SU1018747A1

SU1018747A1 - Станок дл правки и очистки длинномерных цилиндрических изделий

Info

Publication number: SU1018747A1
Application number: SU813375513A
Authority: SU
Inventors: Юрий Сергеевич Аввакумов; Валерий Анатольевич Захаров; Василий Пантелеевич Переход; Александр Иванович Карякин
Original assignee: Опытно-Механический Завод "Главленстройматериалов"
Priority date: 1981-12-30
Filing date: 1981-12-30
Publication date: 1983-05-23

Abstract

СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ И ОЧ СТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДР ЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий м (Л ОС Nti низм прот жки, рихтующий механизм, по оси которого выполнено проводочное отверстие дл очищаемого издели , и св занный с ротором вращающийс очистной инструмент, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, очистной инструмент установлен с возможностью изменени угла наклона к оси проводочного отверсти и св зан с ротором через смонтированную в последнем перпендикул рно к оси проводочного отверсти промежуточную ось, при этом ротор оснащен стопором дл фиксированного положени промежуточной оси, а очистной инструмент упруго поджат в сторону проводочного отверсти и размещен на своей оси свободно.

Description

Изобретение относитс к обработке длинномерного материала круглого сечени и может быть использовано дл очистки от ржавчины металлических труб, проволоки, прутков, стержней и т. п.

Известно устройство дл очистки сварочной проволоки, содержащее разъемный цилиндрический корпус, по оси которого выполнено отверстие дл очищаемой проволоки , металлическую сетку, помещенную в полость корпуса, и механизм прот жки.

Очистку проволоки производ т путем прот гивани проволоки через металлическую сетку. Качество очистки регулируют сближением частей корпуса, посредством которого измен ют силу прижати сетки к проволоке 1 .

Недостаток устройства заключаетс в том, что оно не обеспечивает достаточно высокого качества очистки, вследствие того, что сила прижати сетки к очищаемой проволоке неравномерно распредел етс по поверхности проволоки. Сила прижати сетки в направлении перемещени частей корпуса выше, чем в перпендикул рном направлении . Поэтому участки проволоки со слабым прижатием сетки не полностью очищаютс от ржавчины, а на участках проволоки с усиленным прижатием сетки образуютс продольные риски и царапины, ухудшающие качество поверхности проволоки.

Кроме того, качество очистки снижаетс и вследствие быстрого засорени сетки продуктами очистки и ухудшени ее абразивного воздействи .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс станок дл очистки длинномерных цилиндрических изделий от ржавчины, содержащий механизм прот жки, рихтующий механизм ,по оси которого выполнено проводочное отверстие дл очищаемого издели и прикрепленный к ротору вращающийс очистной инструмент, выполненный в виде закрепленных на планщайбе-роторе вращающихс щеток, расположенных с диаметрально противоположных сторон от очищаемого издели . По оси планщайбы выполнено проводочное отверстие дл очищаемого издели . На щкивы шпинделей щеток надеты два неподвижных ремн или две неподвижных цепи, закрепленные с помощью нат жных роликов.

При вращении планшайбы электродвигателем щкивы перекрываютс по неподвижным ремн м, враща щетки. В работе все щетки вращаютс вокруг обрабатываемого стержн и, кроме того, кажда щетка вращаетс вокруг собственной оси, контактиру своей цилиндрической поверхностью с обрабатываемым стержнем. При обработке стержней разных поперечных размеров щпиндели щеток закрепл ют на соответствующих рассто ни х от центра планшайбы 2.

Станок предназначен дл правки и очистки как гибких, так и жестких длинномерных изделий, например труб и стержней. Качество очистки вращающимис щетками

достаточно высокое.

Недостаток станка состоит в его конструктивной сложности из-за наличи двух самосто тельных приводов: привода прот жки и привода вращени щеток. Привод вращени щеток содержит электродвигатель с планшайбой и .два неподвижных ремн или две неподвижные цепи.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции станка.

Указанна цель достигаетс тем, что в

5 станке дл правки и очистки длинномерных цилиндрических изделий, содержащем механизм прот жки, рихтующий механизм, по оси которого выполнено проводочное отверстие дл очищаемого издели , и св занQ ный с ротором вращающийс очистной инструмент , последний установлен с возможностью изменени угла наклона к оси проводочного отверсти и св зан с ротором через смонтированную в последнем перпендикул рно к оси проводочного отверсти промежуточную ось, при этом ротор оснащен стопором дл фиксированного положени промежуточной оси, а очистной инструмент упруго поджат в сторону проводочного отверсти и размещен на своей оси свободно .

Благодар закреплению очистного инструмента на роторе с возможностью изменени угла наклона к оси проводочного отверсти , а также упругому поджатию его j. в сторону проводочного отверсти , т. е. к обрабатываемому изделию, и свободной посадке инструмента на своей оси устранен один из независимых приводов, а именно автономный привод вращающегос инструмента . При этом обеспечено вращение инструмента вокруг своей оси, а также вокруг обрабатываемого издели от привода прот жки за счет использовани касательной составл ющей, возникающей на очистном инструменте при его контактировании с обрабатываемым изделием.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид, в аксонометрии; на фиг. 2 - очистной инструмент , разрез.

Станок содержит механизм 1 прот жки, рихтующий механизм 2 и ротор 3. Механизм Q прот жки и рихтующий механизм соединены с электродвигателем 4 через кинематическую передачу, состо щую из черв чной пары 5, распределительных валов б и цепных передач 7 и 8. По оси ротора выполнено проводочное отверстие 9 дл очищаемого 5 издели 10. К ротору 3 с диаметрально противоположных сторон от очищаемого издели прикреплены очистные инструменты 11, каждый из которых свободно вращаетс на

Claims

СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ И ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий меха- низм протяжки, рихтующий механизм, по оси которого выполнено проволочное”отверстие для очищаемого изделия, и связанный с ротором вращающийся очистной инструмент, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, очистной инструмент установлен с возможностью изменения угла наклона к оси проводочного отверстия и связан с ротором через смонтированную в последнем перпендикулярно к оси проводочного отверстия промежуточную ось, при этом ротор оснащен стопором для фиксированного положения промежуточной оси, а очистной инструмент упруго поджат в сторону про водочного отверстия и размещен на своей оси свободно. -