SU1065903A1 - Способ изготовлени обмотки электромагнитного устройства - Google Patents
Способ изготовлени обмотки электромагнитного устройства Download PDFInfo
- Publication number
- SU1065903A1 SU1065903A1 SU813352611A SU3352611A SU1065903A1 SU 1065903 A1 SU1065903 A1 SU 1065903A1 SU 813352611 A SU813352611 A SU 813352611A SU 3352611 A SU3352611 A SU 3352611A SU 1065903 A1 SU1065903 A1 SU 1065903A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- winding
- core
- electrically conductive
- window
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО УСТРОЙСТВА , включающий изготовление пластин из электропровод щего материала, нанесение изол ционного сло на одну из сторон пластин, набор пластин в пакет с образованием обмотки, скрепление пластин и установку обмотки в сердечник, отличающийс тем, что, с целью повыщени . энергетических характеристик за счет новыщени заполнени окна обмотки электропровод щим материалом и упрощени те.чнологии , пластины изготавливают в виде полувитка с внутренним окном по форме сечени сердечника, набор пластин в пакет производ т одновременно с установкой обмотки в сердечник, укладыва пластины концами полувитков встречно с перекрытием концов пластин по одной стороне изол ционным слоем, по другой - электропровод щей повер.хностью, а при укладке последующих пластин чередуют их совмещение изол ционными и провод щими сторонами. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, & что концы первой и последней пластин вы (Л полн ют разной длины. О5 сл CD О СО
Description
(риг. /
Изобретение относитс к технологии изготовлени -обмоток электромагнитных устройств и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промышленности.
Известен способ изготовлени обмотки электромагнитного устройства путем намотки медной фольги 1.
Известный способ обладает недостатками из-за возрастани межвитковой емкости , что отрицательно сказываетс на работе устройства, а при больших значени х рабочего тока (соответственно и больших значени х толщины фольги) затрудн етс процесс укладывани фольги и уменьшаетс заполнение окна сердечника проводниковым материалом.
Известен также способ изготовлени обмотки электромагнитного устройства из непрерывных полувитков, вырубленных из ленты электропровод ш,его материала, путем сворачивани полувитков в обмотку типа пружины 2.
Однако Данный способ предназначен дл изготовлени обмоток, устанавливаемых на разрезные сердечники. Кроме того, радиус изгиба в месте изгиба полувитков необходимо выбирать по наибольшему значению , т. е. равным двум толш,инам сворачиваемого материала, в результате чего при сворачивании полувитков в обмотку высота обмотки в месте изгиба будет больше , что приводит к уменьшению заполнени окна обмотки электропровод ш,им материалом .
Наиболее близким ,к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени обмотки электромагнитного устройства, включаюш ,ий изготовление пластин из электропровод щего материала, нанесение изол ционного покрыти на одну из сторон пластин , набор пластин в пакет с образованием обмотки, скрепление пластин и установку обмотки в сердечник 3.
Недостатком данного способа вл етс то, что при соединении в последовательную цепь двух пластин толщина в месте соединени равна четырем толщинам штампованных пластин. Кроме того, дл соединени пластинв непрерывную и последовательную цепь необходимо иметь на каждой пластине участок, свободный от изол ции. Дл выполнени этого услови необходимо либо зачищать это место от изол ции, либо при изолировании пластины предусмотреть защиту этого участка от изол ции , что усложн ет технологию.
Цель изобретени - повышение энергетических характеристик за счет повышени заполнени окна обмотки электропровод щим материалом и упрощение технологии.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени обмотки электромагнитного устройства, включающему изготовление пластин из электропровод щего материала, нанесение изол ционного сло на одну из сторон пластин, набор пластин в пакет с образованием обмотки, скрепление пластин и установку обмотки
в сердечник, пластины изготавливают в виде полувитка с внутренним окном по форме сечени сердечника, набор пластин в пакет производ т одновременно с установкой обмотки в сердечник, укладыва пластины
концами полувитков встречно с перекрытием концов пластин по одной стороне изол ционным слоем, по другой - электропровод щей поверхностью, а при укладке последующих пластин чередуют их совмещение изол ционными и провод щими сторонами .
