SU1049186A1 - Устройство дл гор чего изостатического прессовани изделий из порошка - Google Patents

Description

1О . Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  гор чего иаостатнческого прессовани  изделий из порошка. ЙЬвёстно устройство дл  гор чего изостатического прессовани  изделий из порошка, включающее камеру высокого давлени , образованную контейнером и пробками с уплотннтельными элементами, с силовым замыканием рамой, средства нагрева, источник высокого давлени , теплоизол цию и капсулу дл  порошка С Основным йедостатком устройства  вл етс  то, что в качестве рабочей среды примен етс  газ. Трудности, кото рые приходитс  преодолевать при сжатии газа до 1ОО МПа и вьшю, вызывают необходимость применени  сложной газокомпрессорной системы, низка  производительность которой, а также низка  теп лопроводность исходных порошков,привод т к.длительному циклу прессовани . К н&достаткам данных устройств можно отнести слО шоСть конструкции и большую металлоемкость устройства за счет использовани  силовой замыкающей рамы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  гор  чего изостатического прессовани  изделий из порошка, включающее контейнер, пробку, уплотнительные элементы, нагре ватель, капсулу дл  порошка и камеру высокого давлени  С 2 3 Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность конструкции и больи   металлоемкость, так как его можно исшользовать либо на базе прессового оборудовани , либо с силовой замыкающей рамой. Кроме того, оно йе поэ вол ет получать издели  заданного сеч&ни , что ведет к дополнительным материала заготовки при последук Щей механической обработке. Целью изобретени   вл етс  упрощени конструкции устройства и экономи  пороц ;:Ка,.. .. ,, . Поставленна  цедь достигаетс  тем, что устройство дл  гор чего изостатичес кого прессовани  изделий из порошка, включающее контейнер, пробку, уплотн тельные элементы, нагреватель, капсул дл  порошка и камеру высокого давлени  снабжено направл ющей втулкой и захват ми, установленными на пробке, один из уПлотнИтельных элементов вьшопнен в в де калибрующего устройства, капсула вьтоднёна с фланцами, один из которых фиксщзуетс  захватами, причем нагрева86 тель выполнен в внае секций, одна из которых установлена в камере высокого давлени , а друга  - над направл ющей втулкой. На чертеже изображена схема ycTpoiiства . Устройство включает контейнер 1, йыполненный в виде толстостенной цилиндрической втулки и соединенный с верхней 2/ и нижней 3 секци ми нагревател . Напротив секции 3 и на пробке 4 с уплотнительными элементами 5 установлена теплоизол ци  6. Пробка 4 соедин ет камеру высокого давлени , образованную ею и контейнером 1, с источником 7 высокого давлени . На контейнере 1 установлено уплотнение 8 в виде калибрующего устройства (это может быть зуб, валки . и тл.), а сверху уплотнени  - направл юща  втулка 9. По торцам капсулы 10 дл  порошка вьшолнены фланцы 11 и 12, при этом фланец 12 фиксируетс  и удерживаетс  на пробке 4 захватами 13. Устройство работает следующим образом .- . Нагретую капсулу 10 с порошком устанавливают в камере высокого давлени  на теплоизол цию 6, расположенную на пробке 4, и фиксируют захватами 13, после чего включают обе секции 2 и 3 нагревател  и закачивают в камеру жидкость под давлением, меньшим рабочего, источником 7 высокого давлени . В результате быстрого Нагрева жидкости теп- лом заготовки резко возрастает давление в камере, которое изостатически уплотн ет порошок в капсуле 10, одновременно вынужда  двигать пробку 4 вниз или контейнер 1 вверх. При этом нагревательные Секции 2 и 3 позонно нагревают, заготовку в капсуле 1О. Верхн   часть капсулы 10, поступа  на уплотнительный . элемент, калибруетс  по сечению заданной формы, одновременно уплотн   камеру высокого давлени , а после прохождени  участка калибровки подвергаетс  гор чему гидростатическому прессованию . Одновременно с калибровкой верхн   часть капсулы в зоне, где расположена направл юща  втулка 9, может раздаватьс , при этом втулка 9 не по&вол ёТ раздаватьс  капсуле 10 с заготовкой на этом участке больше ее внутренних размеров. При достижении втулкой 9 фланца 11 порошкова  заготовка в Kancj ле 10 полностью .проходит процесс калифовки и прессовани , и процесс заканчиваетс  сбросом давлени  из камеры. Готовое изделие заданного сечени  извле

Claims (1)

1. 2, Авторское свидетельство СССР № 880631, Кл. В 22 F 3/14, 1980^ (64) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕШ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

   ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, включающее.^ контейнер, пробку, уплотнительные элементы, нагреватель, капсулу для порошка и камеру высокого .давления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и экономии порошка, оно снабжено направляющей втулкой и захватами, установленными на пробке, один из уплотнительных элементов выполнен в виде калибрующего устройства, капсула выполнена с фланцами, один из которых фиксируется захватами, причем нагреватель выполнен в виде секций, одна из которых установлена в камере высокого давления, а другая - над направляющей _о втулкой. 8