SU1019528A1 - Коллектор электрической машины и способ его изготовлени - Google Patents

Description

2.-Коллектор по п. 1, о т л и - чающийс  тем, что, --проводники секции обмотки расположены на коллекторной пластине со смещением относительно друг друга по вертикали и по горизонтали.

3,Способ изготовлени  коллектора включающий в себ  формовку пластин

с крепежными элементами с образованием технологических перемычек,свертывание пластин по перемычкам в цилиндр , закрепление их в корпусе, . отличающийс  .тем, что, с целью повышени  технологичности ;и экономии материала, формуют пластины из полосы в виде двух частей, скрепленных между собой соединительными перемычками с образованием между каждой парой плоских участков, с внутренней стороны каждой части пластин формуют проводники секции обмотки, на плоских участках нарезают крепежные элементы и технологические перемычки, по соединительным перемычкам обе части пластин изгибают до их соприкосновени , затем пластины свертывают по технологическим перемычкам с образованием цилиндра , который закрепл ют в корпусе посредством изол ции, после чего удал ют технологические перемычки.

Изобретение относитс  к области электромашиностроени , а именно к конструкции и способу изготовлени  коллектора с обмоткой  кор  стартерных электродвигателей.

Известен коллектор, содержащий закрепленные в пластмассовом корпусе пластины с крепежными элементс1ми flj

Недостатком такого коллектора  вл етс  сложность технологии изготовленй  и дальнейшей сборки в  коре, так как коллектор не имеет секции обмотки  кор , которые приварены или припаены к коллекторным пластинам/

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  коллектор электрической машины, содержащий коллекторные пластины с крепежными элементами, пластины выполнены за одно целое с секцией обмотки, состо щей из двух проводНИКОВ , и корпус f2.

Известен способ изготовлени  этого коллектора с обмоткой  кор , согласно которому от провода пр моугольного сечени  отрубают заготовку, дли на которой равна длине пластины коллектора и секции обмотки  кор ,один конец заготовки формуют с четырех ст рои дл  получени  профил  пластины коллектора и крепежных элементов, рассекают оставшуюс  часть заготовки вдоль в плоскости, параллельной рабочей поверхности пластины коллектора , при этом ойраэувэт дл  проводника секции обмотки , располрженные один под другим гю высоте коллектора, собирают пластины в коллектор с-прокладкой между пластин миканитовой изол ции и опрессовывают пластмассой 2.

Недостатком такого коллектора с обмоткой  ксф  и способа  вл етс  споасвость твхн.опогии его изготовлени  в св зи с т&Иг что сборка коллектора производитс  вручную, с прокладкой изол ции между пластинами, что не поддаетс  механизации и автоматизации в производственном процессе . При этом необходима специальна , межламельна  изол ци  типа маканита, которую необходимо изготовить, вырубить в размер по форме пластин кол-г лектора, что также значительно усложн ет технологию изготовлени  и сборки . Кроме/того, проводники секции наход тс  в одной радиальной плоскости, что приводит к удлинению лобовых частей секции обмотки. К тому же известный коллектор с миканитовой межламельной изол цией обладает меньшей механической прочностью..

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  коллектора, включающий в себ  формовку плас.тин с крепежными элементами, с образованием технологических перемычек, свертыва-г н е пластин по перемычкам в цилиндр, з крепление их в корпусе 1 ,

Однако при сварке или высокотемпературной пайке секций к коллектору происходит перегрев пластмассового корпуса и межламельной изол ции коллектора , что значительно усложн ет технологию изготовлени , снижает ме ханическую прочность коллектора и  кор  в целом. В стартерах малрй мощности можно припа ть секции к кол лектору низкотемпературным припоем, но дл  этого требуютс  петушки,вставленные или полученные -во врем  штамповки пластин коллектора. Любой вид петушков значительно усложн ет изготовление коллектора.

При любом виде соединени  секций к коллектору при раздельном их получении необходимо увеличивать длину секций на величину перекрыти . Это

приводит к повышенному расходу меди, особенно, в производстве  корей стартеров небольшой мощности, у которых медь необходима еще и да петушки.

целью изобретени   вл етс  повышение технологичности и экономии материала . .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в коллекторе электрической машины содержащем коллекторные пластины с крепежными элементами и пластины, выполненные за одно целое с секцией обмотки, состо щей из двух проводников; и корпус, пластины выполнены из двух частей, скрепленных между собой сЬединительной переьедчкой.

Проводники секции обмотки расположены по коллекторной пластине со смещением относительно друг друга по вертикали и горизонтали.

Кроме того, в способе изготовлени  коллектора, включающем в себ  формовку пластин с крепежными элемейтами с образованием технологических перемычек, свертывание пластин по перемычкам в цилиндр, закрепление их в корпусе, формуют пластины из полосы в виде двух частей, скрепленных между собой соединительными.перемычками с образсэванием между каждой парой плоских участков, с внутренне й стороны каждой части пластин формуют проводники секции обмотки,на плоских участках нарезают крепежные элементы и технологические перемычки, по соединительным перемычкам обе части пластин изгибают до их соприкосновени , затем пластины свертывают по технологическим перемычкам с образованием цилиндра, который закрепл ют в корпусе посредством изол ции, после чего удал ют технологические перемычки.