Кроме того, концы полувитков первой и последней пластин выполн ют разной длины .
На фиг. изображена пластина обмотки электромагнитного устройства; на фиг. 2схема установки пластин обмотки; па фиг. 3схема набора пластин обмотки в пакет; на фиг. 4 - сердечник с обмоткой, вид сверху-, на фиг. 5 - схема скреплени обмотки; на фиг. 6 - пластина первого полувитка; на
фиг. 7 - пластина последнего полувитка; на фиг. 8 - элемент полувитка.
Обмотку электромагнитного устройства изготавливают следующим образом.
Из электропровод щего материала изготавливают пластины в виде полувитка 1
с внутренним окном по форме сечени сердечника 2. На одну из сторон полувитка 1 нанос т изол ционный слой. Изол ционный слой может быть также нанесен и на одну из сторон электропровод щего материала. Другую сторону полувитка облуживают. Изол циоыный слой должен выдерживать температуру плавлени припо , а его толщина определ етс исход из необходимого сечени витка обмотки.
Ири неразъемном сердечнике электромагнитного устройства изготовленные полувитки 1 собирают в пакет с образованием обмотки в окне сердечника 2 (фиг. 1). Набор пластин в пакет производ т концами полувитков 1 встречно с перекрытием концов
пластин по одной стороне 3 изол ционным слоем, по другой стороне 4 - электропровод щей поверхностью (фиг. 2). При укладке последующих пластин чередуют их совмещение изол ционными и провод щими сторонами (фиг. 3). На фиг. 3 показана
обмотка из четырех витков, собранна из полувитков 5-9. Первый и последний полувитки 10 и 11 выполнены с концами разной длины дл выполнени отводов обмотки (фиг. 6 и 7). Элементы 12 (фиг. 8) соедин ютс с полувитками 10 и И дл обеспечени одинаковой плотности тока, а также могут быть использованы дл выполнени отводов обмотки.
На фиг. .3 знаком «- показано перекрытие концов полувитков изол ционным слоем знаком «III - lio электропровод щей поверхности .
После сборки пакета пластин сжимают приспособлением концы стороны перекрытых полувитков (фиг. 5), нагревают собранную обмотку до температуры плйвлени припо и спекают электропровод щие поверхности перекрытых полувитков. Затем обмотку охлаждают, убирают приспособление и закрепл ют обмотку на сердечнике электромагнитного устройства.
При изготовлении обмотки дл неразъемного сердечника электромагнитного устройства возможен также вариант, когда сжатие перекрытых полувитков собранной секции в окне сердечника производ т путем введени электро зол ционных клиновидных технологических прокладок между собранной обмоткой из полувитков и сердечником или обоймой сердечника. В этом случае сердечник или обойма сердечника должны выдерживать определенные (как правило , незначительные) механические усили . Тогда клиновидные технологические прокладки в последующем закрепл ют изготовленную обмотку на сердечнике электромагнитного устройства.
При разъемном сердечнике электромагнитного устройства изготовленные полувитки собирают в обмотку отдельно от сердечника , затем сжимают приспособлением стороны перекрытых участков витков обмотки , нагревают собранную секцию до температуры плавлени припо и спекают электровод щие поверхности перекрытых участков полувитков. Затем обмотку охлаждают, убирают приспособление дл сжати , закрепл ют изготовленную обмотку на сердечнике электромагнитного устройства. При необходимости в дальнейщем провод т обычные технологические операции (обволакивание , сушка и т. д.).
Изобретение позвол ет повысить энергетические характеристики за счет повыщени заполнени окна обмотки электропровод щим материалом и упростить технологию .
