DE476281C - Method for drying negative accumulator plates - Google Patents

Method for drying negative accumulator plates

Info

Publication number
DE476281C
DE476281C DES83343D DES0083343D DE476281C DE 476281 C DE476281 C DE 476281C DE S83343 D DES83343 D DE S83343D DE S0083343 D DES0083343 D DE S0083343D DE 476281 C DE476281 C DE 476281C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plates
drying
container
liquid
drying process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES83343D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERICH SIEG DR
LEOPOLD GRAEFENBERG DR
Original Assignee
ERICH SIEG DR
LEOPOLD GRAEFENBERG DR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERICH SIEG DR, LEOPOLD GRAEFENBERG DR filed Critical ERICH SIEG DR
Priority to DES83343D priority Critical patent/DE476281C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE476281C publication Critical patent/DE476281C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • H01M4/22Forming of electrodes
    • H01M4/23Drying or preserving electrodes after forming
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Verfahren zum Trocknen negativer Akkumulatorenplatten Negative Akkumulatorenplatten, insbesondere solche aus 'Bleischwamm, haben die Eigenschaft, daß sie nach der Pastierung und in stärkerem Maße noch nach der Formation an der Luft verbrennen, d. h. unter starker Erwärmung oxydieren und hierbei ihre Kapazität zum Teil verlieren. Wenn man daher negative Bleischwammplatten in geladenem Zustande versenden will, so ist man gezwungen, die Platten unter Luftabschluß zu trocknen. Dies geschieht nach bekannten Verfahren in der Weise, daß man die formierten Platten sofort, oder nachdem sie gewässert sind, in einen Trockenraum bringt, den man entweder evakuiert :oder in den man inerte Gase, wie Stickstoff, Kohlensäure usw., einleitet. Dieses Verfahren erbringt in seiner praktischen Ausführung gewisse Schwierigkeiten, die darin bestehen, daß es nicht möglich ist, die Platten so schnell in das Vakuum oder m eine inerte Atmosphäre zu bringen, daß keine Oxydation eintritt, da das Einsetzen einer großen Anzahl Platten in den Trockenraum immer eine gewisse Zeit beansprucht.Method for drying negative accumulator plates Negative accumulator plates, especially those from 'lead sponge, have the property that they are after pasting and to a greater extent still burn in the air after formation, d. H. under oxidize under high temperatures and thereby lose some of their capacity. if one therefore wants to send negative lead sponge plates in a charged state, so is forced to dry the plates in the absence of air. This is done according to known Process in such a way that the formed panels can be placed immediately or after them are watered, brought into a drying room, which is either evacuated: or in by introducing inert gases such as nitrogen, carbonic acid, etc. This method in its practical implementation brings about certain difficulties, which consist in that it is not possible to put the plates so quickly in the vacuum or in an inert To bring atmosphere that no oxidation occurs, since the onset of a large one Number of panels in the drying room always takes a certain amount of time.

Nach der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß man die Platten bis zu dem Augenblick, in dem der Trokkenraum evakuiert :oder mit inerten Gasen angefüllt wird, unter Flüssigkeit stehen läßt. Praktisch wird das Verfahren in folgender Weise durchgeführt: Man bringt die formierten Bleischwammplatten aus -dem Formationsgefäß. nachdem man zweckmäßig die Säure hat abtropfen lassen, unmittelbar in eine geeignete Flüssigkeit, wie beispielsweise Wasser. Etwaige Zwischenbehandlungen der Platten, wie Pressen usw., lassen sich zuvor ohne weiteres vornehmen, sofern hierbei ein Trocknen der Platten vermieden wird, da das Verbrennen der Platten erst dann eintritt, wenn ein gewisser Trocknungsgrad erreicht ist. Die in Wasser gestellten Platten lassen sich so längere Zeit aufbewahren, ohne eine Kapazitätsminderung befürchten zu brauchen.According to the invention, these disadvantages are avoided in that one the plates up to the moment when the drying room is evacuated: or with inert ones Gas is filled, allowed to stand under liquid. The procedure becomes practical carried out in the following way: The formed lead sponge plates are brought out -the formation vessel. after the acid has expediently allowed to drain off, immediately into a suitable liquid such as water. Any intermediate treatments the plates, such as presses, etc., can be easily made beforehand, provided drying of the panels is avoided here, since the panels are only burned occurs when a certain degree of dryness has been reached. The ones put in water Plates can be stored for a longer time without fear of a reduction in capacity need to.

Man läßt dann die Flüssigkeit aus dem Behälter ablaufen und in gleichem Maße ein inertes Gas eintreten oder erzeugt gleichzeitig das Vakuum. Dies kann entweder unmittelbar in dem Wasserbehälter geschehen oder in einem besonderen Behälter.The liquid is then allowed to drain from the container and into the same Measure an inert gas or create the vacuum at the same time. This can be either done directly in the water tank or in a special container.

