SU1016085A1 - Алмазно-расточной станок - Google Patents

Abstract

1. АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК , содержащий размещенный на направл ющих станины стол со смонтированной на нем стойкой, мостик, несущий щпиндельную головку дл  установки обрабатываемой детали, устройство дл  ее зажима, включающее гидроцилиндр и цилиндрические направл ющие , и расточной резец, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности и производительности путем одновременной обработки внутренней и наружной поверхностей , станок снабжен смонтированным на столе дополнительным обрабатывающим инструментом и установленной с возможнос:ТЬЮ вращени  на корпусе гидроцилиндра втулкой, причем расточной резец закреплен на штоке гидроцилиндра, жестко соединенном со стойкой, в которой размещены с возможностью осевого перемещени  цилиндрические направл ющие, св занные с корпусом гндроцилиндра. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен установленным на одной из. цилиндрических направл ющих кулачком и взаимодействующим с ним концевым выключателем, закрепленным на стойке. (Л

Description

О5

о 00 сд Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к алмазно-расточным станкам дл  обработки наружных и внутренних поверхностей вращени  в нежестких детал х, например тонкостенных дисков. Известен алмазно-расточной станок, на направл ющих станины которого размещен рабочий стол со смонтированной на нем стойкой, несущей элемент предварительного центрировани , а на мостике размещена щпиндельна  головка с-инструментом и стойка с элементом окончательного центрировани , и устройство дл  зажима обрабатываемой детали, включающее цилиндрические направл ющие и гидроцилиндр. Поджим детали осуществл етс  стойкой, размещенной на столе 1. Недостатками известного станка  вл ютс  невозможность совместной обработки внутренних и наружных поверхностей, так как наружный диаметр детали используетс  в качестве базового и снижение точности расположени  и пр молинейности оси отверсти  при обработке отверсти  без вращени  детали. Цель изобретени  - повыщение точности и производительности обработки путем одновременной обработки внутренней и наружной поверхностей. .Указанна  цель достигаетс  тем, что алмазно-расточной станок, содержащий размещенный на направл ющих станины стол со смонтированной на нем стойкой, мостик, несущий шпиндельную головку дл  установки обрабатываемой детали, устройство дл  ее зажима, включающее гидроцилиндр и цилиндрические направл ющие, и обрабатывающий инструмент, снабжен смонтированным на столе дополнительным обрабатывающим инструментом и установленной с возможностью вращени  на корпусе гидроцилиндра втулкой, причем расточной резец закреплен на щтоке гидроцилиндра, жестко соединенном со стойкой, в которой размещены с возможностью осевого перемещени  40 цилиндрические направл ющие, св занные с корпусом гидроцилиндра. Станок снабжен также установленным на одной из цилиндрических направл ющих кулачком и взаимодействующим с ним концевым выключателем, закрепленным на стойке. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез по приспособлению в положении конца обработки . Станок состоит из станины 1, на верхней плоскости которой смонтирован мостик 2, несущий шпиндельную головку 3, на фланце которой закреплено базовое кольцо 4 со штыр ми 5, на которые устанавливаетс  обрабатываема  деталь 6. Привод вращени  55 шпиндел  осуществл етс  клиноременной передачей 7 через шкив 8. По направл ющим станилы 1 под воздействием гидроци rQ линдра 9 перемещаетс  стол 10, на котором закреплена стойка 11, выполненна  в виде жесткого угольника, на которой жестко закреплен щток 12 гидроцилиндра 13, корпус 14 которого размещен с возможностью перемещени , причем диаметр гидроцилиндра 13 меньше диаметра гидроцилиндра 9 перемещени  стола. На корпусе 14, на подщипниках 15 смонтирована с возможностью вращени  втулка 16. С обеих сторон корпус 14 гидроцилиндра 13 закрыт крыщками 17 и 18, причем на крышке 18 закреплены цилиндрические направл ющие 19, установленные во втулках 20, закрепленных в стойке 11. Одна из направл ющих 19 снабжена кулачком 21, контролирующим поджим детали и взаимодействующим с конечным выключателем 22, смонтированным на стойке 11. На щтоке 12 установлен расточной резец 23. Дополнительный обрабатывающий инструмент 24 (резцедержатель с обточным резцом) смонтирован на поверхности стола 10. Станок работает следующим образом. Обрабатываема  деталь 6 устанавливаетс  на щтыри 5. Масло от гидросистемы подаетс  в левую полость гидроцилиндра 13. При этом корпус 14 гидроцилиндра 13 совместно со смонтированным на подшипниках 15 вращающейс  втулкой 16 перемещаетс  влево и прижимает обрабатываемую деталь к торцу базового кольца 4. Контроль поджима - без чего цикл станка не включаетс  - осуществл етс  конечным выключателем 22, взаимодействующим с кулачком 21. При наличии команды «Зажим детали нажатием кнопки «Цикл включаетс  вращение щпйндел  совместно с обрабатываемой деталью 6 и втулкой 16. Масло от гидросистемы подаетс  в штоковую полость гидроцилиндра 9 перемещени  стола 10, и так как усилие его больще усили  гидроцилиндра 13, то он передает его (при этом усилие поджима остаетс  посто нным в течение всего времени и стол 10 совместно со смонтированными на нем стойкой 11 и гидроцилиндром 13 перемещаетс  влево. При этом установ; енным на штоке расточным резцом 23 осуществл етс  расточка отверсти , а смонтированным на рабочей поверхности стола 10 дополнительным обрабатывающим инструментом 24 осуществл етс  обточка наружной поверхности. После окончани  обработки детали шпиндель тормозитс  и стол отводитс  вправо. Така  конструкци  станка обеспечивает при обработке нежестких деталей, например тонкостенных дисков, совместную обработку внутренних и наружных поверхностей вращени  без переустановки детали за счет размещени  расточного резца на штоке гидроцилиндра устройства поджима и размещени  на столе резцедержател  с обточным резцом.

Кроме того, выполнение устройства поджима на подшипниках позвол ет осуществл ть обработку внутренних поверхностей детали с вращением ее.

Повышение производительности труда осуществл етс  за счет исключени  вспомогательного времени на переустановку обрабатываемой детали и переналадку станка. Повышаетс  также точность обработки, так как исключаетс  погрешность базировани , св занна  с переустановкой детали, повышаетс  точность расположени  и пр молинейность оси отверсти .

Claims (2)

1. АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК, содержащий размещенный на направляющих станины стол со смонтированной на нем стойкой, мостик, несущий шпиндельную головку для установки обрабатываемой детали, устройство для ее зажима, включающее гидроцилиндр и цилиндрические направляющие, и расточной резец, отличаю щийся тем, что, с целью повышения точности и производительности путем одновременной обработки внутренней и наружной поверхностей, станок снабжен смонтированным на столе дополнительным обрабатывающим инструментом и установленной с возможностью вращения на корпусе гидроцилиндра втулкой, причем расточной резец закреплен на штоке гидроцилиндра, жестко соединенном со стойкой, в которой размещены с возможностью осевого перемещения цилиндрические направляющие, связанные с корпусом гидроцилиндра.

2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным на одной из. цилиндрических направляющих кулачком и взаимодействующим с ним концевым выключателем, закрепленным на стойке.

/

Фиг. 7