SU1026961A1 - Устройство дл гор чего прессовани порошковых заготовок никель-цинкового феррита - Google Patents
Устройство дл гор чего прессовани порошковых заготовок никель-цинкового феррита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1026961A1 SU1026961A1 SU823421104A SU3421104A SU1026961A1 SU 1026961 A1 SU1026961 A1 SU 1026961A1 SU 823421104 A SU823421104 A SU 823421104A SU 3421104 A SU3421104 A SU 3421104A SU 1026961 A1 SU1026961 A1 SU 1026961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ferrite
- nickel
- punches
- gap
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ ЗАГОТОВОК НИКЕЛЬ-ЩШКОВОГО ФЕРРИТА, включаю- ; щее нагревательную печь, карбкдокремниевые матрицу и пуансоны и раздели тельную засыпку из неспекающегос порошка, отличающеес тем, что, с целью снижени энергоемкости процесса прессовани и улучшени магнитных свойств феррита, оно снабжено обечайкой из жаропрочного сплава, а пуансоны установлены в матрице с зазором, причем обечайка размещена в зазоре и выполнена с внутренним диаметром равным диаметру заготовки. (Л S Р ffi СО л
Description
Изобретение относитс к порошковой ;металлургии и ферритовой технике , в частности к устройствам дл гор чего прессовани изделий из фер ритсэвых порошков;
Известно устройство дл гор чего прессовани керамических порошков, включающее нагревательную печь, матрицу , верхний и нижний пуансоны .
Недостатками известного устройства вл ютс большие усили прессовани и низкое качество получаемых изделий вследствие наличи бокового трейи .
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл ;гор чего прессовани порошковых заготовок никель-цинкового ферритаj, включающее нагревательную печь, карбидокремниевые матрицу и пуансоны и разделительную засгшку из неспекающегос порошка 2J „
Однако наличие засыпки, котора окруЕ ает ферритовую заготовку в процессе прессовани , преп тствует уплотнению феррита, увеличивает боковое трение, на преодоление которого требуетс до 30% общего усили прессовани . Неравноплотность получаемых изделий ухудшает их магнитные свойства.
Целью изобретени вл етс снижение энергоемкости процесса прессовани и улучшение 1магнитн 21Х свойст феррита.
Цель достигаетс тем, что устройство дл гор чего прессовани порошков ;ах заготовок никель-цинкового феррита, включающее нагревательную печь, карбидокремниевые матрицу и пуансоны и разделительную засыпку из неспекающегос порошка, снабжено обечайкой из жаропрочного сплава j а пуансоны установлены в матрице с зазором, причем обечайка размещена в зазоре и выполнена с внутренним диаметром равным диаметру заготовки
На чертеже представлена схема устройства дл гор чего прессовани ферритов ,
Устройство содержит печь сопротивлени 1, силитовые нагреватели 2, верхний пуансон 3, матрицу 4, нижний пуансон 5, засыпку б из неспекающегос порошка стабилизированна окись циркони ) и обечайку 7 из жаропрочного никелевого сплава.
Обечайка 7 выполнена с внутренним диаметром равным диаметру загото ки с таким расчетом, чтобы неспекающийс порошок не попадал в зазор между ними.
Устройство работает следующим образом.
Порошковую ферритовую заготовку помещают в матрицу 4 с предварительно установленной обечайкой 7 между верхним 3 и нижним 5 пуансоном. Дл исключени взаимодействи между заготовкой и пуансонами примен ют засыпку б . Собранную пресс-форму помещают в печь 1, где она нагреваетс . После достижени необходимой температуры проводитс прессование, Распрессовка выполн етс в обратном пор дке.
Обечайка 7 при температуре гор чего прессовани разм гчаетс и практически снижает боковое трение между заготовкой и матрицей, что позвол ет получить равноплотную ферритовую заготовку..
Устройство позвол ет получить при пониженных давлени х прессовани плоный феррит. Снижение давлени прессовани повышает работоспособность карбидокремниевых пресс-форм.
Равномерное распределение плотности по объему у полученных ферритов способствует реализации улучшенные , магнитные свойства.
В таблице представлены сравнительные характеристики ферритов ( марка 600,НН), полученных с помощью известного и предложенного устройств.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ ЗАГОТОВОКНИКЕЛЬ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА, включаю- ] щее нагревательную печь, карбидокремниевые матрицу и пуансоны и раздели-г ' тельную засыпку из неспекающегося порошка, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса прессования и улуч шения магнитных свойств феррита, оно снабжено обечайкой из жаропрочного сплава, а пуансоны установлены в матрице с зазором, причем обечайка размещена в зазоре и выполнена с внутренним диаметром равным диаметру заготовки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823421104A SU1026961A1 (ru) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Устройство дл гор чего прессовани порошковых заготовок никель-цинкового феррита |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823421104A SU1026961A1 (ru) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Устройство дл гор чего прессовани порошковых заготовок никель-цинкового феррита |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1026961A1 true SU1026961A1 (ru) | 1983-07-07 |
Family
ID=21005906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823421104A SU1026961A1 (ru) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Устройство дл гор чего прессовани порошковых заготовок никель-цинкового феррита |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1026961A1 (ru) |
-
1982
- 1982-04-09 SU SU823421104A patent/SU1026961A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 605693, кл. В 22 F 3/14, 1979. 2. Прокошкин Д.А. и др. Гор чее прессование ферритов, М., Металлурги , 1971, с.61, рис.28. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2431095A (en) | Apparatus for hot pressing powdered metal | |
| US5490969A (en) | Mould for isostatic pressing | |
| GB1387415A (en) | Method of and apparatus for producing a hot pressed component | |
| SU1026961A1 (ru) | Устройство дл гор чего прессовани порошковых заготовок никель-цинкового феррита | |
| US3521326A (en) | Powder metallurgy press apparatus | |
| US3566323A (en) | C-shaped magnetizable core | |
| US2964400A (en) | Method of and apparatus for making articles from powdered metal briquets | |
| GB2054653A (en) | Hot pressing powders | |
| SU1632629A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани заготовок из порошка | |
| CA1096613A (en) | Briquette forming apparatus | |
| US5314655A (en) | Method and apparatus for producing continuous powder metallurgy compacts | |
| US2835573A (en) | Hot pressing with a temperature gradient | |
| GB1220592A (en) | Improvements in or relating to powder-compacting dies | |
| SU1726128A1 (ru) | Способ прессовани изделий из порошка | |
| SU897398A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошка | |
| EP1266746A2 (en) | Method of producing powder compacts and foil or film-like mold members for use in the method | |
| SU880631A1 (ru) | Устройство дл гор чего изостатического прессовани порошка | |
| US3386821A (en) | Powder metallurgy | |
| SU827267A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделийиз МЕТАлличЕСКОгО пОРОшКА | |
| US3969456A (en) | Method for making C-shaped magnetizable core | |
| SU1052334A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани тиглей из порошка | |
| JP2517928B2 (ja) | ホツトプレス装置 | |
| SU1076191A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка | |
| SU1284691A1 (ru) | Установка дл гор чего прессовани порошков | |
| Grinder et al. | Hot upsetting and hot repressing of sintered steel preforms |