SU1018751A1 - Штамп дл выт жки - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащий матрицу, пуансон и прижим, взаимодействующий с копирами, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества готового издели  за счет создани  переменно -ЛУ 7/У .//./ i Т Ж§Ш11Р Г W. го в процессе выт жки усили  прижима и блокировани  опасного сечени  заготовки, копиры жестко закреплены на прижиме, пуансон выполнен со ступенчатой осевой полостью большего диаметра в придонной части и с радиальными отверсти ми в боковой стенке со стороны нерабочего торца, а щтамп снабжен размещенным в ступенчатой полости пуансона вкладышем, образующим с большей ступенью его полости кольцевую полость, и подпружиненными плунжерами, установленными в радиальных отверсти х пуансона с возможностью перемещени  посредством копиров, при этом кольцева  полость и полость пуансона над .вкладышем заполнены гкдропластом и сообщены между собой посредством отверстий, выполненных во вкладыще. S (Л

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.

Известен штамп дл  выт жки, содержащий матрицу, пуансон и прижим, взаимодействующий с копирами 1.

Недостатками данной конструкции  вл ютс  неудовлетворительное качество готовых изделий за счет того, что конструкци  штампа не позвол ет в процессе выт жки блокировать опасное сечение детали, отсутствие надежного предотвращени  складообразовани  в начальный период выт жки, а также отсутствие надежности конструкции в эксплуатации, так как возможно самозаклинивание .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества готового издели  за счет создани  переменного в процессе выт жки усили  прижима и блокировани  опасного сечени  заготовки.

Дл  достижени  поставленной цели в штампе дл  выт жки, содержащем матрицу, пуансон -и прижим, взаимодействующий с копирами, последние жестко закреплены на прижиме, пуансон выполнен со ступенчатой осевой полостью большего диаметра в придонной части и с радиальными отверсти ми в боковой стенке со стороны нерабочего торца, а штамп снабжен размещенным в ступенчатой полости пуансона вкладышем, образующим с большей ступенью его полости кольцевую полость, и подпружиненными плунжерами, установленными в радиальных отверсти х пуансона с возможностью перемещени  посредством копиров, при этом кольцева  полость и полость пуансона над вкладышем заполнены гидропластом и сообщены между собой посредством отверстий, выполненных во вкладыше.

На чертеже изображен предлагаемый штамп, предназначенный дл  выт жки круглых изделий без фланца, разрез.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой посредством хвостовика 2 установлен пуансон 3 с вкладышем 4. Пуансон 3 выполнен полым со ступенчатой осевой полостью большего диаметра в придонной части 5 и снабжен размещенными в нерабочей части пуансона 6 в радиальных отверсти х плунжерами 7, подпружиненными пружинами 8, подпружиненные полости 9 которых св заны посредством полости 10 над вкладышем 4 и отверстием 11 вкладыша 4 с кольцевой полостью 12 образованной вкладышем 4 с большей ступенью 5 осевой полости пуайсона 3.

Все отверсти  11 и полости 9, 10 и 12 заполнены рабочей средой 13, например гидропластом.

На промежуточной плите 14 штампа установлен копир 15, взаимодействующий профильной поверхностью 16 перед началом выт жки и в течение всего процесса с плунжерами 7, а посредством упругого элемента, в данном случае резиновой прокладки 17,

с установленным на нижней плите 18 соосно пуансону 3 прижимом 19, подпружиненным в осевом направлении пакетом тарельчатых пружин 20.

Копир 15 и прижим 19 посредством направл ющей колонки 21 зафиксированы относительно пуансона 3 и матрицы 22, закрепленной при помощи ступенчатого винта 23 на нижней плите 18 штампа.

Штамп работает следующим образом.

0 Перед началом выт жки в зависимости от механических свойств и толщины листовой заготовки производитс  точна  регулировка давлени  рабочей среды 13. Регулировка производитс  регулировочным винтом, сообщающимс  с полостью 10 и установленным в нерабочей части пуансона 6 (не показан ). После регулировки производитс  контрольна  выт жка издели , и если последнее удовлетвор ет предъ вленным к нему требовани м , производитс  выт жка всей пар0 начале рабочего цикла верхн   плита 1

штампа вместе с закрепленными на ней пуансоном 3 находитс  в крайнем верхнем положении .

