SU1164306A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1164306A1
SU1164306A1 SU833656647A SU3656647A SU1164306A1 SU 1164306 A1 SU1164306 A1 SU 1164306A1 SU 833656647 A SU833656647 A SU 833656647A SU 3656647 A SU3656647 A SU 3656647A SU 1164306 A1 SU1164306 A1 SU 1164306A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
chromium
magnesium
calcium
silicon
Prior art date
Application number
SU833656647A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Пряхин
Олег Николаевич Магницкий
Борис Борисович Гуляев
Ирина Евгеньевна Казеннова
Елена Витальевна Голубенцева
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU833656647A priority Critical patent/SU1164306A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1164306A1 publication Critical patent/SU1164306A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

СТАЛЬ, содержаща  углерод, кремний, хром, марганец, молибден, кальций, по крайней мере один элемент из группы, содержащей иттрий, железо, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  относительного сужени  и треп ноустойчивости , сталь дополнительно содержит ванадий, магний, а указанна  группа - цирконий при следующем соотнршении компонентов, мас.%: Углерод 0,05-0,30 Кремний 0,7-3,0 Хром 5-10 Марганец 2-6 Молибден 0,05-0,30 Кальций 0,01-0,30 Ванадий 0,05-0,30 0,01-0,30 Магний По крайней мере один элемент из группы, содержащей цирконий и (О С иттрий 0,005-0,300 Железо Остальное

Description

со
о
0 Изобретение относитс  к металлургии , а именно к составу литейной стали с повышенными прочностью, пластичностью и ударной в зкостью при высоком уровне трещиноустойчивости. Цель изобретени  - повьпиение относительного сужени  и трещиноустойчивости стали. Обеспечение высоких значений механических свойств стали при сохранении высокого уровн  ее трещиноустойчивости достигаетс  за счет легировани . Хром в пределах 5-10% и кремний в пределах 0,7-3,0%, снижают температуру начала мартенситного превращени , упрочн ют кристаллическую решетку и способствуют образованию реечного мартенсита, что обеспечивает высокую прочность стали. Хром и кремний способствуют более полному расвкислению стали. Хром, кроме указанного вли ни  на прочность стали, способствует получению высокого уровн  ее трещиноустойчивости за счет повышени  высокотемпературной прочности. Кальций в пределах 0,01-0,3% приводит к очищению границ зерен и изменению их энергетического состо ни . Кроме того, кальций предохран ет металл от повторного окислени . Иттрий в пределах 0,005-0,3% способствует равномерному распределению неметаллических включений в теле и по границам зерна. В результате применени  циркони  в пределах 0,005-0,3% улучшаетс  макроструктура отливки за счет уменьшени  неоднородности по ее сечению, измельчаетс  литое зерно и уменьшаетс  склонность стали к хрупкому разрушению. Магний  вл етс  поверхностно-активным элементом. Частицы магни , наход сь в парообразном состо нии, при температуре кристаллизации стали обладают минимальным значением поверхностной энергии и адсорбируютс  .
1 0,35 3,1 10,5 6,5 0,4
0,35 3,1
1-0,5 6,5
0,35 3,1
10,5 6,5
0.4
0,35 0,35
0,35
0,4
0,35 0,35
0,35 0,35 0,35 0,2.0 0,20
на поверхности раздела расплав кристалл , образу  сплошную мономолекул рную пленку тормоз щую развитие кристаллитов. В результате этого в стали происходит образова .ние мелкоглобул рной структуры. Кроме того, магний в количестве до 0,3% измен ет состав, форму и характер расположени  неметаллических включений и тем самым способствует повышению трещиноустойчивости.
Механические свойства определ ли на образцах, вырезанных из пробных брусков, согласно ГОСТ 977-75.
После термической обработки по режиму: нормализаци  при 920°С, закалка с , охлаждение на воздухе , отпуск при 200°С, образцы из из вестной стали подвергали термообработке по режиму: нормализаци  при 950°С, отпуск при 650°С, закалка с 950 С, охлаждение в масло, отпуск при 280°С;
Механические свойства
Те ,,MIIa С. МПа | Б, Z |
At
Са
Си 0,35 Осталь1490 1760 ное 1500 . 1775 1490 1765
0,35 0 ,35 Осталь1490 1765 ное 1495 . 1770 1480 1760
1643064
Химические составы и свойства предлагаемой и известной сталей приведены в таблице, где плавки 1-3 и 13-15 GTHOCHTCsj к предлагаемой , стали с запредельными содержани ми легирую1ц.:х компонентов, плавки 4-12 предлагаема  сталь, плавка 16 - из- .вестна  сталь.
Сочетание высоких механических свойств с высокой трещиноустойчивостью предлагаемой стали позвол ет использовать ее в издели х новой техники при изготовлении т желонагруженных деталей сложной конфигурации, работающих в услови х повьшеных динамических нагрузок.
Применение предлагаемой стали позволит снизить вес отливок в 1,21 ,3 раза за счет повышени  относительного сужени  при сохранении высокого уровн  прочности, относительного удлинени  и ударной в зкости и снизить брак по гор чим трещинам с 30% до 5%.
Трещина- устойчивость
450
440 8,8 39,0 600 9,2 42,0 640 9,0 36,0 630 9,0 37,0 630 9,1 40,0 640 8,7 2,0 630
Содержание элементов, мае.
Плавка
Сг МП
SI 40,30 3,010,0 6,00,30 50,175 1,87,5 4,00,18 60,05 0,75,0 2,00,05
70,30 3,0 10,0 6,00,30 0,30 0,30
80,175 1,87,5 4,00,18 0,18 0,14
90,050,75,0 2,00,05 0,05 0,01 100,30 3,010,0 6,00,30
ЕЕ:
Нд
0,30
0,153
0,005 0,30 0,30 0,30 0,18 0,15 0,153 0 ,05 0,01 0,005 0 ,30 0,30 0,15 0,15
Са AI Си
0,30 0 ,15 0 ,01 0 ,30 0 ,15 0 ,01 0 ,30 П 0,175 ,8 7,5 4,0 0,18 120,05 7,05,0 2,00,05 130,002 0,64,5 1,40,02
140,002 0,64,5 1,50,02 0,025 0,005 15 0,002 0,6 4,5 1,5 0,02
1гО
6,0 6,0
0,35 3,0
0,003
По крайней мере один элемент из группы 57100 0,18 0,15 0,077 0,007 0,05 0,01 0,00250,0025 0,025 0,005 0,003 0 ,025 0,005 0,001 0,002
0,15 0 ,01 0 ,005 0 ,005 0 ,005 600
580 580

