SU1720759A1

SU1720759A1 - Устройство дл зачистки поверхности длинномерных изделий

Info

Publication number: SU1720759A1
Application number: SU894709016A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Бакин; Лев Иванович Мельников
Priority date: 1989-06-22
Filing date: 1989-06-22
Publication date: 1992-03-23

Abstract

Изобретение относитс к механической обработке металлов, в частности к устройствам дл зачистки поверхностей, и позвол ет повысить производительность, расширить технологические возможности и улучшить услови обслуживани . На раме с возможностью возвратно-поступательного перемещени по направл ющим в направлении, перпендикул рном продольной оси обрабатываемого издели , посредством силового цилиндра смонтирована плита. На плите размещена с возможностью поворота в плоскости , параллельной обрабатываемой поверхности , дугообразна головка. В корпусе головки смонтированы приводные валы с очистными элементами и механизм прижима очистных элементов к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде эксцентриковых втулок, в которых установлены подшипниковые узлы. На каждой эксцентриковой втулке закреплены зубчатые венцы с возможностью контакта с черв ками , установленными в корпусе головки. Черв ки посредством муфт сцеплени и клиноременных передач соединены с приводом вращени механизма прижима головки . Муфты сцеплени снабжены механизмом раздельного включени , установленным в корпусе головки. Очистные элементы заключены в общий кожух, соединенный с отсосом. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс к механической обработке металлов, в частности к устройствам дл зачистки поверхности длинномерных изделий с помощью лепестковых шлифовальных кругов или щеток, и может быть использовано, например, дл зачистки контактных поверхностей токоведущих шин или кромок листов токопроводов под сварку .

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство дл зачистки, общий вид; на фиг.2-вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство при повернутой на угол а очистной головке; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство дл зачистки содержит раму 1 (фиг. 1) с направл ющими 2, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещени посредством силового цилиндра 4 в направлении, перпендикул рном продольной оси обрабатываемого издели 3, смонтирована плита 5. На последней размещена с возможностью поворота в плоскости , параллельной обрабатываемой поверхности, С-образна головка 6. В корпусе головки смонтированы приводные валы 7 ( фиг.2) с очистными инструментами 8 и механизм прижима очистных инструментов к зачищаемому изделию, выполненный в виvj го о VI

ел чэ

де эксцентриковых втулок 9, в которых установлены подшипниковые узлы 10 дл приводных валов 7 очистных инструментов 8.

На каждой эксцентриковой втулке 9 закреплены зубчатые венцы 11 с возможностью контакта с установленными в корпусе С-образной головки 6 черв ками 12 (фиг. 5). Последние посредством муфт 13 сцеплени и клмноременных передач 14 соединены с приводом 15 вращени механизма прижима, головки. Муфты 13 сцеплени снабжены установленными в корпусе головки механизмами 16 раздельного включени .

Рама содержит охватывающий очистные инструменты 8 кожух 17, соединенный с системой 18 отсоса,

В кожухе 17 симметрично относительно очистных инструментов 8 выполнена горизонтальна щель. Рабочий зазор С (фиг. 5) горизонтальной щели кожуха и С-образной головки несколько больше Толщины б (фиг. 2) обрабатываемого издели , а длина щели соответствует максимальному ходу С-образной головки. Приводные валы с очистными инструментами 8 установлены на раме с возможностью одновременного.их вращени в сторону отсоса. Подача издели 3 в зону обработки осуществл етс механизмом 19 перемещени , закрепленным на раме 1 (фиг. 3 и 4).

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы в зависимости от характера очистки, местной или сплошной, производ т настройку устройства на партию обрабатываемых изделий.

Дл местной очистки изделий на заданном участке, длина которого равна или меньше ширины В рабочей части очистных инструментов (фиг; 4), С-образную головку б с очистными инструментами 8 устанавливают по отношению к продольной оси обрабатываемого издели 3 таким образом,чтобы оси вращени очистных инструментов были ей параллельны или составл ли с ней некоторый угол , обеспечивающий благопри тный заход очистных инструментов на обрабатываемую поверхность и сход с нее. При этом ширина b очищенного участка будет равна: b В s ma,

где В - ширина рабочей части очистного инструмента.