фаг. 2
Т/
w
фиг. 4
Фш.5
W
12
/
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ОБМОТКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО УСТРОЙСТВА, включающий изготовление пластин из электропроводящего материала, нанесение изоляционного слоя на одну из сторон пластин, набор пластин в пакет с об разованием обмотки, скрепление пластин и установку обмотки в сердечник, отличающийся тем, что, с целью повышения, энергетических характеристик за счет повышения заполнения окна обмотки электропроводящим материалом и упрощения технологии, пластины изготавливают в виде 'полувитка с внутренним окном по форме сечения сердечника, набор пластин в пакет производят одновременно с установкой обмотки в сердечник, укладывая пластины концами полувитков встречно с перекрытием концов пластин по одной стороне изоляционным слоем, по другой — электропроводящей поверхностью, а при укладке последующих пластин чередуют их совмещение изоляционными и проводящими сторонами.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что концы первой и последней пластин выполняют разной длины.
φι/г. Ζ >
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813352611A SU1065903A1 (ru) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | Способ изготовлени обмотки электромагнитного устройства |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813352611A SU1065903A1 (ru) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | Способ изготовлени обмотки электромагнитного устройства |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1065903A1 true SU1065903A1 (ru) | 1984-01-07 |
Family
ID=20982028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813352611A SU1065903A1 (ru) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | Способ изготовлени обмотки электромагнитного устройства |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1065903A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU208827U1 (ru) * | 2021-10-08 | 2022-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью "НИЭМ" | Катушка обмоток индуктора линейных индукционных машин |
-
1981
- 1981-11-04 SU SU813352611A patent/SU1065903A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Белопольский И. И., Пикалова Л. Г., Каретникова Е. И. Расчет трансформаторов и дросселей малой мощности. М., «Энерги 1973, с. 83. 2.Патент US № 3495327, кл. 29-609, 1970. 3.Патент Голландии № 163075, кл. Н 02 К 3/04, 1980. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU208827U1 (ru) * | 2021-10-08 | 2022-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью "НИЭМ" | Катушка обмоток индуктора линейных индукционных машин |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101512691B (zh) | 盘绕变压器及其制造方法 | |
| US2980874A (en) | Electric winding | |
| US7071807B1 (en) | Laminated windings for matrix transformers and terminations therefor | |
| US3548355A (en) | Foil coils with metallic back plates | |
| JP2010010354A (ja) | コイル部品 | |
| WO2017186022A1 (zh) | 电枢、用于电枢的端部模块和用于装配电枢的方法 | |
| US3708875A (en) | Methods of constructing electrical inductive apparatus | |
| US10867741B2 (en) | Pseudo edge-wound winding using single pattern turn | |
| US3750071A (en) | Stress relieving member for encapsulated transformer windings | |
| US2535554A (en) | Close-coupled electrical transformer | |
| SU1065903A1 (ru) | Способ изготовлени обмотки электромагнитного устройства | |
| US3388363A (en) | Encapsulated electrical coil and method of making | |
| JP3198392B2 (ja) | 巻線チップインダクタ及びその製造方法 | |
| TW200419878A (en) | Flat air core coil and its manufacturing method | |
| JPH1154345A (ja) | トランス | |
| US4859978A (en) | High-voltage windings for shell-form power transformers | |
| JPH09213540A (ja) | モールド電器コイル及びその製造方法 | |
| JPS5792807A (en) | Small-sized inductor | |
| RU98103278A (ru) | Многослойная катушка возбуждения и способ ее изготовления | |
| WO1998041998A1 (en) | A transformer winding structure and profiled conductive strip for the same | |
| JPS58188112A (ja) | 摺動式変圧器 | |
| SU1410118A1 (ru) | Электромагнитное устройство | |
| CA1258699A (en) | Preformed multiple turn transformer winding | |
| FI77337C (fi) | En isolerskiva mellan lindning och kaernplaotpacke och drossel eller transformator foersedd med isolerskivan. | |
| JP2633949B2 (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 |