Claims (1)

  1. СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, хром, марганец, молибден, кальций, по крайней мере один элемент из группы, содержащей иттрий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения относительного сужения и треп^иноустойчи вости, сталь дополнительно содержит ванадий, магний, а указанная группа - цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Углерод 0,05-0,30 Кремний 0,7-3,0 Хром 5-10 Марганец 2-6 Молибден 0,05-0,30 Кальций 0,01-0,30 Ванадий 0,05-0,30 Магний 0,01-0,30 По крайней мёре один элемент из группы, содержа- ко щей цирконий и иттрий 0,005-0,300 Железо Остальное С
SU833656647A 1983-10-31 1983-10-31 Сталь SU1164306A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833656647A SU1164306A1 (ru) 1983-10-31 1983-10-31 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833656647A SU1164306A1 (ru) 1983-10-31 1983-10-31 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1164306A1 true SU1164306A1 (ru) 1985-06-30

Family

ID=21086975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833656647A SU1164306A1 (ru) 1983-10-31 1983-10-31 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1164306A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 908919, кл. С 22 С 38/38, 1982. Авторское свидетельство СССР № 767229, кл. С 22 С 38/38, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013145868A1 (ja) 耐遅れ破壊性に優れたボロン添加高強度ボルト用鋼および高強度ボルト
US4036640A (en) Alloy steel
JPWO2020203570A1 (ja) 遠心鋳造製圧延用複合ロール及びその製造方法
EP3168319A1 (en) Microalloyed steel for heat-forming high-resistance and high-yield-strength parts, and method for producing components made of said steel
JPH0219181B2 (ru)
JP4123618B2 (ja) 高温強度と靱性に優れた熱間工具鋼
JP3747585B2 (ja) 加工性および耐食性に優れた高硬度マルテンサイト系ステンレス鋼
JPH08100239A (ja) 合金工具鋼
JPS5946300B2 (ja) 被削性にすぐれた冷間鍛造用鋼およびその製造方法
JPS60224754A (ja) 合金工具鋼
AU2002257862B2 (en) Reinforced durable tool steel, method for the production thereof, method for producing parts made of said steel, and parts thus obtained
SU1164306A1 (ru) Сталь
JPH1068041A (ja) 黒鉛を有するハイス系鋳鉄材
JP4026228B2 (ja) マルテンサイト系耐熱鋼
JP6256416B2 (ja) 肌焼鋼
JP2014214343A (ja) 鋳鉄鋳物とその製造方法
JPH11269603A (ja) 被削性および工具寿命に優れた熱間工具鋼
RU2203344C2 (ru) Литейная сталь
JPH0545661B2 (ru)
SU1560606A1 (ru) Чугун дл гильз цилиндров двигателей
US5753179A (en) Steels for exhaust valves having improved fatigue strength at high temperature, corrosion resistance at room and higher temperatures and oxidation resistance
RU2083716C1 (ru) Низколегированная литейная сталь
SU1735428A1 (ru) Инструментальна сталь
CA2486902A1 (en) Steel for components of chemical installations
RU2479646C1 (ru) Сортовой прокат горячекатаный из рессорно-пружинной стали