SU1013293A1

SU1013293A1 - Лини дл производства кирпича окончательной формовкой

Info

Publication number: SU1013293A1
Application number: SU813310309A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Степанов; Иван Михайлович Лещанов; Василий Николаевич Харцыз; Владлен Михайлович Краев
Original assignee: Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром"
Priority date: 1981-06-30
Filing date: 1981-06-30
Publication date: 1983-04-23

Abstract

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ФОРМОВКОЙ, содержаща установленные в технологической последовательности ленточный пресс, механизм резки, транспортер, приводную каретку, формовочную машину, переклгщывающий и смазывающий механизмы , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности -- . работы линии и качества выпускаемой продукции, лини снабжена промежуточным транспортером и закрепленным на его конце столиком, причем промежуточный транспортер расположен между транспортером и приводной кареткой, а вдоЛь его продольной оси размещен перекладывающий механизм, при этом на приводной каретке смонтирован механизм зах вата, а перекладывающий механизм кинематически св зан с. приводом каретки . 2. Лини ПОН.1, отличающа с тем, что перекладывающий механизм вьтполнен в виде закрепленной на раме промежуточного транспортера стойки с флажком,рыч&amp;гом и огранкчи- § тельными упорами и платформы, не сущей (/} на себе-посредством параллелограммно--) го механизма пластины с выступаьр, причем платформа размещена в выполненных в раме промежуточного транспортера направл ющих,а выступы пластины установлены с возможностью контакта с: упорами стойки.

Description

s h- /Л 5..

Изобретение относитс к производству ст эоительных материалов, а именно к производству керамического кирпича .

Известна установка дл допрессовки изделий из керамических масс, содержаща ленточный пресс, механизм дл резки заготовок, транспортер, склизы, поворотную площадку и вертикальный допрессованный пресс 1.

Однако данна установка не обеспечивает формовку на горизонтальных допрессовочных прессах, кроме того, использованный принцип транспортировки заготовок по склизам, а также йспольаование падени заготовок на каретку, не исключает возможности потери их ориентации и нанесени , гран м заготовок неустранимых формовкой повреждений.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс лини ДЛЯ Производства кирпича окончательной формовкой, содержаща установленные в технологической последовательности ленточный tipecc, механизм резки, транспортер, приводную каретк формовочную машину, перекладывающий И смазывающий механизмы С2 1.

Однако изв естна лини не надежна в работе, поскольку отсутствует согласование движени поворотной площадки с Наличием на ней в заданно положении заготовки. Кроме того, не исключена возможность деформации заготовки при ударах об ограничительные упоры.

Цел1-ю изобретени вл етс повышение надежности работы линии и кат| чества выпускаемой продукции.

Поставленна цель достигаетс тем что лини дл производства кирпича окончательной формовкой, содержаща установленные в технологической последовательности ленточный пресс, механизм резки,транспортер,приводную каретку, формовочную машину, перекла дывающий и смазывающий механизмы снабжена промежуточным транспортером и закрепленным на его конце столиком причем промежуточный транспортер расположен транспортером и при водной караткой, а вдоль его продольной оси размещен перекладывакедий механизм ,, при этом на приводной каретке смонтирован механизм захвата, а перекладывающий механизм кинематичес ки св зан с приводом каретки.

Кроме того, перекладывающий механизм может быть выполнен в виде закрепленной на раме промежуточного транспортера стойки с флажком, рычгагом и ограничительными упорами, и платформы, несущей на себе посредством лараллелограммного механизма . пластины с выступами, причем платформа размещена в выполненных в раме

промежуточного транспортера направл ющих , а выступы пластины установлены с возможностью контакта с упорами стойки.

На фиг.1 изображена лини , план, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I, на фиг.1; на фиг. 41 вид Б на фиг.З в момент соприкосно вени выступа подъемных пластин с первым упором при движении платфорMJ влево) на фиг.5 -г- вид Б на фиг.З, платформа находитс в крайнем левом положении, а подъемные пластины под действием первого упора подн ты/ на фиг.б - вид В на фиг.З, в момент соприкосновени выступа подъемных пластин со BTojMM упором при ходе платформы вправо, на фиг.7 - вид Б на фиг.3, платформа находитс в КЕ айнем правом положении, а подъемные пластины п.од действием второго упора опущены. .

