SU653006A1 - Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением - Google Patents

Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением

Info

Publication number
SU653006A1
SU653006A1 SU772528591A SU2528591A SU653006A1 SU 653006 A1 SU653006 A1 SU 653006A1 SU 772528591 A SU772528591 A SU 772528591A SU 2528591 A SU2528591 A SU 2528591A SU 653006 A1 SU653006 A1 SU 653006A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
unit
matrix
applied pressure
hollow articles
Prior art date
Application number
SU772528591A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Георгиевич Хейфец
Виктор Юрьевич Унтилов
Юрий Иосифович Розенгарт
Юрий Викторович Чичков
Ефим Абрамович Резников
Израиль Мойшевич Суконник
Виктор Яковлевич Остренко
Валерий Наумович Бураковский
Марк Григорьевич Бердянский
Борис Михайлович Белоусов
Игорь Яковлевич Волин
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт, Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority to SU772528591A priority Critical patent/SU653006A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU653006A1 publication Critical patent/SU653006A1/ru

Links

Description

(54} МАТРИЦА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗДАЧИ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ ПОЛЫХ ЗА ГОТОВ О К
6530O6
кам  тер ют продольную устойчивость и (заталкиваготс  внутрь матрицы.
Целью изобретени   вл етс  предот вращ€41 е потери продольной устойчивости трубй- аготовки при герметизации ее полости.
Дл  этого сменные вставки на кон-аах , обращенных к торпам матрицы, выполнены диаметром на 1-2% меньпгам внутреннего диаметра раздаваемой трубчатой заготовки.
Таким образом, по обоим концам маТрИ1а 1 обеспечиваетс  кольцевой обжим трубчатой заготовки с уменьшением ее диаметра в этих местах. Трубчата  заготовка при закрывании матрицы с формообразующим инструментом условно по длине раздел етс  на три участка: центральный участок, основна  часть длины трубы, между кольцевыми зонами обжима, разгруженный от действи  осевых сил при герметизации полости} два концевых участка - от кольцевой зоны обжима до конца трубы-заготовки, т. е., практически, концы, выступающие из матрицы , развальцовываемые уплотн ющими пробками при приложении осевого усили  В результате таког выбора диаметров формообразующего инструмента исключаетс  возможность потери трубой-заготовкой продольной устойчивости при гер метизации ее полости.
На чертежи схематически изобра сена установка, в которой установлена предлагаема  к атрица.
Установка состоит из станины 1 на Которой размещены упоры 2, 3 с уплотн ющими конусными пробками 4 и 5. Одна из пробок 4 неподвижна, друга  5 приводитс  в движение гидроцилиндром 6
Возможно также использование конструкции , в которой обе уплотн ющие конусные пробки имеют привод.
Матрица 7, имеюща  горизонтальный разъем, состоит из нижней и верхней половины ,в каждой из которых установ лены Ьменные цилиндрические 8 и конические 9 вставки. Цилиндрические вставки 8 обеспечивают получение конечного диаметра трубы после раздачи, конические 9 - переход по концам матрицы от начального диаметра Заготовки к конечному диаметру трубы после раэда«1й.
Черва одну или обе уплотн ющие конусные пробки 4 в полость трубчатой заготовки 1О подают окислитель - сжатый .воздух от компрессора 11 и воздухосборника 12 и во до топливную эмульсию насосом 13.
Конические вставки 9 выполнены так, что их меньший диаметр, обращенньгй к торцам матрицы 7, при замыкании с помощью силового привода 14 верхней и нижней пойовиныматрицы оказываетс  на 1-2% меньше исходного диаметра раздаваемой трубы-з.аготовки.
Трубчатую заготовку нагревают в печи до температуры гор чей пластической деформации, затем устанавливают в раскрытую матрицу 7, верхнюю половину матрицы закрывают с помощью силового привода 14   замыкают с нижней. При этом конические вставки 9 меньшим своим диаметром внедр ютс  в стенку трубы-заготовки и обжимают ее по кольцу.
В результате труба оказываетс  разделенной по длине на три участка: центральный участок между кольцевыми зонами обжима и два концевых участка - от кольцевой зоны обжима до конца трубчатой заготовки, т. е. практически, концы , выступающие из матрицы.
Приводом конусные уплотн ющие пуюбки перемещают 6 сторону концов трубчатой заготовки и развальцовывают последние между торцами матрицы и уплотн ющими пробками. При этом основна  часть заготов.ки, наход ща с  между кольцевыми участками обжима, от осевого усили  разгружена и не тер ет продольной устойчивости даже в случае малой жесткости поперечного сечени  и бо:льшой длины.
В образовавшуюс  герметичную полост ограничённзгю конусными уплотн ющими пробками 4 и 5 и внутренней поверхность трубчатой заготовки, подают через одну или обе уплотн ющие пробки газообразующую рабочую среду. Давление в полости возрастает до значений. Достаточных дл  осуществлени  раздачи. Размеры трубы после раздачи определ ютс  диаметром . использованных цитгандрических сменных вставок 8, расположенных в обеих половинах матрицы. По окончании процесса деформации давление в полости трубы снижают до атмосферного, матрицу открывают , трубу извлекают и подвергают отделке .
Использование предлагаемойконструкции установки дл  раздачи полых заготовок внутренним давлением существенно расошр ет сортамент обрабатываемых иамделий , так как решение вопроса обеспечени  продольной устойчивости трубчатой заготовки позвол ет использовать загптовКИ с малой жесткостью поперечного сечени  и большой длины.