С помощью привода 15 вращени механизма прижима С-образной головки 6 производ т регулировку рабочего зазора С (фиг. 5) между очистными инструментами 8 в зависимости от величины сьема и толщины д обрабатываемого издели . После

этого с помощью механизма 19 перемещени обрабатываемое изделие 3 подают в зону обработки. Включают приводы очистных инструментов 8 и систему 18 отсоса.

Под действием силового цилиндра 4 С-об- разна головка 6 совершает один двойной ход поперечно относительно продольной оси издели 3.

Дл зачистки следующего участка изделие 3 при помощи механизма 19 перемещени снова подают в зону обработки на заданную величину и цикл зачистки повтор етс .

Таким образом, местна зачистка изделий осуществл етс возвратно-поступательным , перпендикул рным относительно продольной оси издели перемещением С- образной головки устройства.

Сплошна зачистка поверхности длинномерных изделий или кромок листов под сварку осуществл етс путем непрерывной продольной подачи обрабатываемого изде-. ли 3 в зону обработки устройства. При этом С-образна головка 6 устройства неподвижна и развернута на направл ющих 2 рамы 1 таким образом, что оси вращени очистных инструментов 8 в зависимости от ширины S обрабатываемой полосы или кромки листа составл ют с продольной осью издели некоторый угол а 90°. В этом случае необходима ширина S очищенного участка равна:

S B cos a,

где В - ширина очистного инструмента. По мере износа очистного инструмента

в процессе работы с помощью механизма прижима С-образной головки осуществл етс сведение очистных инструментов дл получени необходимого рабочего зазора в зависимости от толщины д обрабатываемого издели и величины съема.

Предлагаемое устройство позвол ет осуществл ть как одностороннюю, так и двухстороннюю зачистку поверхностей длинномерных изделий.

При односторонней зачистке один из очистных элементов контактирует с обрабатываемой поверхностью, а другой с помощью механизма прижима С-образной головки отводитс , дл чего муфта 13 сцеплени очистного инструмента, контактирующего с изделием, предварительно отключаетс с помощью механизма 16 переключени .

Благодар тому, что устройство снабжено С-образной головкой, установленной на подвижной плите с возможностью поворота ее в горизонтальной плоскости, продольную очистку полос различной ширины или зачистку кромок листов под сварку можно осуществл ть очистным инструментом одного типоразмера путем разворота его на некоторый угол по отношению к продольной оси обрабатываемого издели , что позвол ет охватывать заданную ширину очищаемой полосы или кромки листа.

Наличие механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное перемещение С- образной головки с очистным инструментом перпендикул рно продольной оси очищаемого издели , позвол ет осуществл ть местную зачистку издели на заданном участке. Защитный кожух, размещенный на боковой поверхности С-образной головки очистного устройства в зоне очистных инструментов и соединенный с отсосом, а также вращение очистных элементов внутрь, в сторону отсоса, позвол ют значительно расширить технологические возможности устройства, улучшить услови обслуживани .

Claims

Формула из обретени 1. Устройство дл зачистки поверхности длинномерных изделий, содержащее установленные на раме приводные валы с очистными инструментами, расположенные симметрично относительно продольной оси зачищаемого издели , механизм прижима очистных инструментов к зачищаемому изделию и механизм перемещени зачищав-

0

10

15

0

5

мого издели , от л и чающее с тем, что, с целью расширени технологических возможностей , оно дополнительно содержит плиту, закрепленную на раме жестко с воз- мо ностью возвратно-поЪтупательного перемещени их в направлении, перпендикул рном к продольной оси зачищаемого издели , и поворота в плоскости, параллельной продольной оси зачищаемого издели , причем рама содержит горизонтальный паз дл размещени зачищаемого издели , а механизм прижима содержит установленные на валах очистных инструментов приводные эксцентричные втулки, на которых размещены очистные инструменты.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что механизм прижима очистных инструментов к зачищаемому изделию содержит муфты раздельного включени очистных инструментов.
3.Устройство пр.п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что рама содержит охватывающий очистные инструменты с горизонтальной щелью и систему отсоса, соединенную с щелью.
4.Устройство поп. 1. о т л и ч а ю щ е е- с тем, что приводные валы с очистными инструментами установлены на раме с возможностью одновременного их вращени в сторону отсоса.

/// /// /// /// /// //У

Фиг.1

Фиг.2

BudS

Шиг.з

ю

ш.ч

К J3

w

5 Ч

шг.5