На фиг. 1 показ.аны переходы формовани  пластин с обмоткой  кор  и крепежными элементамиу на фиг. 2 - положение пластин коллекуора и технологических . йёремычёк при сближении пласTHHf На фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (повернуто ); на фиг, 4 - вид Б на фиг.2 (повернуто); на фиг. 5 - спрессованный коллектор с обмоткой  кор . .

. Коллектор с обмоткой содержит пластины 1, из которых состоит -из Двух частей 2 и 3, прилегающих друг к другу и соединенных между собой соединительной перемычкой. 4 по длине коллектора, расположенной по диаметру рабочей поверхности коллектора, крепежных элементов 5, проводников б секции. Обмотки., каждый из которых выполнен за -одно целое с соответствующей частью пластины, проводники секции расположены в шахматном по:р дке . Каждые две соседние пластинысоединены между собой технологическими перемычками 7, расположенными на торце коллектора. , . .

Пластины 1 коллектора закреплены, например, в пластмассовом корпусе 81 ребра которого расположены между илас тинами и  вл ютс  м.жламельной изол цией .

Коллектор с обмоткой- работает сэтедующим образом. .

При подаче тока на клеммы электродвигател  стартера он проходит по обмоткам возбуждени ,-щеткам ( чертеже не.показаны ), пластинам коллектора, обмотке  кор , по другим , пластинам коллектора, щеткам и через массу к аккумул тору. В результате взаимодействи  магнитного потока возбуждени  с магнитным потоком  кор  на пос-гёднем создаетс  Bpdir щающийс  момент, который приводит к вращению  кор .

Дл  изготовлени  коллектора с обмоткой  кор  берут заготовку - меднув полосу шириной, равной двум длинам пластин 1 коллектора и Длине провод- Ников 6 секции обмотки  кор . С помощью последовательного штампа в полосе по кра м формуют пластины коллектора в виде двух частей 2 и 3, соединенных между собой, и площадки между ними, образуют секции обмотки  кор , каждый проводник б которых выполн ют за одно целое с соответствующей частью пластины, и крепежные элементы 5 из площадок между пластинами , одновременно отгибают одни из частей вместе с крепежными элементами,, а затем отгибают вторую часть пластины со своими крепежными элементами до соприкосновени  пластин, образу  пластину 1 и технологические перемычки 7 между ними, изготовление цилиндрического пакета пластин осуществл ют путем сближ и  пластин и свертывани  их в цилийдр, после закреплени  пластин в корпусе коллектора посредством опрессовки пластмассой удал ют ; технологические перемычки 7.

Технико-экономический эффект предлагаемого изобретени , пО сравнению с известным, за:ключаетс  в улучшении технологичности, в св зи с тем, что одновременно изготавливают все . пластины коллектора с секци ми обмотки . При этом исключаетс  ручна  сборка коллектора и операди  по изротовт лению межламельной изол ции. Предла гаема  конструк1щ  коллектора с обмоткой  кор  и способ его изготовлени  позвол ет механизировать процесс изготовлени  и сборки коллектора и экономить медь. Кроме того, повышаетс  механическа  прочность коллектора, так какпластмассовый корпус охваты .вает каждую пластину коллектора со. всех сторон, кроме рабочей, одновременно увеличиваетс  ресурс работы щеточно-коллектсчрного узла, так как не примен етс  сварка дл  присоединен ни  обмотки  кор  кколлектору, во

врем  которой происходит нагрев пластин коллектора, и уменьшени  их твердости, что приводит к наволакиванию меди на межламельную изол цию

и замыканию пластин, что отрицательно сказываетс  на ресурсе работы стартера или к выходу из стро .

f

piHWb

&и35

Фиъ.Ц

S

Фм.5

Claims (3)

1. (57 ) 1. Коллектор электрической ма,шины, содержащий коллекторные пластины с крепежными, элементами и пластины, выполненные заодно целое, с секцией обмотки, состоящей из двух проводников, и корпус, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и экономий мате-, риала, пластины выполнены из двух частей, скрепленных между собой сое„динительной перемычкой.
2. 2. Коллектор по п.1, о т л и чающийся тем, что, -проводники секции обмотки расположены на коллекторной пластине со смещением относительно друг друга по вертикали и по горизонтали.
3. 3, Способ изготовления коллектора, включающий в себя формовку пластин с крепежными элементами с образованием технологических перемычек,свертывание пластин по перемычкам в цилиндр, закрепление их в корпусе, . от лич ающи й с я .тем, что, с целью повышения технологичности ;и экономии материала, формуют плас тины из полосы в виде двух частей, скрепленных между собой соединительными перемычками с образованием между каждой парой плоских участков, с внутренней стороны каждой части пластин формуют проводники· секции обмотки, на плоских участках нарезают крепежные элементы и технологические перемычки, по соединительным перемычкам обе части пластин изгибают до их соприкосновения, затем пластины свертывают по технологическим перемычкам с образованием цилиндра, который закрепляют в корпусе посредством изоляций, после чего ’ удаляют технологические перемычки.