SU1080931A1

SU1080931A1 - Устройство дл изостатического прессовани порошков

Info

Publication number: SU1080931A1
Application number: SU823508411A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Павлов; Борис Владимирович Попов; Жанна Григорьевна Волчок; Леонид Анатольевич Карлов; Владимир Николаевич Король; Сергей Николаевич Кокоркин; Михаил Иванович Носенко; Сергей Николаевич Якунин
Original assignee: Запорожский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Институт Им.В.Я.Чубаря
Priority date: 1982-11-03
Filing date: 1982-11-03
Publication date: 1984-03-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, содер-, жащее контейнер, пробки с уплотнении ми и кацсулы дл порошка, от л ичающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей устройства, оно снабжено плунжерами с уплотнительными элементами , контейнер выполнен в виде коаксиально расположенных ступенчатых цилиндрических втулок, а в ступени большего диаметра внутренней втулки и в ступени меньшего диаметра внешней втулки выполнены отверсти , в которых размещены плунжеры. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес тем, что на капсулах/ расположенных в ступени меньшего диаметра, выполнены выступы на торцах по наружной поверхности, а на ; апсулах, расположенных в ступени большего диаметра - по внутренней. - О 3. Устройство по п, 1, о т л ичающеес тем, что оно снабжено кольцевой и цилиндрической втулками , расположенными на одном уровне с плунжерами, размещенными соот (Л ветственно в ступен х меньшего и большего диаметров, причем внутренний диаметр кольцевой втулки соответствует наружно издели получ 1емого в ступени большего диа- g метра, а диаметр цилиндрической .J втулки соответствует внутреннему диаметру издели , получаемого в сту , пени меньшего диаметра. 00 о со 00

Description

Изобретение относитс к порсшко-i вой металлургии, в частности к устройствам дл изостатического прессовани порс ика.

Известно устройство дл иэостатйческого прессовани порошка содер-: жащее контейнер, верхнюю и нижнюю пробки с уплотнительными элементами, источник высокого давлени и капсулу дл порошка СI.

Недостатком устройства вл етс то, что с его помощью невозможно получать издели неограниченной длины , что сужает его технологические возможности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл изостатического прессовани порошков, содержащее контейнеры, пробки с уплотнени ми и капсулы дл порошка. При этом контейнер выполнен в виде цилиндрической втулки 2J Недостатком известного устройства вл етс ограниченность технологических возможностей, заключающа с в невозможности получени изделий неограниченной длины.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства

Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл изостатического прессовани порошков, содержащее контейнер, пробки с уплотнени ми и капсулы дл порошка, снабжено плун жерами с уплотнительными элементами, контейнер выполнен в виде коаксиально расположенных ступенчатых цилиндрических втулок, а в ступени большего диаметра внутренней втулки и в ступени меньшего диаметра внешней втулки выполнены отверсти , в которых размещены плунжеры.

При зтом на капсулах, расположенных в ступени меньшего диаметра, выполнены выступы на торцах по наружной поверхности, а на капсулах, расположенных в ступени большего диаметра - по внутренней.

Кроме того, устройство снабжено кольцевой и цилиндрической втулками, расположенными на одном уровне с плунжерами, размещенными соответственно в ступен х меньшего и большего диаметров, причем внутренний диаметр кольцевой втулки соответствует наружному диаметру издели , получаемого в ступени большего диаметра, а диаметр цилиндрической втулки соответствует внутреннему диаметру издели , получаемого в ступени меньшего диаметра.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из контейнера, выполненного в виде ступенчатых втулок 1 и 2, образующих ступенчатую

кольцевую полость 3, закрытую с торцов пробками 4 и 5 с уплотнительными элементами 6, В ступенчатой кольцевой полости 3 размещены капсулы 7 и 8 дл порошка, при этом у капсулы 7 по торцам могут Скпь выполнены выступы на наружной поверхности; а у капсулы 8 - на внутренней. Во втулке 2 в ступени с большим диг1метром выполнены отверсти 9, а во втулке 1 в ступени с меньшим диаметром выполнены отверсти 10. В отверсти х 9 и 10 размещены плунжеры 11 и 12 соответственно с уплотнительными элементами 13 и пружинами 14, которые служат дл возврата плунжеров 11 и 12 в исходное положение. Издели установлены попарно, при этом выступы расположены напротив плунжеров 11 и 12. Издели в месте стыка охватывает кольцева втулка 15 или подпирает цилиндрическа втулка 16. Рабоча камера соединена через пробку 17 высокого давлени .

Устройство работает следующим образом.

В кольцевую ступенчатую полость 3 помещают капсулы 7 и 8 с порошком, закрывают с торцов пробками 4 и 5 с уплотнительными элементами 6 и создают рабочее давление источником 17, при этом плунжеры 11 и 12 двигаютс вдоль осей отверстий 9 и 10 в сторону от ступенчатой кольцевой полости 3 до упора в кольцевую втулку 15 и цилиндрическую втулку 16. После окончани процесса прессовани и сброса давлени в ступенчатой кольцевой полости 3. плунжеры 11 и 12 под действием пружин 14 возвращаютс в исходное положение, из контейнера извлекают пробки 4 и 5 и готовые трубчатые издели в капсулах 7 и 8 соответственно, и процесс повтор ют дл создани задела нескольких готовых трубчатых изделий, например титановых фильтров, после чего устанавливают по торцам устройства попарно и нагреваиот, провод процесс спекани . При следующей опергщии прессовани после загрузки капсул 7 и 8 в кольцевую ступенчатую полость 3 И закрыти ее пробками 4 и 5 нагретые издели попарно устанавливают выступами напротив плунжеров 12 и 11 соответственно. После этого создают давление в полости 3 источником 17, при этом пл/нжеры 11 и 12, воздейству на выступы изделий, спрессовывают их в цельные трубы и далее процесс повтор ют.

Такое конструктивное решение позвол ет получить трубчатые издели разного диаметра и неограниченной длины.

Плунжеры, воздейству на нагретые

секции в радиальном направлении с

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, содержащее контейнер, пробки с уплотнени-i ями и кацсулы для порошка, от л ичающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено плунжерами с уплотнительными элементами, контейнер выполнен в виде коаксиально расположенных ступенча-; тых цилиндрических втулок, а в ступени большего диаметра внутренней втулки и в ступени меньшего диаметра внешней втулки выполнены отверстия, в которых размещены плунжеры.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что на капсулах/ расположенных в ступени меньшего диаметра, выполнены выступы на торцах по наружной поверхности, а на капсулах, расположенных в ступени большего диаметра - по внутренней.

• 3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено кольцевой и цилиндрической втулками, расположенными на одном уров- § не с плунжерами, размещенными соот-, ветственно в ступенях меньшего и большего диаметров, причем внутренний диаметр кольцевой втулки соответствует наружному диаметру изделия получаемого в ступени большего диаметра, а диаметр цилиндрической втулки соответствует внутреннему i диаметру изделия, получаемого в сту-j , пени меньшего диаметра.

□О

1 1080931