SU1079358A1

SU1079358A1 - Устройство дл прессовани порошка

Info

Publication number: SU1079358A1
Application number: SU823500635A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Павлов; Борис Владимирович Попов; Жанна Григорьевна Волчок
Original assignee: Запорожский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Институт Им.В.Я.Чубаря
Priority date: 1982-08-30
Filing date: 1982-08-30
Publication date: 1984-03-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, вк.пюча1(вдее контейнер, пробки с уплотнени ми и источник высокого давлени , о-тличаюздеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, оно снабжено плунжерами с пружинами,контейнер выполнен в виде коаксиальных втулок, установленных с зазором, а внутренн втулка выполнена с отверсти ми, в которых размещены плунжеры. 9 (;о 00 ел 00

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для прессования порошков.

Известно устройство для прессования порошков, включающее контейнер, верхнюю и нижнюю пробки с уплотнительными элементами и источник высокого давления [1].

Недостатком данного устройства является невозможность получения изделия большой длины, что ведет к сужению технологических возможностей устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прессования порошков, включающее контейнер, пробки с уплотнениями и источник высокого давления [2].

Недостатками известного устройства являются невозможность получения длинномерных изделий и низкая степень испдльзования рабочего объема контейнера при изготовлении трубных изделий, что ведет к снижению технологических возможностей устройства.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования порошка, включающее контейнер, пробки с уплотнениями и источник высокого давления, снабжено плунжерами с пружинами, контейнер выполнен в виде коаксиальных втулок, установленных с зазором, а внутренняя втулка выполнена с отверстиями, в которых размещены плунжеры.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство для прессования порошка состоит иэ контейнера, выполненного в виде коаксиально расположенных втулок 1 и 2, образующих камеру 3 высокого давления в виде кольцевой полости, внутри которой расположена цилиндрическая капсула 4 для порошка. По торцам камера 3 закрыта пробками 5 и 6 с уплонительными элементами 7. Во втулке 2 выполнены отверстия 8, в которых размещены плунжеры 9 с уплонительными элементами 10 и пружинами 11. Во внутреннем пространстве втулки 2 размещена капсула 12 для порошка. Камера 3 соединена с источником 13 высокого давления.

Устройство работает следующим образом.

В камеру рысокого давления 3 помещают цилиндрическую капсулу 4 с по40 рошком и закрывают пробкой 5. Одновременно во внутреннее пространство втулки 2 помещают капсулу 12 с порошком, при этом порошок может быть _ нагрет. В камере 3 источником 13 создают высокое давление, которое уплотняет порошок в капсуле 4 и воздействует на плунжеры 9, которые передают давление на порошок в капсуле 12, спрессовывая его. После окон10 чания процесса прессования давление в камере 3 сбрасывается и, под действием пружин 11, п/гунжеры 9 возвращаются в исходное положениепробка 5 вынимается и извлекаются готовые изделия в капсулах 4 и 12 и процесс повторяется.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства определяется расширением его технологи20 ческих возможностей и снижением металлоемкости, что связано со снижением осевого усилия на пробках и возможностью использования вместо силовой рамы винтовых зазоров. Расширение технологических возможностей устройства определяется возможностью как холодного прессования изделий, помещенных в резиновую оболочку, во внутренней полости конэд тейнера, так и бесфланцевого соединения трубчатых фильтр-элементов неограниченной длины, при этом дыше устройства устанавливается нагрева35 тель, который нагревает только торцы фильтр-элементов, и пуансоны, спрессовывают два фильтр-элемента два фильтр-элемента в один, но вдвое длинее, и т.д.

Кроме .^того, при получении высококачественных быстрорежущих сталей, после горячего изостатического прес сования, для повышения их свойств, проводится ковка с небольшой степенью деформации.

В предлагаемом изобретении, при 45 создании в рабочей камере гидростата циклических нагрузок быстрого нагружения, ковку можно проводить с четырех и более сторон одновременно.

Кроме того, при выполнении на пуансоне, со стороны, воздействующей на внутреннюю заготовку, вставки с диаметром, меньшим диаметра пуансона-плунжера, можно проводить про— _ цесс пробивки сквозных или глухих отверстий .Это делает устройство универсальным.

Экономический эффект от реализации одного предлагаемого устройства составляет до 2,8 тыс.руб.

ВНИИПИ Закаэ121б/9

Тираж 775

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород,.ул.Проектная, 4

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, включающее контейнер, пробки с уплотнениями и источник высокого давления, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено плунжерами с пружинами,контейнер выполнен в виде коаксиальных втулок, установленных С зазором, а внутренняя втулка выполнена с отверстиями,· в которых размещены плунжера.

I