RU1803462C - Сталь - Google Patents

Сталь

Info

Publication number
RU1803462C
RU1803462C SU904908437A SU4908437A RU1803462C RU 1803462 C RU1803462 C RU 1803462C SU 904908437 A SU904908437 A SU 904908437A SU 4908437 A SU4908437 A SU 4908437A RU 1803462 C RU1803462 C RU 1803462C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
calcium
cerium
nickel
durability
Prior art date
Application number
SU904908437A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Пинчук
Владимир Романович Боляк
Светлана Васильевна Бородулина
Вячеслав Владимирович Павлов
Валерий Георгиевич Милюц
Геннадий Николаевич Мулько
Владимир Антонович Ганзюк
Алексей Данилович Леонов
Павел Борисович Белявский
Петр Васильевич Филиппов
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority to SU904908437A priority Critical patent/RU1803462C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1803462C publication Critical patent/RU1803462C/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к изысканию высокопрочных сталей дл  дисков пил гор чей резки проката. Сталь содержит, мае. %: углерод 0,45-0,60, кремний 0,10-0,90, марганец 0,50-0,90, хром 1,00-2,00, никель 0,01-0,50. алюминий 0,005-0,060, молибден 0,02-0,40, ванадий 0,02-0,30, кальций 0,003-0,030, церий 0,005-0,100 и железо - остальное. Предлагаема  сталь обладает высоким комплексом механических свойств и долговечностью . 2 табл.

Description

Изобретение к черной металлургии, в частности к изысканию высокопрочных сталей дл  дисков пил гор чей резки проката.
Целью изобретени   вл етс  повышё- ние комплекса механических свойств и долговечности стали.
Это достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, молибден, ванадий, кальций, РЗМ и железо, отличающа с  тем, что, в качестве РЗМ она содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас,%.
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Алюминий
Молибден
Ванадий
Кальций
Церий
Железо
0,45-0,60
0.10-0,90
0,50-0,90
1,0-2,0
0,01-0,50
0.005-0,060
0,02-0,40
0,02-0,30
0,003-0,030
0,005-0,100
остальное
Существенным отличием предлагаемой стали  вл етс  более низкое, чем в прототипе , содержание никел , позвол ющее получать высокий уровень-всех показателей механических свойств и долговечности.
Микролегирование стали кальцием и церием оказывает положительное вли ние .на её микроструктуру, способству  измельчению зерна аустенита и получению благопри тной (глобул рной) формы малодеформируемых оксидных, сульфидных и окси- сульфидных включений. При содержани-  х кальци  более 0,030 и цери  более 0,10 мас,% сталь загр зн етс  оксидными включени ми вследствие протекани  процессов повторного окислени , что приводит к понижению пластических свойств и долговечности стали.
При содержани х кальци  менее 0,003 мас.% и цери  менее 0,005 мас.% эффект модифицировани  не про вл етс  и показатели пластичности и долговечности не повышаютс .
ел
с
00
р
ко
Ьь
Основным условием получени  высокого уровн  вс ех показателей механических свойств долговечности  вл етс  более низкое , по сравнению с прототипом, содержание никел  в за вл емой стали (0,01-0,50). При содержани х никел  более 0,50 мг,с.% из-за образовани  и неравномерного расположени , преимущественно по границам первичных кристаллитов, промежуточных структур, после деформации среднеуглеро- диста  хромоникельмолибденованадиева  сталь обладает  рко выраженной полосчатой структурой- и, как следствие, низким уровнем свойств.
При содержани х никел  менее 0,01 мас.% свойства хромомолибденованадие- вой стали мало измен ютс . К тому же в промышленных услови х выплавки, при использовании обычных шихтовых материалов , получать содержание никел  ниже 0,01 мас,% сложно,.
Опытные составы известной и за вл в- мой сталей были выплавлены в лабораторной открытой индукционной 50 кг печи и разлиты в слитки массой 40 кг. Последние проковали на полосы сечением 15x60 мм и из них изготовили образцы дл  мехиспыта- ний.
. Химический состав выплавленных сталей приведен в табл.1, их механические свойства после закалки (с 860 до 880°С в масле) и отпуска (при 400...450°С) - в табл.2.
Из приведенных в табл.1 и 2 данных видно, что по сравнению с известной предлагаема  сталь обладает более высоким уровнем всех показателей механических свойств и долговечности,
При превышении за вл емых содержаний кальци  и цери  (состав 6) и особенно ,никел  (состав 7) свойства стали заметно снижаютс . Не достигаетс  цель изобретени  и при превышении содержани  остальных элементов состава за вл емой стали (составы 5 и 8).
Таким образом, выдержива  в предлагаемой стали оптимальные количества цери  (0,005-0,100%) и более низкие, чем в известном, содержани  никел , можно получить высокий уровень всех показателей механических свойств и долговечности и тем самым обеспечивать высокую надежность дисков пил гор чей резки сортового проката .., .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, молибден , ванадий, кальций, РЗМ и железо, от - личающа с  тем, что, с целью повышени  комплекса механических свойств и долговечности , в качестве РЗМ она содержит церий при следующем соотношении компонентов , мас,%:
    Углерод
    Кремний
    Марганец
    Хром
    Никель
    Алюминий
    Молибден
    Ванадий
    Кальций
    Церий
    Железо
    0,45-0.60
    0,10-0,90
    0,5-0.90
    1-2
    0,01-0,50 .
    0,005-0,060
    0,02-0,40
    0,02-0,30
    0,003-0,030
    0,005-0,100
    Остальное
    Таблица 1
    Таблица 2
SU904908437A 1990-12-10 1990-12-10 Сталь RU1803462C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904908437A RU1803462C (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904908437A RU1803462C (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1803462C true RU1803462C (ru) 1993-03-23

Family

ID=21558961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904908437A RU1803462C (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Сталь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1803462C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР ISfe 1421800, кл. С 22 С 38/46, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH083697A (ja) 耐熱鋼
RU1803462C (ru) Сталь
EP0445519A1 (en) Wear-resistant steel for intermediate and room temperature service
SU720047A1 (ru) Сталь
JPH0354173B2 (ru)
JP2733989B2 (ja) 熱間延性に優れた快削鋼
JPS5910990B2 (ja) 耐錆性の優れたフエライト系ステンレス鋼
SU836190A1 (ru) Сталь
SU1129264A1 (ru) Конструкционна сталь
SU1067077A1 (ru) Сталь
SU1730193A1 (ru) Сталь
JPS5864359A (ja) 耐熱鋳鋼
SU1735428A1 (ru) Инструментальна сталь
RU1786175C (ru) Сталь
SU1014968A1 (ru) Сталь
SU1164306A1 (ru) Сталь
JP3003495B2 (ja) 加工性に優れた鋼材およびその製造方法
SU1217919A1 (ru) Сталь
SU1754790A1 (ru) Сталь
RU2009264C1 (ru) Сталь
US4050927A (en) Alloyed steel
SU899700A1 (ru) Подшипникова сталь
SU1065497A1 (ru) Сталь
SU1458421A1 (ru) Сталь
SU540937A1 (ru) Чугун