени  удельного расхода энергии при прокатке, повышени  качества катаной продукции и снижени  отбраковки нагретых заготовок , иэмерпют среднемассовую температуру выдаваемой из печи заготовки, сравнивают ее с заданной и В14дачу заготовки осуществл ют при превышении измеренной температуры над заданной.

Description

Изобретение относитс  к прокатно-му производству/ к устройствам дл  термической обработки черных и цветных металлов и сплавов, термообработ ке специальных изделий и может быть использовано при создании систем регулировани  временем вьздачи заготовок из печей. По основному авт. св. №.599869 из вестен способ управлени  темпом вьща чи заготовок из печей перед прокатг кой, включающий контроль последовательности номеров печей, из которых производ т вьщачу заготовок, момента времени вьщачи заготовки из каждой печи и продолжительности времени пос ле вьодачи предьвдувдей заготовки и подачу команды на вьздачу следующей заготовки в момент совпадени  этой про должительности с суммой времени выдержки и разности времени транспортировани  заготовки соответственно от печей предыдущей и будущей вьщачи до первой клети стана. Дл  повышени  производительности стана при условии .отсутстви  простоев нагретых заготовок на рольгангах врем  выдержки определ ют по..времени техноло гичесХого цикла пр едьщущей заготовки в узком дл  нее звене, заданной паузе .в работе этого звена и разности врем ни транспортировани  предыдущей и выда ваемой заготовки от первой клети ста на до узкого звена, как сумму перечисленных параметров, причем узкое звено определ ют как звено, продолжи тельность технологического цикла в котором максимальна 1, Однако выдача очередной заготовки из печи может быть осуществлена со среднемассовой температурой ниже заданной , что приводна- к повышению . удельного расхода энергии при прокат ке, снижению качества катаной продук ции и к отбраковке нагретых заготовок . Целью изобретени   вл етс  пониже ние удельного энергии при прокатке, повышение качества катаной продукции и снижение отбраковки нагретых заготовок. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу измер ют среднемассовую температуру ввда:ваемой из печи заготовки, сравнивают ее с заданной и выдачу заготовки осуществл ют при превышении измеренной температуры над заданной. На .чертеже представлена блок-схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа. Устройство состоит из датчиков 1, 2 и 3 заготовок из печей/ расположенных соответственно у окон выдача печей 4, 5 и 6, подающего рольганга 7, перемещающего нагретые заготовки к клет м стана 8, Выдача заготовок из печей осуществл етс  органами 9,10 и 11 управлени  выдачей.Среднемассова  температура видаваемрй заготовки измер етс  датчиками 12,13 и 14. Схема содержит следукщие блоки хранени  информации: блок 15 задани  скорости прокатки в клет х стана; блок 16 задани  параметров шредьодущей заготовки; блок 17 задани времени транспортировани  заготовки на подающих и промежуточных рольгангах. Блоки 15 и 16 соединены с блоком 18 определени  технологически узкого звена и с блоком 19 определени  разности времени транспорта заготовки- соответственно от печей предыдущей и будущей выдачи первой клети стана,Блок 20 задани  паузы в работе узкого.звена, блок 21 задани  последовательности выдачи заготовок из печей и блоки 17,18 и 19 св заны с блоком 22 расче -а времени вьщержки.Блок 22 подключен к сумматору 23, к которому подключен блок 24 подачи сигнала на вьщачу первой заготовки,: св занный с датчиками 1, 2 и 3 вьщачи заготовок из печей. Сумматор 23 подключен к блоку 25 сравнени . . Блок 25 подключен к блоку 26 подачи команды на выдачу при совпадении продолхительности времени после выдачи предьщущей заготовки задатчика 27, подключенного к блоку 25, с временем на сумматоре. Устройство содержит также пульт 28 ручной подачи команды на вьщачу, блок 29 хранени  заданной температуры вьщачи. Блок 29 и датчики 12, 13 и 14 подключены к блоку 30 сравнени  заданной и измеренной температур. Блок 30 подсоединен к ключу 31, к которому подсоединены блоки 26, 28 и 30 и датчики 1, 2 и 3, Ключ 31 подсоединен к органам 9,10 и 11 управлени . Устройство работает следующим обг разом. В начальный момент оператор стана вручную с блока 24 подает команду на выдачу из печей первой заготовки и вводит в блоки 21 и 20 соответственно последовательность вьщачи заготовок из печей и паузы в работе технологически узкого звена. При зтом, если температура выдаваемой заготовки, измеренна  соответствук цим датчиком 12, 13 и 14, превосходит заданную блоком температуру, то по сигналу с блока 30 сравнени  замыкаетс  ключ 31 и заготовка выдаетс  органами 9, 10 или 11 управлени , если же измеренна  температура не превосходит заданной, то команда на вьщачу к органам управлени  через ключ 31 не проходит. Команда на выдачу очередной заготовки из наиболее удаленной от стана
печи побтупает с блока 26 при совпадении времени задатчика 27 и времени на сумматоре 23. На сумматоре врем  выдачи предьздущей заготовки суммируетс  с временем вьвдёржки, сформированным в блоке 22. Врем  выдержки в блоке 22 фондируетс  следующим образом . Дл  предыдущей заготовки в бло:ке 18 на основании информации с бло|КОВ 15 и 16 определ етс  технологиIчески узкое звено, как звено, цикл обработки заготовки в котором макси;мален , и в блоке 22 суммируютс  вре: мена цикла обработки предьщущей заготовки в этом звене, т.е. времени прокафки и паузы в работе звена и времени -ее трайспортиррвани  от печи где она нагревалась, до этого звена, и вычитаетс  врем  транспортировани  выдаваемой заготовки от наиболее удаленной от стана печи к узкому эвену на стане дл  предыдущей заготовки. При поступлении с блока 21 команды о последовательности выдачи заготовок из печей команда на выдачу с блока 26 поступает через ключ 31 на органы 9, 10 и 11 управлени  вьщачей при совпадении времени блока 27 и icyMiuoii трех времен, сформированных аналогично описанному в равных времени выдачи предыдущей заготовки, времени вьвдержки и времеци транспортиров .ани  от наиболее удаленной от отана I печи к последующей.При выдаче заготовки сигнал с датчика 1,2 или 3 размыкает ключ 31.
Преимущество предлагаемого способа заключаетс  в следукицем. Если команда на выдачу очередной заготовкииз печи подаетс  в момент, когда заготовка еще не нагрета до заданной температуры, то происходит повышение расхода энергии при прокатке изза прокатки с пониженными температурами , а также ухудшаетс  качество продукции из-за снижени  темпераууры |прокатки, кроме того, заготовке отбрасьтаетс , если ее температура ниже допустимой.
Предлагаемый способ позвол ет исключить указанные-недостатки, так как
команда на выдачу очередной заготовки поступает только в тот момент, когда эта заготовка уже нагрета до заданной температуры. За счет стабилизации температурных параметров прокатки снижаетс  разнотолщинность на 0,6%, расход электроэнергии на 4% и отбраковку нагретых заготовок на 85%. Экономический эффект от внедрени  на стане типа 2000 предлагаемого способа составл ет не менее 120 тыс. руб. в год.