Claims (1)

1.Патент США № 3345843. кл. 72-56.
2,Авторское свидетезьство СССР № 464359. кп. В 21 Д 26/02. 15.О6.73.
SU772528591A 1977-10-03 1977-10-03 Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением SU653006A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772528591A SU653006A1 (ru) 1977-10-03 1977-10-03 Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772528591A SU653006A1 (ru) 1977-10-03 1977-10-03 Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU653006A1 true SU653006A1 (ru) 1979-03-25

Family

ID=20726657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772528591A SU653006A1 (ru) 1977-10-03 1977-10-03 Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU653006A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4761982A (en) * 1986-10-01 1988-08-09 General Motors Corporation Method and apparatus for forming a heat exchanger turbulator and tube
US4763503A (en) * 1985-12-31 1988-08-16 Hughes Robert W Apparatus for making a cam shaft
US6041633A (en) * 1997-02-12 2000-03-28 Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Forming apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4763503A (en) * 1985-12-31 1988-08-16 Hughes Robert W Apparatus for making a cam shaft
US4761982A (en) * 1986-10-01 1988-08-09 General Motors Corporation Method and apparatus for forming a heat exchanger turbulator and tube
US6041633A (en) * 1997-02-12 2000-03-28 Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Forming apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7360388B2 (en) Hollow stepped shaft and method of forming the same
US4317348A (en) Making contoured hollows
US4006619A (en) Tube expander utilizing hydraulically actuated pistons
EP0627272B1 (en) Multi-stage dual wall conduit hydroforming
US4292831A (en) Process for extruding a metal tube with inwardly thickened end portions
US5673470A (en) Extended jacket end, double expansion hydroforming
US1647447A (en) Method of fastening tubular bodies in holes of other bodies
US3292414A (en) Apparatus for localized swaging of pipes
US3564886A (en) Bulging apparatus
CA2235853A1 (en) Method and apparatus for hydroforming metallic tube
US4301672A (en) Process for forming semi-float axle tubes and the like
US20090301162A1 (en) Method of making a ring
US2663205A (en) Forging process and apparatus
US1980264A (en) Method of corrugating tubes
SU653006A1 (ru) Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением
US4006757A (en) Pipe bell end having a thickened portion and apparatus for forming the bell end
US6044678A (en) Method and device for manufacturing a tubular hollow body with spaced-apart increased diameter portions
US3394578A (en) Method and press for manufacturing tubular blanks for making containers therefrom
SU1433582A1 (ru) Устройство дл раздачи полых заготовок внутренним давлением
JPS579541A (en) Pipe expander
SU816589A1 (ru) Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб
SU1248685A1 (ru) Способ гидравлической штамповки полых осесимметричных деталей
SU841697A1 (ru) Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК
RU2097158C1 (ru) Способ прессования труб
RU1814955C (ru) Способ прот жки полых заготовок