SU653006A1 - Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением - Google Patents
Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлениемInfo
- Publication number
- SU653006A1 SU653006A1 SU772528591A SU2528591A SU653006A1 SU 653006 A1 SU653006 A1 SU 653006A1 SU 772528591 A SU772528591 A SU 772528591A SU 2528591 A SU2528591 A SU 2528591A SU 653006 A1 SU653006 A1 SU 653006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- unit
- matrix
- applied pressure
- hollow articles
- Prior art date
Links
Description
(54} МАТРИЦА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗДАЧИ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ ПОЛЫХ ЗА ГОТОВ О К
6530O6
кам тер ют продольную устойчивость и (заталкиваготс внутрь матрицы.
Целью изобретени вл етс предот вращ€41 е потери продольной устойчивости трубй- аготовки при герметизации ее полости.
Дл этого сменные вставки на кон-аах , обращенных к торпам матрицы, выполнены диаметром на 1-2% меньпгам внутреннего диаметра раздаваемой трубчатой заготовки.
Таким образом, по обоим концам маТрИ1а 1 обеспечиваетс кольцевой обжим трубчатой заготовки с уменьшением ее диаметра в этих местах. Трубчата заготовка при закрывании матрицы с формообразующим инструментом условно по длине раздел етс на три участка: центральный участок, основна часть длины трубы, между кольцевыми зонами обжима, разгруженный от действи осевых сил при герметизации полости} два концевых участка - от кольцевой зоны обжима до конца трубы-заготовки, т. е., практически, концы, выступающие из матрицы , развальцовываемые уплотн ющими пробками при приложении осевого усили В результате таког выбора диаметров формообразующего инструмента исключаетс возможность потери трубой-заготовкой продольной устойчивости при гер метизации ее полости.
На чертежи схематически изобра сена установка, в которой установлена предлагаема к атрица.
Установка состоит из станины 1 на Которой размещены упоры 2, 3 с уплотн ющими конусными пробками 4 и 5. Одна из пробок 4 неподвижна, друга 5 приводитс в движение гидроцилиндром 6
Возможно также использование конструкции , в которой обе уплотн ющие конусные пробки имеют привод.
Матрица 7, имеюща горизонтальный разъем, состоит из нижней и верхней половины ,в каждой из которых установ лены Ьменные цилиндрические 8 и конические 9 вставки. Цилиндрические вставки 8 обеспечивают получение конечного диаметра трубы после раздачи, конические 9 - переход по концам матрицы от начального диаметра Заготовки к конечному диаметру трубы после раэда«1й.
Черва одну или обе уплотн ющие конусные пробки 4 в полость трубчатой заготовки 1О подают окислитель - сжатый .воздух от компрессора 11 и воздухосборника 12 и во до топливную эмульсию насосом 13.
Конические вставки 9 выполнены так, что их меньший диаметр, обращенньгй к торцам матрицы 7, при замыкании с помощью силового привода 14 верхней и нижней пойовиныматрицы оказываетс на 1-2% меньше исходного диаметра раздаваемой трубы-з.аготовки.
Трубчатую заготовку нагревают в печи до температуры гор чей пластической деформации, затем устанавливают в раскрытую матрицу 7, верхнюю половину матрицы закрывают с помощью силового привода 14 замыкают с нижней. При этом конические вставки 9 меньшим своим диаметром внедр ютс в стенку трубы-заготовки и обжимают ее по кольцу.
В результате труба оказываетс разделенной по длине на три участка: центральный участок между кольцевыми зонами обжима и два концевых участка - от кольцевой зоны обжима до конца трубчатой заготовки, т. е. практически, концы , выступающие из матрицы.
Приводом конусные уплотн ющие пуюбки перемещают 6 сторону концов трубчатой заготовки и развальцовывают последние между торцами матрицы и уплотн ющими пробками. При этом основна часть заготов.ки, наход ща с между кольцевыми участками обжима, от осевого усили разгружена и не тер ет продольной устойчивости даже в случае малой жесткости поперечного сечени и бо:льшой длины.