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПОМ ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЕЧЕЙ по авт. св. » 599869, отличающийся тем, что, с целью понижения удельного расхода энергии при прокатке, повышения качества катаной продукции и снижения отбраковки нагретых заготовок, измеряют среднемассовую температуру выдаваемой из печи заготовки, сравнивают ее с заданной и выдачу заготовки осуществляют при превышении измеренной температуры над заданной. .
SU813340994A 1981-09-30 1981-09-30 Способ управлени темпом выдачи заготовок из печей SU1028400A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813340994A SU1028400A2 (ru) 1981-09-30 1981-09-30 Способ управлени темпом выдачи заготовок из печей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813340994A SU1028400A2 (ru) 1981-09-30 1981-09-30 Способ управлени темпом выдачи заготовок из печей

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU599869 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1028400A2 true SU1028400A2 (ru) 1983-07-15

Family

ID=20977855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813340994A SU1028400A2 (ru) 1981-09-30 1981-09-30 Способ управлени темпом выдачи заготовок из печей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1028400A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР, №599869, кл. В 21 В 37/00,, С 21 DH/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008121977A (ru) Способ и линия чистовой прокатки для горячей прокатки исходного материала
CN100363514C (zh) 中薄板坯连铸连轧钢坯加热炉小交叉出钢控制方法
SU1028400A2 (ru) Способ управлени темпом выдачи заготовок из печей
US5479808A (en) High intensity reheating apparatus and method
US3267709A (en) Method and apparatus for controlling temperature of the workpiece during rolling
US3695594A (en) Method and apparatus for operating a pusher type furnace
CN102234715B (zh) 初轧炉群交叉出钢控制方法
JPH0442084B2 (ru)
SU599869A1 (ru) Способ управлени темпом выдачи заготовок из печей
SU564019A1 (ru) Устройство дл управлени ритмом работы листопрокатных станов
CN115069785B (zh) 一种中间坯集批待温的控制方法
JP2001334304A (ja) 熱間仕上圧延機の出側温度制御装置
JPS5674302A (en) Reheating method for steel billet in hot rolling line
CN114309065B (zh) 一种单机架炉卷轧机多功能轧制法
JPS5597808A (en) Controller for charging pitch for worked material
SU836869A1 (ru) Система управлени раскроем раскатов металла на режущем механизме непрерывно-заготовочного стана
SU619227A1 (ru) Установка дл получени сортового проката
SU753508A2 (ru) Способ управлени темпом выдачи заготовок из печей
SU1754249A1 (ru) Система управлени темпом прокатки
JPH05337506A (ja) 熱間圧延方法
CN117772810A (zh) 一种防止热轧中间坯在精轧机入口追尾的控制方法
SU1109454A1 (ru) Способ управлени нагревом заготовок в индукционной методической установке
CN117086112A (zh) 一种165方坯直轧控制方法
JPS5441255A (en) Preventing method for tear of strip in steel strip manufacturing process
JPS5452658A (en) Rolling method for steel products