SU1027274A1 - Сталь - Google Patents

Description

1 tsD vl

4 Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к легированньлу стал м, и может быть исполь зовано в машиностроении, приборостроении , а также в установках спе циального назначени , работающих в услови х глубокого вакуума и пов шенных температур. Известны стали, способные ограниченное врем  работать в высокоте пературных узлах трени , например стали марок Р9, Р18 ll Однако указанные материалы, облсша  нео6ходи№|1М уровнем механиче ких свойств, имеют весьма высокую склонность к охватываемости ( задиранию 7 трущихс  поверхностей при работе подшипниковых узлов в услови х глубокого вакуума и повышенны температур. Наиболее близкой к описываемой стали по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сталь Р6МЗ ,2}, содержаща , мае.%: Углерод0,85-0,95 КремнийДо 0,5 МарганецДо 0,4 Хром3,0-3,6 Вольфрам5,5-6,5 Ванадий2,0-2,5 Молибден3,0-3,6 ЖелезоОстальное Однако указанна  сталь при дост точно высоком уровне механических свойств обладает повышенной склонностью к задиру при высоких теютер турах в услови х глубокого вакууг а Целью изобретени   вл етс  повы шение прочности и твердости, умень шение Коэффициента трени  стали. Указанна  цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, хро вольфрам, молибден, ванадий, желез дополнительно содержит бериллий и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,70-0,75 3,5-4,0 Вольфрам 6/, 2-6,5 2,5-2,8 Молибден Ванадий 1,5-1,8. 0,25-0,45 Бериллий 0,05-0,1 Железо Остальное Выплавку стали провод т в лабораторной вакуумной индукционной печи емкостью 50 кг на чистых шихтовых материалах. Разливку металла привод т при 1555°С в 16-килограммовые слитки, которые в течение часа выдерживсцот в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. В цел х удалени  литейной корки и поверхностных дефектов металлургического характера слитки обдирают на токарном станке , после чего свободной ковкой из них изготовл ют прутки 0 60 мм и сечением 3030 мм. Температура ковки находитс  в интервале 1150950°С . Стали термически обрабатывают по режиму: закалка от 1100°С с последующим отпуском при . Результаты механических испытаний усреднены по трем образцам .на точку. Определение фрикционных свойств сталей провод т в вакууме с остаточным давлением при . Химический состав стгшей представлен в табл. 1, механические и фрикционные свойства - в табл. 2. Сравнительные исследовани  свойств описываемой и известной сталей показали , что предел прочности и твердость описываемой стали вьаае соответственно на 13,2 и 9,5%, а коэффициент трени  скольжени  в вакууме ниже в среднем на 54,5%. Долговечность описываемой стали в 2 раза выше по сравнению с известной . Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрени  подшипников из описываемой стали составит 4800 руб. Таблица 1

Описы0 ,70 3,5 6,2 2,5 1,5 ваема  1

0,73 3,8 6,4 2,7 1,6 0,40 0,08

0,75 4,0 6,5 2,8 1,8 0,45 0,1

8,2 6Д

.111.

.Ох9 4

Осталь нов

0,5 0,4

.iti.

М . 0,25 ,0,005 Описываема 

Известна 

Таблица

0,25

61 63 0,30

0,32

63 60 0,55

Claims (1)

1. СТАЛЬ, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и твердости, снижения коэффициента трения, она дополнительно содержит бериллий и селен.при следующем соотношении .компонентов, мае.%: Углерод Хром Вольфрам Молибден Ванадий Бериллий Селен Железо

   Остальное ьэ м to м