SU1026951A1 - Установка дл лить деталей направленным затвердеванием - Google Patents

Установка дл лить деталей направленным затвердеванием Download PDF

Info

Publication number
SU1026951A1
SU1026951A1 SU823398255A SU3398255A SU1026951A1 SU 1026951 A1 SU1026951 A1 SU 1026951A1 SU 823398255 A SU823398255 A SU 823398255A SU 3398255 A SU3398255 A SU 3398255A SU 1026951 A1 SU1026951 A1 SU 1026951A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
furnace
refrigerator
heat
casting
Prior art date
Application number
SU823398255A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Федорович Завьялов
Евгений Борисович Глотов
Борис Федорович Тесликов
Владимир Георгиевич Сухоруков
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU823398255A priority Critical patent/SU1026951A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1026951A1 publication Critical patent/SU1026951A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ДЕТАЛЕЙ НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ содержаща  литейную форму, печь дл  ее -подогрева, донный .холодильник и размещенный под печью боковой холодильник с механизмом перемещени  в направлении печного пространства, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса , боковой холодильник со стороны, обращенной в печное пространство, облицован последовательно сло ми из материалов с теплоотражающими и теплоизолирующими свойствами, а со стороны, обращенной к литейной форме , его рабочие поверхности выполнены с рифленой насечкой.

Description

Изобретение относится к литью деталей направленным затвердеванием и может быть использовано при получении отливок повышенной плотности для деталей ответственного назначения, получаемых методом литья по выплав ляемым моделям.
Известна установка для литья деталей направленным затвердеванием, содержащая литейную форму, расположенную на холодильнике в камере по- 10 догрева [1] .
Недостатком этой установки являетсй низкая эффективность действия холодильника по высоте отливки.
Наиболее близкой по технической 15 сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является установка для литья деталей направленньии затвердеванием, содержащая литейную форму, печь для ее подогрева, донный хо- 20 лодильник и размещенный под печью боковой холодильник с возможностью прохода сквозь него литейной формы ·
Однако у этой установки низкая эф-25 фективность бокового холодильника, вызванная наличием конструктивно обусловленного зазора между ним и нижним нагревательным элементом, приводящим к снижению перепада температур между обогреваемой частью формы и охлаждаемой; недостаточная стойкость нагревателей печи подогрева, вызванная их резким охлаждением при выемке литейной формы.
Цель изобретения - повышение эф- ^5 фективности процесса.
Цель достигаестя тем, что в установке для литья деталей направленным 'затвердеванием, содержащей литейную форму, печь для ее подогрева, донный 40 холодильник и размещенный под печью боковой холодильник с механизмом перемещения в направлении печного пространства, боковой холодильник со стороны, обращенной в печное прост- 45 ранство, облицован последовательно слоями из материалов с теплоотражающими и теплоизолирующими свойствами, а со стороны, обращенной к литейной форме, его рабочие поверхности §q выполнены с рифленой насечкой.
На чертеже представлена схема установки в момент перемещения бокового холодильника в печное пространство.
Установка содержит печь 1 подогрева литейной формы 2, донный холодильник 3, на котором установлена литейная форма 2, боковой холодильник 4 с механизмом 5 его перемещения.
Боковой холодильник 4 состоит из водоохлаждаемого корпуса б, имеющего со стороны, обращенной к литейной, форме, рифленую насечку 7 рабочих поверхностей, а со стороны, обращенной к нагревателям печи подогрева, он облицован через теплоизолирующий слой 8, например каолиновой ваты, полированным листом 9, напри- > мер, из нержавеющей жаропрочной стали.
v
Установка работает следующим образом.
После заливки металла в литейную форму 2, находящуюся в печи 1 подогрева, на торцовом холодильнике 3, с помощью механизма 5 перемещения в печное пространство вдвигается боковой холодильник, отсекающий подвод тепла от печи подогрева в сопряженную часть'литейной формы и отбирающий тепло от литейной формы.
Благодаря рифленой поверхности внутренней части холодильника, охлаждаемого изнутри водой, происходит интенсивный сток тепла от литейной формы, а благодаря отражательным свойствам полированного листа на внешней поверхности бокового холодильника, отделенного от последнего теплоизолирующей прокладкой, не происходит интенсивного захолаживания нагревателей.
При выемке литейной формы из печи подогрева боковой холодильник остается в последней, защищая нагреватели от термического удара. Это способствует непрерывному ведению процесса направленного затвердевания большого количества литейных форм.
Предлагаемая установка может быть выполнена в герметичной емкости для литья в вакууме и в инертных газах, а также в открытом виде в зависимости от заливаемого сплава, применяемых огнеупорных материалов и нагревателей. Она обеспечивает повышение эффективности процесса за счет улучшения качества деталей, на 20% и снижения расхода металла на 35% в результате создания более благоприятных условий направленного затвердевания; повышение стойкости нагревателей в 2-2,5 раза.
Экономический эффект от использования предлагаемой установки составляет 720 тыс. р, в год.
ВНИИПИ Заказ 4632/15 Тираж 813 Подписное
Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная,4