При этом плунжеры 7 не взаимодейству5 ют с поверхностью 16 копира 15 и наход тс  в крайнем от оси пуансона 3 положении. А прижим 19 и копир 8 под действием тарельчатых пружин 20 наход тс  в крайнем верхнем положении относительно матрицы 22. Между прижимом 19 и матрицей 22 0 образуетс  зазор, через который производитс  установка заготовки в штамп.

При рабочем ходе ползуна пресса вниз перед началом выт жки плунжеры 7 вход т во взаимодействие с поверхностью 16 копира 15 и, преодолева  сопротивление пру5 жин 8 и давление рабочей среды 13, перемещаютс  по направлению к оси пуансона 3. В результате разности деформаций в нижней 5 и верхней 24 ступен х осевой полости пуансона 3 давление в кольцевой поо лости 12 плавно возрастает и ее жесткость равна жесткости остальной части пуансона 3.

При этом под воздействием горизонтального давлени , передаваемого на копир 15, возникает вертикальна  составл юща , 5 под действием которой копир 15 через промежуточную плиту 14 и упругую прокладку 17 воздействует на прижим 19, и последний , преодолева  сопротивление тарельчатых пружин 20, производит прижим исходной заготовки.

При этом величина усили  прижима такова , что исключаетс  возможность складообразовани .

При дальнейшем перемещении пуансона

3 плунжеры 7, взаимодейству  с копиром 15,

5 перемещаютс  к оси пуансона 3, и давление

в полости 12 увеличиваетс  настолько, что

под воздействием этого давлени  диаметр

3 1018751д

наружной поверхности нижней ступени 5При выт жке изделий небольшой высоты

рабочей части пуансона 3 увеличиваетс корытообразной или коробчатой формы удаи увеличиваетс  сцепление стенок выт ги-ление может производитьс  путем сдува

ваемого издели  с этой частью пуансона 3.или выталкивателем.

По окончании выт жки пуансон 3 вместеповысить надежность штампа в эксплуатас плитой 1 при обратном ходе ползуна дви-ции, особенно при выт жке изделий коробжетс  вверх. При этом давление в полости 12чатой формы, а также увеличить качество

уменьшаетс , так как под действием пру-готовых изделий, снизив неисправимый брак

жин 8 и давлени  рабочей среды 13 плун-на 15% за счет блокировки опасного сечени 

жеры 7 возврашаютс  в исходное положение. 0ц создани  усили  прижима, пропорциональПри этом диаметр наружной поверхностипозволит получить условную годовую экононижней ступени 5 пуансона 3 уменьшаетс ,мию в размере 800-1200 руб. на 10000-

что облегчает съем издели . Выт нутое из-15000 шт. изделий, а также расширить диаделие проталкиваетс  пуансоном 3 в окно пазон толщин используемых листовых загов нижней плите 18 штампа (не показано).товок за счет увеличени  усили  выт жки.

гИспользование изобретени  позволит ного усилию выт жки, что вКонечном итоге

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащий матрицу, пуансон и прижим, взаимодействующий с копирами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия за счет создания переменно- го в процессе вытяжки усилия прижима и блокирования опасного сечения заготовки, копиры жестко закреплены на прижиме, пуансон выполнен со ступенчатой осевой полостью большего диаметра в придонной части и с радиальными отверстиями в боковой стенке со стороны нерабочего торца, а штамп снабжен размещенным в ступенчатой полости пуансона вкладышем,! образующим с большей ступенью его полости кольцевую полость, и подпружиненными плунжерами, установленными в радиальных отверстиях пуансона с возможностью перемещения посредством копиров, при этом кольцевая полость и полость пуансона над вкладышем заполнены гидропластом и сообщены между собой посредством отверстий, выполненных во вкладыше.