Einige Einrichtungen zur Durchführung des geschilderten Verfahrens sind auf der Zeichnung veranschaulicht.Some facilities to carry out the described procedure are illustrated on the drawing.

Abb. i zeigt eine Anordnung im Querschnitt. .Fig. I shows an arrangement in cross section. .

Abb. z ist eine Aufsicht zu Abb. i.Fig. Z is a top view of Fig. I.

Abb.3 veranschaulicht eine Gaszuführung. Abb. q. dient zur Erläuterung einer anderen Durchführungsform des Verfahrens.Fig.3 illustrates a gas supply. Fig.q. serves as an explanation another way of carrying out the procedure.

Bei der Ausführungsform nach Abb. i und a bezeichnet a den Wasserbehälter, der durch den Deckel b hermetisch verschlossen werden kann. c sind die Platten, die auf die Stützend aufgestellt und durch die Rippen e voneinander getrennt sind. Die Unterbringung der Platten kann natürlich auch in anderer Weise erfolgen. An dem Gefäß a befindet sich, zweckmäßig in seinem tiefsten Punkte, ein Ansatz f, der durch den Hahn g verschlossen und durch das Rohr h mit einer Pumpe verbunden werden kann.In the embodiment according to Figs. I and a, a denotes the water tank, which can be hermetically sealed by the lid b. c are the plates, which are set up on the support and separated from each other by the ribs e. The accommodation of the plates can of course also be in another way take place. On the vessel a there is, expediently at its lowest point, a Approach f, which is closed by the cock g and through the tube h with a pump can be connected.

Der Behältera ist zunächst bis an seinen oberen Rand mit Wasser gefüllt. Er wird sodann durch den Deckel b luftdicht verschlossen, hierauf wird das Rohr h mit einer Pumpe verbunden. Wird jetzt der Haha g geöffnet und die Pumpe in Betrieb gesetzt, so kann man das Wasser aus dem Behälter herauspumpen, wobei gleichzeitig der Behälter evakuiert wird. Um die Trocknung zu beschleunigen, kann man den evakuierten Behälter in einen Trockenraum setzen, in dem man die gewünschte Trockentemperatur aufrechterhält. .The container is initially filled with water up to its upper edge. It is then closed airtight by the lid b, then the tube is h connected to a pump. Now the Haha g is opened and the pump is in operation set, so you can pump the water out of the container, at the same time the container is evacuated. To speed up drying, you can use the evacuated Put the container in a drying room in which you can set the desired drying temperature maintains. .

Naturgemäß kann man auch das Entleeren des Behälters, das Evakuieren bzw. das Füllen mit inerten Gasen in dem Trockenraum vornehmen. Auch kann man den Behälter a mit einem Mantel umgeben und diesen Mantel mit warmem Wasser oder Dampf füllen, um den Behälter zu erwärmen.Of course, you can also empty the container, evacuate it or make the filling with inert gases in the drying room. You can also do that Cover container a with a coat and coat this coat with warm water or steam fill to warm the container.

Will man die Trocknung nicht im luftleeren Raum vor sich geben lassen, sondern in einer inerten Atmosphäre, so bringt man in dem Deckel b des Behälters -ein. Rohr i an (Abb. 3 ); das durch den Hahn k verschlossen und mit einem Behälter von Stickstoff o. dgl. verbunden werden kann. In diesem Falle kann. man das Entleeren .des Behälters in. der Weise vornehmen, daß man die Hähne g und h öffnet, so daß das ablaufende Wasser das inerte Gas ansaugt. Hat man mehrere derartige Behälter, so kann man sie parallel schalten, indem man die ZVasseraua-_trittsrohre an Mine gemeinsame Leitung führt.If you don't want to let the drying process take place in a vacuum, but in an inert atmosphere, it is brought into the lid b of the container -a. Tube i on (Fig. 3); which is closed by the tap k and with a container of nitrogen o. The like. Can be connected. In this case it can. man emptying . Make the container in such a way that you open the taps g and h so that the draining water sucks in the inert gas. If you have several such containers, so you can connect them in parallel by connecting the ZVasseraua step pipes to mine common lead leads.