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ДЕТАЛЕЙ НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ, содержащая литейную форму, печь для ее подогрева, донный холодильник и размещенный под печью боковой холодильник с механизмом перемещения в направлении печного пространства, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, боковой холодильник со стороны, обращенной в печное пространство, облицован последовательно слоями из материалов с теплоотражающими и теплоизолирующими свойствами, а со стороны, обращенной к литейной форме, его рабочие поверхности выполнены с рифленой насечкой.
SU823398255A 1982-02-18 1982-02-18 Установка дл лить деталей направленным затвердеванием SU1026951A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823398255A SU1026951A1 (ru) 1982-02-18 1982-02-18 Установка дл лить деталей направленным затвердеванием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823398255A SU1026951A1 (ru) 1982-02-18 1982-02-18 Установка дл лить деталей направленным затвердеванием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1026951A1 true SU1026951A1 (ru) 1983-07-07

Family

ID=20997979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823398255A SU1026951A1 (ru) 1982-02-18 1982-02-18 Установка дл лить деталей направленным затвердеванием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1026951A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3680625, кл. В 22 D 27/04, 1972. 2.. Патент Швейцарии 562646, кл. В 22 D 27/04, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU568344A3 (ru) Установка дл лить под низким давлением
SU1066464A3 (ru) Способ изготовлени охлаждающего элемента металлургической печи и устройство формы дл его изготовлени
SU1026951A1 (ru) Установка дл лить деталей направленным затвердеванием
FR2444245A1 (fr) Procede pour la realisation d'une structure de paroi de four metallurgique
JPH0453612B2 (ru)
JPS6037385B2 (ja) 金属加工炉の冷却板
GB2017551A (en) Method of Cooling a Reciprocating Continuous Casting Mould
KR100640706B1 (ko) 건식야금 반응기 냉각 부재 및 그 제조 방법
US3575230A (en) Method of making steel
SU662586A1 (ru) Холодильник шахтной печи
SU1033556A1 (ru) Крышка нагревательного колодца
CA1177640A (en) Water cooled refractory lined furnaces
RU2799513C1 (ru) Ресурсосберегающий кристаллизатор для получения непрерывнолитых стальных заготовок
RU2085324C1 (ru) Изложница для разливки кремния
SU834381A1 (ru) Рейтер нагревательной печи
SU816683A1 (ru) Способ получени отливок вОблицОВАННыХ КОКил Х
SU949003A1 (ru) Плитовый холодильник доменной печи
RU20476U1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
SU1560369A1 (ru) Прибыльна надставка
SU562379A1 (ru) Способ получени центробежнолитных чугунных труб
SU1015226A1 (ru) Способ изготовлени футеровки плавильных каналов индукционных печей
SU846090A1 (ru) Муфельна индукционна печь
JPS6010774Y2 (ja) アルミニウム連続鋳造用湯溜
SU573924A1 (ru) Кристаллизатор дл машин непрерывного лить
RU1770364C (ru) Устройство дл охлаждени шахты печи