SU1025746A1 - Устройство дл подготовки агломерационной шихты к спеканию - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ, содержащее колосниковую решетку с загрузочной частью и приводом ее перемещени , рыхлители, состо щие из ва,ла , на котором смонтированы клиновидные диски разных диаметров, отличающеес  тем, что, с целью повышени  равномерности процесса спекани  шихты к эксплуатационной надежности устройства, диски выполнены с уменьшением диаметра от центра к периферии колосниковой решетки, а вал в виде отдельных секций, которые снабжены закрепленными на горизонтальной штанге подпружиненными вилками с противовесом. О ts3 сл 4 05

Description

Изобретение относитс  к агломерационным машинам и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве аглопорита - искусственного пористого заполнител  легкого бетона и в металлургической промышленности при производстве агломерата окускованием рудосодержащего сырь .

Известно устройство дл  рыхлени  шихты, содержащее установленную с . возможностью перемещени  колосниковую решетку с загрузочной частью, разравнивающее приспособление и рыхлители, которые выполнены в виде струн, одни концы которых закреплены перед загрузочной частью колосниковой решетки, а другие - за раз-, равнивающим приспособлением над слоем подаваемой шихты l.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что при делении шихты на части с помощью струн нарушаетс  структура сло ,вследствие чего измен етс  газопроницаемость в различных част х спекаемого сло  и увеличиваетс  выход недожега (j.e, снижаетс  выход годного продукта) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл подготовки аrjjpMeрационной шихты к спеканию, содержащее колосниковую решетку с загрузочной частью и приводом ее перемещени , рыхлители, выполненные в виде вала, на котором смонтированы клиновидные диски разных диаметров 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что с его помощью в поперечном сечении сло  шихты все технологические щели можно проделывать i только одинаковой глубины. Вследствие этого через участки спекаемого сло  в периферийных зонах шиты будет просасыватьс  большее количество воздуха,чем в центральной зоне ,так как после зажигани и начала спекани  шихта отходит от бортов колосниковой решетки из-за воздушной огневой усадки. В результате образуютс  щели между бортами колосниковой решетки и прилегающей к ним поверхностью шихты. Через эти щели фильтруютс  большие потоки воздуха (так называемые вредные 1рососы), не участвующие в горении технологического топлива шихты и образовании готового продукта. При этом через центральную зону шихты воздуха просасываетс  меньше и процесс спекани  там происходит медленнее по сравнению с периферийными зонами, что обуславливает неравномерность спекани  в поперечном сечении сло  шихты. Кроме того, в случае попадани  в шихту инородного тела может произойти его заклинивание в пространстве между колосниковой решеткой и нижней часть вращающегос  (с помощью электродвигател ) диска рыхлител , жестко закрепленного на валу устройства.

Цель изобретени  - пЬвышение равномерности процесса спекани  шихты и эксплуатационной надежности устройства

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем колосниковую решетку с загрузочной частью и приводом ее перемещени , рыхлители , выполненные в виде вала, на котором смонтированы клиновидные диски разных диаметров, диски выполнены с уменьшен1 ем диаметра от центра к периферии, а вал выполнен в виде отдельных секций, которые снабжены закрепленными на горизонтальной штанге подпружиненными вилками с противовесом .

Выполнение вала в виде отдельных секций и размещение на них дисков меньших диаметров над периферийными зонами колосниковой решетки, а больших - над центральной зоной позвол ет создать в поперечном сечении сло  клиновидные щели разной глубины: менее глубокие в периферийных зонах и более глубокие в центральной зоне.

Вследствие этого при последующем спекании происходит перераспределение воздушного потока в поперечном сечени  сло ,- что приводит к интенсификации процесса агломерации шихты в центральной зоне колосниковой решетки , повышению его равномерности в поперечном сечении сло  шихты и увеличению выхода кондиционного продукта .

Расчленение вала на отдельные секции , кажда  из которых смонтирована на вилке, закрепленной на горизонтальной штанге, снабженной противовесом и подпружиненной, позвол ет повысить гибкость и устранить заклинивание дисков при попадании в шихту различных инородных тел,за счет обес3 10257 6 V

печени  качани  вилки, что дает ки за счет сил трени , возникающих, возможность подъема дисков любой сек- между шихтой и погруженными в нее ции дл  обхода инородного тела и обес- 5 на заданную глубину дисками 8, пропечивает возврат их в первоначально заданное .положение, не наруша  структуры шихты.

. На фиг.1 изображено предлагаемое ус-тройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху (плану с поворютом на на фиг.5 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. - разрез Б-Б на фиг.2. .

Устройство содержит горизонтальную штангу 1,. закрепленную на опорах 2 и расположенную над колосниковой решеткой 3 агломерационной машины . На штанге смонтированы вилки , подпружиненные- пружинами 5 и снабженные противовесом 6. На вилках установлены валы 7, выполненные прерывистыми в виде отдельных секций, в которых смонти эованы диски 8 разных диаметров, выполненные с р азными углами раствора рабочей (клиновидной части). Диски установлены на валах таким образом, что диски меньших диаметров с большим углом раствора клиновидной части размещень над периферийными зонами 9 колосниковой решетки, прилегающими к ее бортам 10, а диски больших диаметров.выполненные с меньшим углом раствора, размещены над центральной зоной колосниковой решетки. Кажда  секци  вала с дисками имеет регул тор 11 погружени , обеспечивающий требуемое заглубление технологических щелей в каждой зоне сло  шихты.

Устройство работает следующим об: разом.- ; . .

Шихту слоемопределённой толщины укладывают на колосниковую решетку 3 При непрерывном движении решетисходит вращение дисков со скоростью движени  колосниковой решетки. Глубину погружени  дисков 8 в слой шихты подбирают опытным путем и при необходимости измен ют с помощью регул тора 11 погружени  и .противовесом 6. Диски 8 меньших диаметров,, установленные на валах 7 над зонами, прилегающими к бортам 10 колосниковой

решетки 3, образуют в шихте продольные технологические щели меньшей глубины, чем диски больших диаметров, установленные над центральной зоной сло .

При последующем зажигании и спекании шихты больша  часть воздушного потока просасываетс  Через центральную зону сло , облс1дающую аэродинамическим сопротивлением, участвует в горении технологического топлива и образовании готового продукта.

8 случае наличи  в шихте инородного тела и попадании его в пространство между колойниковой решеткой 3

и нижней частью одного из дисков 8 качающа с  вилка 4, легко поднима сь вверх, пропускает под собой это тело и затем с помощью пружины 5 и противовеса 6 возвращаетс  в первоначальное рабочее положение.

Использование предлагаемого устройства повышает на 10-12 производительность агломашины за счет увеличени  выхода кондиционного продукта и сокращени  времени простоев из-за различных аварий, а также позвол ет снизить энергозатраты на выпуск единицы готовой продукции за счет отсутстви  привода дл  принудительного вращени  дисков.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ, со- держащее колосниковую решетку с загрузочной частью и приводом ее перемещения, рыхлители, состоящие из ва,ла, на котором смонтированы клиновидные диски разных диаметров, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности процесса спекания шихты и эксплуатационной надежности устройства, диски выполнены с уменьшением диаметра от центра к периферии колосниковой решетки, а вал в виде отдельных секций, которые снабжены закрепленными на горизонтальной штанге подпружиненными вилками с противовесом.

   SU „„1025746