Man kann auch schließlich in der Weise verfahren, daß man :das Gefäß mit den Plattenoder mehrere derartige Gefäße in einem gemeinsamen Behälter L (Abb. q.) einsetzt, diesen Behälter hermetisch verschließt, ihn evakuiert .oder mit inerten Gasen. füllt und dann die Flüssigkeit aus den Gefäßen durch die Ablaufrohre m abläßt. Man kann die Flüssigkeit entweder in dien Behälter laufen lassen oder durch ein besonderes Ablaufrohr nach außen abführen.Finally, one can proceed in such a way that one: the vessel with the plates or several such vessels in a common container L (Fig. q.) uses, hermetically seals this container, evacuates it. or with inert Gases. fills and then drains the liquid from the vessels through the drain pipes m. You can either let the liquid run into the container or through a special drain pipe to the outside.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zum Trocknen negativer Akkumulatorenplatten in Vakuum oder inerten Gasen unter Verwendung hermetisch verschließbarer und in ihrer Temperatur regelbarer Trocknungsbehälter, dadurch ,gekennzeichnet, daß die Platten bis zum Beginn des Troclnungsprozesses unter einer Flüssigkeit aufbewahrt werden, und daß zu diesem Zweck d'er Trocknungsbehälter selbst reit der Flüssigkeit gefüllt ist, die,erst abgelassen wird, wenn der Behälter @eväkuiert oder mit inerten Gasen gefüllt wird, um Idie Platten bis zum Beginn des Trocknungsprozesses gegen Oxydation. zu schützen: PATENT CLAIMS: e.g. Method of drying negative accumulator plates in vacuum or inert gases using hermetically sealable and in their temperature adjustable drying container, characterized in that the Plates kept under a liquid until the drying process begins and that for this purpose the drying vessel itself rides the liquid is filled, which is only drained when the container @ is evacuated or with inert Gas is filled to oppose the plates until the drying process begins Oxidation. to protect: 2. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, da.ß :die Platten. in besonderen Gefäßen unter Flüssigkeit aufbewahrt werden, die ihrerseits in den hermetisch verschließbaren Trocknungsbehälter reingesetzt und entleert werden, wenn der Trocknungsprozeß eingeleitet wird.2. The method according to claim z, characterized in that da.ß :the plates. be kept in special vessels under liquid, which in turn placed in the hermetically sealable drying container and emptied, when the drying process is initiated.
DES83343D 1927-12-29 1927-12-29 Method for drying negative accumulator plates Expired DE476281C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES83343D DE476281C (en) 1927-12-29 1927-12-29 Method for drying negative accumulator plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES83343D DE476281C (en) 1927-12-29 1927-12-29 Method for drying negative accumulator plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE476281C true DE476281C (en) 1929-05-15

Family

ID=7510972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES83343D Expired DE476281C (en) 1927-12-29 1927-12-29 Method for drying negative accumulator plates

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE476281C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1016334B (en) * 1952-05-21 1957-09-26 Tudor Ab Method and device for removing water residues from the electrodes of lead-acid batteries after formation
DE1184826B (en) * 1957-02-01 1965-01-07 Maria Wiesinger Device in accumulator housings or formation boxes for receiving and power connection of accumulator plates

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1016334B (en) * 1952-05-21 1957-09-26 Tudor Ab Method and device for removing water residues from the electrodes of lead-acid batteries after formation
DE1184826B (en) * 1957-02-01 1965-01-07 Maria Wiesinger Device in accumulator housings or formation boxes for receiving and power connection of accumulator plates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2756193A1 (en) PRESSURE TANK UNIT AND A METHOD FOR OPERATING A PRESSURE TANK UNIT
DE905598C (en) Digester gas generator
DE3213074A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BIOLOGICAL WASTE WATER TREATMENT
CH628414A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR LOW-LOST STORAGE OF HEAT ENERGY IN A HEAT STORAGE AND FOR LOW-LOST TAKING OF THE STORED HEAT ENERGY.
DE1753854B1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS FREEZE-DRYING OF DAMP GOODS
DE476281C (en) Method for drying negative accumulator plates
DE2040262A1 (en) Device for the thermal treatment of prefabricated concrete products in warm water and for the implementation of other similar technological processes
DE2329053A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRESSURIZING A CRYOGENIC CONTAINER
DE2800430C2 (en) Method and device for impregnating one or more wooden bodies
DE587045C (en) Device for drinking and drying cables
DE2342985C3 (en) Process for coating meat and sausage products with a coating agent and apparatus for the same
DE597822C (en) Process for the preparation of the filling compound for cooker absorbers
DE2140756B2 (en) METHODS AND DEVICES FOR THE PRODUCTION OF LAMINATED SAFETY GLASS BY BONDING PANELS DURING A HEAT PRESSURE TREATMENT IN AN AUTOCLAVE AND SUBSEQUENT LIQUID PRESSURE COOLING
DE1417742A1 (en) Device for carrying out chemical reactions and / or grinding processes
DE3618551A1 (en) Heat reservoir (heat accumulator) for large amounts of liquids and method for operating said reservoir
DE1771542C (en) Method and device for drying formed negative electrode plates for lead-acid batteries
DE1016334B (en) Method and device for removing water residues from the electrodes of lead-acid batteries after formation
DE1045916B (en) Arrangement for degassing and drying oils through separation and vacuum treatment
AT128729B (en) Apparatus for drying and soaking cables.
DE611739C (en) Method and device for expressing liquid from laundry
DE613682C (en) Device for cooling blank incandescent material
AT109412B (en) Method of drying collector plates.
DE3007910C2 (en)
DE441096C (en) Process for the uninterrupted loading of drying devices under vacuum
DE611224C (en) Process for quick peeling of meat