SU1016639A2 - Method of filling heat pipe - Google Patents

Method of filling heat pipe Download PDF

Info

Publication number
SU1016639A2
SU1016639A2 SU813352296A SU3352296A SU1016639A2 SU 1016639 A2 SU1016639 A2 SU 1016639A2 SU 813352296 A SU813352296 A SU 813352296A SU 3352296 A SU3352296 A SU 3352296A SU 1016639 A2 SU1016639 A2 SU 1016639A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working fluid
filling
pipe
heat pipe
opening
Prior art date
Application number
SU813352296A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Батищев
Олег Сергеевич Виноградов
Original Assignee
Северо-Западное отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института "ВНИПИэнергопром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Западное отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института "ВНИПИэнергопром" filed Critical Северо-Западное отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института "ВНИПИэнергопром"
Priority to SU813352296A priority Critical patent/SU1016639A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1016639A2 publication Critical patent/SU1016639A2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0283Means for filling or sealing heat pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

СПСХ:;ОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ по авт. св. № 542О86, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии при заполнении трубы, имеющей отверстие на обоих торцах, подачу рабочего тела осуществл ют через нижнее отверстие, воздух удал ют путем вытеснени  его рабочим телом через верхнее отверстие с последующей его герметизацией, а кзлищки рабочего тепа удал ют из трубы самотеком через нижнее отверстие. (О с:ATP:; ABOUT FILLING HEAT PIPE by author. St. No. 542О86, characterized in that, in order to simplify the technology when filling a pipe having an opening at both ends, the working fluid is supplied through the lower opening, the air is removed by displacing it with the working fluid through the upper opening and then sealing it. The tepas are removed from the tube by gravity through the lower opening. (About c:

Description

ФF

О5 00O5 00

соwith

Изобретение относитс  к теплотехнике и может быть использовано при создании теплообменных аппаратов.The invention relates to heat engineering and can be used to create heat exchangers.

По основному авт. св. № 542086 известен способ заполнени  тепловой трубы путем подачи в нее рабочего тела с избытком, удалени  воздуха, излишков рабочего тепа из нее и ее гер .метизации, причем удаление воздуха осуществл ют в процессе заполнени  трубы рабочим телом, которую размешают вертикально С11 According to the main author. St. No. 542086, there is a known method of filling a heat pipe by supplying an excess of working fluid into it, removing air, excess working heat from it and its sealing, and removing the air during the filling process of the pipe with a working medium that is stirred vertically.

Недостатком известного способа  вл етс  его сложность и длительность, особенно при заполнении тепловых труб больших размеров.The disadvantage of this method is its complexity and duration, especially when filling large heat pipes.

Цель изобретени  - упрощение технологии при заполнении трубы, имеющей отверсти  на торцах.The purpose of the invention is to simplify the technology when filling a pipe having openings at the ends.

Указанна  цель достигаетс  тем, что заполнение тепловой трубы ведут путем подачи в нее рабочего тела с избытком, удалени  воздуха, излишков рабочеготела из нее и ее герметизации причем удаление воздуха осуществл ют в процессе заполнени  трубы рабочим телом, которую размещают вертикально , при этом подачу рабочего тела осуществл ют через нижнее отверстие, воздух у дал ют путем вытеснени  его рабочим телом через верхнее отверстие с последующей его герметизацией, а излишки рабочего тела удал ют из трубы самотеком через нижнее отверстие.This goal is achieved by filling the heat pipe by supplying the working fluid with excess to it, removing air, expelling workload from it and sealing it, and removing the air during the filling process of the pipe with working fluid that is placed vertically; is carried out through the lower opening, the air is given by displacing it with the working fluid through the upper opening and then sealing it, and the excess working fluid is removed from the pipe by gravity through the lower opening.

