SU880631A1

SU880631A1 - Устройство дл гор чего изостатического прессовани порошка

Info

Publication number: SU880631A1
Application number: SU802913976A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Павлов; Борис Владимирович Попов; Валентин Григорьевич Кучеренко; Борис Петрович Прушинский
Original assignee: Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date: 1980-04-23
Filing date: 1980-04-23
Publication date: 1981-11-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЙРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА

1

Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к устройствам дл гор чего изостатического прессовани порошка .

Известно устройство дл гор чего изостатического прессовани порошка, представл ющее собой контейнер с пробками, снабженный источниками нагрева и высокого давлени и системой охлаждени 1.

К недостаткам известного устройства относитс необходимость использовани сложной газо-компрессорной системы, низка производительность которой приводит к длительному циклу прессовани , достигающему 10-20 ч.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл гор чего изостатического прессовани порошка, включающее контейнер, индукционный нагреватель , магнитные экраны, нижнюю пробкус предохранительным клапаном, капсулу и теплоизол ционные элементы, установленные на торцах капсулы 2J.

Однако использование средств нагрева в камере высокого давлени ведет к значительному уменьшению коэффициента использовани рабочего пространства камеры, а следовательно, к уменьшению габаритов прессуемых изделий и уменьшению производительности .

Цель изобретени - повышение производительности процесса прессовани .

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл изостатического прессовани , включающем контейнер, пуансон, индукционный нагреватель, магнитиые экраны, нижнюю пробку с предохранительным клапаном , капсулу и теплоизол ционные элементы,

10 установленные на торцах капсулы, контей . нер выполнен в виде верхней нагревательной камеры и нижней камеры высокого давлени , причем между камерами установлено уплотнительное кольцо, внутренний диаметр ,j которого меньше диаметра капсулы.

На чертеже показано предлагаемое уст . ройство.

Claims

Устройство состоит из контейнера 1, разделенного на две рабочие камеры: камеру 20 высокого давлени 2 и камеру 3 нагрева. .Снизу контейнер I закрыт пробкой 4 с предохранительным клапаном 5, настроенным на давление прессовани . в нагревательной камере- 3 размещена втулка 6, выполненна из немагнитного материала , а в нее встроен нагреватель 7, выполненный в виде многовиткового водоохлаждаемого нндуктора. Устройство снабжено также магнитными экранами 8. В верхней камере 3 расположена капсула 9 с порошком , отделенна теплоизолирующим элементом 10 от пуансона 11 и теплоизолирующим элементом 12 от камеры высокого давлени 2. Капсула 9 с теплоизолирующими элементами установлена на уплотнительном кольце 13. Устройство может быть установлено на столе 14 пресса или на какой-либо другой опоре. Внутри камеры высокого давлени помещена жидкость, объем которой при нормальных услови х равен или немного больше разности объемов камеры высокого давлени и капсулы, огра нченной с двух сторон теплоизолирующими элементами. Устройство работает следующим образом. В нижнюю камеру заливают необходимое количество рабочей жидкости, далее на уплотнительное кольцо устанавливаетс теплоизол ционна прокладка (элемент), на которой размещаетс капсула с порошком. Сверху капсулы размещаетс теплоизолирующа прокладка, отдел юща порошок от пуансона, после чего включаетс нагревательное устройство. После нагрева порошка до заданной температуры нагревательное устройство отключают, а капсулу перемещают в нижнюю камеру, где в результате быстрого нагрева жидкости резко возрастает давление. При этом, если давление превышает заданное, то оно сбрасываетс через предохранительный клапан на слив. Герметичность в верхней части камеры высокого давлени достигаетс соединением пуансона с уплотннтельным кольцом. Теплосодержание рабочей жидкости при этом должно быть значительно ниже теплосодержани порошка, чтобы последний не успел остыть в процессе прессовани . Выполнение контейнера из двух камер позволит значительно увеличить производительность процесса, так как нагретый порошок , отдава незначительную часть тепла рабочей жидкости, резко повышает давление в камере (за несколько минут или даже секунд), при этом отпадает необходимость использовани источников высокого давлени жидкости. Увеличение габаритов прессуемых изделий за счет использовани более полного объема камеры высокого давлени также ведет к увеличению производительности процесса гор чего изостатического прессовани . Экономический эффект от использовани одного устройства 380 тыс. руб. в год. Формула изобретени Устройство дл гор чего изостатического прессовани порошка, включающее контейнер , пуансон, индукционный нагреватель, магнитные экраны, нижнюю пробку с предохранительным клапаном, капсулу и теплоизол ционные элементы, установленные на торцах капсулы, сплинающеес тем, что, с Целью повышени производительности процесса прессовани , контейнер выполнен в виде верхней нагревательной камеры и нижней камеры высокого давлени , причем между камерами установлено уплотнительное кольцо, внутренний диаметр которого меньше диаметра капсулы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Механические свойства материалов под высоким давлением. Установки института им. Баттела. Под ред. X. Л. Пью, М., «Мир 1973, с. 73.
2.Автврское свидетельство СССР № 659285. кл. а 22 F 3/14, 1976.