SU900984A1

SU900984A1 - Устройство дл гор чего изостатического прессовани порошка

Info

Publication number: SU900984A1
Application number: SU802918444A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Павлов; Борис Владимирович Попов; Валентин Григорьевич Кучеренко; Борис Петрович Прушинский
Original assignee: Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date: 1980-04-30
Filing date: 1980-04-30
Publication date: 1982-01-30

Description

(S) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА

1

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройст&дм дл изостатического прессовани порошка.

Известно устройство дл гор чего изостатического прессовани порошка, содержащее контейнер с пробками,силовую замыкающую раму, источники нагрева и высокого давлени , систему охлаждени f1J.

Недостаток известного устройства заключаетс в том, что процесс прессовани ведетс давлением инертного газа, например гели или аргона,что вызывает необходимость использовани сложной газо-компрессорной системы, низка производительность которой приводит к длительному циклу прессовани .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл гор чего изостатического прессовани порошка, включающее контейнер, камеру

нагрева, нижнюю пробку, верхний плунжер с уплотнительными элементами, теплоизол цию, источник высокого давлени и герметичную капсулу дл порошка t2j.

Недостатком этого устройства вл етс низка производительность процесса прессовани , объ сн юща с тем, что Прессование осуществл етс через теплоизолирующую среду. Это ведет

10 к уменьшению габаритов рабочего пространства и уменьшению количества одновременно прессуемых изделий.

Цель изобретени - повышение производительности процесса прессоваfS ни .

Claims

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл гор чего изостатического прессовани порошка, включающем контейнер, камеру нагрева, ниж20 нюю пробкуj верхний плунжер с уплотнительными элементами, теплоизол цию, источник высокого давлени и герметичную капсулу дл порошка, контейнер 390 выполнен в нижней части с полостью дл аккумулировани рабочей жидкости и снабжен тарельчатым и предохранительным клапанами, причем тарельчатый клапан установлен в полости со стороны камеры нагрева. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из контейрера 1, содержащего камеру 2 нагрева и полость 3 дл аккумулировани рабочей жидкости. 5 камере нагрева установлены плунжер k с уплотнительными элементами 5 и втулка 6, выполненна из немагнитного материала, s неё встрр ены нагреватель.7 и магнитные экрины 8. 8 камере нагрев.а между теплойзо л торами 9 и 10 установлена капсула дл порошка. Полость дл аккумулировани рабочей жидкости выполнена в нижней части контейнера 1 и ограничена снизу нижней пробкой t2. В пробку .вмонтированы предохранительный клапан 13 и впускной штуцер от насоса высокого давлени (не показан). Со стороны камеры нагрева в полости уста новлен тарельчатый клапан И. Нижн Нробка устанйвливаетсч на стол пресса 15 и/w на какую-либо другую опору Устройство работает следующим образом . Перед началом процесса создают некоторое избыточное давление а полости 3, после чего загружают капсулу 1 1 с порошком в камеру нагрева и нагревают до температуры гор чего прессовани . После этого плунжером t через капсулу приоткрывают тарельчатый клапан 1 в результате чего жидкость поступает а камеру нагрева. В результате быстрого нагрева жидкости резко возрастает давление, которое превышает давление в полости 3 и клапан I открываетс полностью. Давление , возникшее от нагрева жидк6ctи, деформирует порошок. При превышении давлени вьнле заданного срабатывает предохранительный клапан 13, настроенный на соответствующее давление После прессовани изделие охлаждают, удал ют плуниер 4 и выгружают изделие , Использование предлагаемого устройства позвол ет значительно ,гговысить производительность процесса, так как давление жидкости можно подн ть за счет ее нагрева за несколько секунд . Отсутствие промежуточной сыпучей среды позвол ет увеличить габариты прессуемых изделий либо их количество , что также служит увеличению производительности. Формула изобретени Устройство дл гор чего изостатического прессовани (торошка, включающее контейнер, камеру нагрева, нижнюю пробку, верхний плунжер с ушютните ьными элемента 1, теплоизол цию, источник высокого давлени и герметичную капсулу дл порошка, от л и ч аю щ е е с TcMj что, с целью повышени производительности процесса прессовани ксжтейнер выполнен в нижней части с полостью дл аккумулировани рабочей жидкости и снабжен (тарельчатый и предохранительным клапанами , причем тарельчатый клапан ус тановлен в полости со стороны камеры нагрева. Источники информации, прим тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff 37623, кл. В 22 F a/fj t973.
2.Авторское свидетельство СССР № f3096l, кл, В 22 F 3/14, 1975.