На фиг. 1 представлена теплова  труба в процессе ее заполнени  рабочим телом; на фиг. 2 - то же, при удалении излишков рабочего тела.FIG. 1 shows a heat pipe in the process of filling it with a working fluid; in fig. 2 - the same, when removing excess working fluid.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В тепловую трубу 1, имеющую отверсти  2 и 3 на верхнем и нижнем торцах соответственно/подают через отвер-чстие 3 рабочее тело 4 при открытом 5 и закрытом 6 вентил х до выхода его из отверсти  2, после чего вентиль 5 закрывают, а отверстие 2 герметизируют , при этом находившийс  в полости трубы воздух полностью вытесн етс  рабочим телом 4 через отверстие 2. После этого излишки рабочего тела 4 удал ют из трубы 1 через отверстие 3 при открытом вентиле 6 самотеком, и отверстие 3 герметизируют, например , пережимом опускной трубы и заваркой его конца. При этлм контроль за уровнем жидкого рабочего тела осуществл ют по показани м маномет ра .Into the heat pipe 1 having openings 2 and 3 at the upper and lower ends, respectively, / the working body 4 is fed through the opening 3 with the open 5 and closed 6 valves until it leaves the opening 2, after which the valve 5 is closed and the opening 2 the air in the pipe cavity is completely expelled by the working body 4 through the opening 2. After that, the excess working fluid 4 is removed from the pipe 1 through the opening 3 with the valve 6 open by gravity, and the opening 3 is sealed, for example, by pinching the standpipe and brewing its end. With ethylm, the level of the liquid working fluid is monitored by a pressure gauge.

Таким, образом, изобретение позвол  упростить технологию и сократить вр&м  заполнени  тепловой трубы, так как дл  реализации предлагаемого способа н требуетс  оборудовани  дл  вакуумировани  тепловой трубы и выпаривани  излишков рабочего тела из ее полости .Thus, the invention allows to simplify the technology and reduce the time & m filling the heat pipe, as for the implementation of the proposed method, equipment is required for evacuating the heat pipe and evaporating excess working fluid from its cavity.

Claims (1)

СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ по авт. св. № 542086, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии при заполнении трубы, имеющей отверстие на обоих торцах, подачу рабочего тела осуществляют через нижнее отверстие, воздух удаляют путем вытеснения его рабочим телом через верхнее отверстие с последующей его герметизацией, а излишки рабочего тела удаляют из трубы самотеком через нижнее отверстие.METHOD FOR FILLING A HEAT PIPE by author. St. No. 542086, characterized in that, in order to simplify the technology, when filling a pipe with a hole at both ends, the working fluid is supplied through the lower hole, air is removed by displacing it with the working fluid through the upper hole, followed by its sealing, and excess working fluid is removed from a pipe by gravity through the bottom hole.
SU813352296A 1981-10-21 1981-10-21 Method of filling heat pipe SU1016639A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813352296A SU1016639A2 (en) 1981-10-21 1981-10-21 Method of filling heat pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813352296A SU1016639A2 (en) 1981-10-21 1981-10-21 Method of filling heat pipe

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU542086 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1016639A2 true SU1016639A2 (en) 1983-05-07

Family

ID=20981921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813352296A SU1016639A2 (en) 1981-10-21 1981-10-21 Method of filling heat pipe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1016639A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 542086, кл. F 281) 15/ОО, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8204386A1 (en) Solid transfer apparatus
US2967120A (en) Method and apparatus for cleaning thermometers
SU1016639A2 (en) Method of filling heat pipe
JPS54120449A (en) Method and apparatus for cleansing minute gaps
JPS5585898A (en) Method of cleaning boiler
JPS57200793A (en) Filling method for molten acetylene
DE1922748A1 (en) Method and device for filling a heat pipe
JPS5644589A (en) Manufacture of heat pipe
JPS5786644A (en) Method of manufacturing buffer
SU1254258A1 (en) Method of filling heat tube with heat-transfer agent
JPS56113993A (en) Manufacture of heat pipe
DE476281C (en) Method for drying negative accumulator plates
SU1230587A1 (en) Method of filling steam and water jacket of food cooker
JPS55162600A (en) Method and device for making hydrous cleaning body for heat transmitting pipe
SU987362A1 (en) Method of cleaning tubular capillary heat exchangers in autooclave
DE69005368D1 (en) Procedure for widening a passage in the ground.
DE611224C (en) Process for quick peeling of meat
JPS5538447A (en) Manufacture of heat pipe
DE542243C (en) Method and device for preserving milk powder
DE632406C (en) Device for filling containers with narrow openings
SU1052644A1 (en) Method of withdrawing pipes from well
JPS5443948A (en) Fluorescent substance suspension coater
JPS56152712A (en) Continuous pressure-supplying method for raw liquid of pressure filter
SU1196710A1 (en) Method of inspecting tightness of hollow articles
JPS5557770A (en) Liquid sealing valve