В образовавшуюс герметичную полост ограничённзгю конусными уплотн ющими пробками 4 и 5 и внутренней поверхность трубчатой заготовки, подают через одну или обе уплотн ющие пробки газообразующую рабочую среду. Давление в полости возрастает до значений. Достаточных дл осуществлени раздачи. Размеры трубы после раздачи определ ютс диаметром . использованных цитгандрических сменных вставок 8, расположенных в обеих половинах матрицы. По окончании процесса деформации давление в полости трубы снижают до атмосферного, матрицу открывают , трубу извлекают и подвергают отделке .
Использование предлагаемойконструкции установки дл раздачи полых заготовок внутренним давлением существенно расошр ет сортамент обрабатываемых иамделий , так как решение вопроса обеспечени продольной устойчивости трубчатой заготовки позвол ет использовать загптовКИ с малой жесткостью поперечного сечени и большой длины.
Claims (1)
1.Патент США № 3345843. кл. 72-56.
2,Авторское свидетезьство СССР № 464359. кп. В 21 Д 26/02. 15.О6.73.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772528591A SU653006A1 (ru) | 1977-10-03 | 1977-10-03 | Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772528591A SU653006A1 (ru) | 1977-10-03 | 1977-10-03 | Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU653006A1 true SU653006A1 (ru) | 1979-03-25 |
Family
ID=20726657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772528591A SU653006A1 (ru) | 1977-10-03 | 1977-10-03 | Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU653006A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4761982A (en) * | 1986-10-01 | 1988-08-09 | General Motors Corporation | Method and apparatus for forming a heat exchanger turbulator and tube |
US4763503A (en) * | 1985-12-31 | 1988-08-16 | Hughes Robert W | Apparatus for making a cam shaft |
US6041633A (en) * | 1997-02-12 | 2000-03-28 | Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Forming apparatus |
-
1977
- 1977-10-03 SU SU772528591A patent/SU653006A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4763503A (en) * | 1985-12-31 | 1988-08-16 | Hughes Robert W | Apparatus for making a cam shaft |
US4761982A (en) * | 1986-10-01 | 1988-08-09 | General Motors Corporation | Method and apparatus for forming a heat exchanger turbulator and tube |
US6041633A (en) * | 1997-02-12 | 2000-03-28 | Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Forming apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7360388B2 (en) | Hollow stepped shaft and method of forming the same | |
US4317348A (en) | Making contoured hollows | |
US4006619A (en) | Tube expander utilizing hydraulically actuated pistons | |
EP0627272B1 (en) | Multi-stage dual wall conduit hydroforming | |
US4292831A (en) | Process for extruding a metal tube with inwardly thickened end portions | |
US5673470A (en) | Extended jacket end, double expansion hydroforming | |
US1647447A (en) | Method of fastening tubular bodies in holes of other bodies | |
US3292414A (en) | Apparatus for localized swaging of pipes | |
US3564886A (en) | Bulging apparatus | |
CA2235853A1 (en) | Method and apparatus for hydroforming metallic tube | |
US4301672A (en) | Process for forming semi-float axle tubes and the like | |
US20090301162A1 (en) | Method of making a ring | |
US2663205A (en) | Forging process and apparatus | |
US1980264A (en) | Method of corrugating tubes | |
SU653006A1 (ru) | Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением | |
US4006757A (en) | Pipe bell end having a thickened portion and apparatus for forming the bell end | |
US6044678A (en) | Method and device for manufacturing a tubular hollow body with spaced-apart increased diameter portions | |
US3394578A (en) | Method and press for manufacturing tubular blanks for making containers therefrom | |
SU1433582A1 (ru) | Устройство дл раздачи полых заготовок внутренним давлением | |
JPS579541A (en) | Pipe expander | |
SU816589A1 (ru) | Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб | |
SU1248685A1 (ru) | Способ гидравлической штамповки полых осесимметричных деталей | |
SU841697A1 (ru) | Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК | |
RU2097158C1 (ru) | Способ прессования труб | |
RU1814955C (ru) | Способ прот жки полых заготовок |