Лини дл производства кирпича окончательной формовкой содержит ленточный пресс 1, механизм 2 резки, транспортер 3, п эомежуточный транспортер 4, столик 5, приводную каретк 6, формовочную машину 7, механизм 8 смазки, подъемные пластины 9 с выступами 10 и 11, платформу 12, шарнир ные планки 13, рычаг 14 с упором 15, упор 16, флажок 17, т гу 18, механизм 19 захвата, звездочку 20, насаженную на вал 21 привода каретки б, звездочку 22, цепь 23. Платформа 12 смонтирована в горизонтальных направл ющих 24, жестко установленных на раме промежуточного транспортера 4. Упор 16 и рычаг 14 смонтиро ; ваны на стойке 25, установленной на раме промежуточного транспортера 4. Вдоль промежуточного транспортера 4 установлены центрирующие бортики 26.

Лини работает следующим образом.

Сформованный брус 27 механизмом 2 резки разрезаетс на заготовки 28, которые эатем поступают на транспортер 3 (фиг.2К При движении по транспортеру 3 заготовки 28 из-за разности скоростей,- составл ющих его несущую часть двух паргиллельных ветвей, к моменту схода с него поворачиваютс в горизонтальной плоскости на 90f С транспортера 3 заготовки 26 поступают на промежуточный транспортер 4, при этом из-за разности уровней транспортеров 3 и 4 происходит их опрокидывание, т.е. поворот в вертикальной плоскости на 90°(.фиг. 3) Центрирование заготовок 28 на промежуточном транспортере 4 осуществл ют бортики 26.

При движении по промежуточному транспортеру 4 заготовки 28 смачиваюс механизмом 8 смазки и при дальнейшем движении передн заготовка упи аетс в выступающий над уровнем

промежуточного транспортера 4 столи 5 и останавливаетс (фит, 4 ). При этом заготовка 28 передней гранью поднимает флажок 17, Которой поднима Ьь , опускает соединенный с ним посредством т ги 18 рычаг 14 с упором 15. Платформа 12 совершает возвратно-поступательные синхронные с кареткой б движени с длиной хода превышающей длину хода самой каретки . При движении платформы 12 влево подъемные пластины 9, установленные на ней .посредством двух пар шарнирных планок is, своим выступом 10 наезжают на опушенный упор 15, при этом за C4et дальнейшего движени платформы 12 происходит поворот шарнирных планок 13 и подъем подъемных пластин 9, которые за кра основани поднимают наход щуюс -под ними заготовку 28 (фиг.5).

Пройд верхнюю неустойчивую точку , подъемные пластины 9 занимают верхнее устойчивое положение за счет ограничени поворота шарнирных планок 13. Дл обеспечени одновременного поворота шарнирных планок 13 и подъема подъемных пластин 9 две Шарнирные планки 13, расположенные с двух противоположных сторон, жестко насажены на общий вал.

При движении платформы 12 вправо заготовка 28, наход ща с на-подьемм., 1ных пластинах 9, перемещаетс совмест но с платформой 12, и при положений когда заготовка 28 находитс над столиком 5, выступ 11 пластин 9 . наезжает на упор 16 (фиг.7/. При этом за счет дальнейшего движени платформы 12 вправо происходит опрокидывание шарнирных планок 13 0 и опускание подъемных пластин 9. Заготовка .28 при этом остаетс на столике (фиг.8(,.

При повторном движений каретки влево механизм 19 захвата захватывает заготовку 28, и при движении ка-г

5 ретки вправо стаскивает ее со столика 5 и подает под штамп, соответственно на столик 5 подаетс следующа заготовка.

При отсутствии загото вки 28 под

0 флажком 17 опускание первого упора 15 не происходит выступ 10 при .этом с ним не взаимодействует - происходит холос±ой ход платформы 12 с опу 5 щенными подъемными пластинами 9.

Предлагаема лини обеспечивает ормбвку заготовок без использовани ручного труда и с сохранением существующего рас положени технологического оборудевани известных

0 линий..,

/(-Ajnff&nfmff

ES

26

Фиг.1 // -15 Фие.

Фиг. 5

Вид в w

Mi

Claims

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ФОРМОВКОЙ, содержа- , щая установленные в технологической последовательности ленточный пресс, механизм резки, транспортер, приводную каретку, формовочную машину, перекладывающий и смазывающий механизмы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы линии и качества выпускаемой продукции, линия снабжена промежуточным транспортером и закрепленным на его конце столиком, причем промежуточный транспортер расположен между транспортером и приводной кареткой, а вдо-frt его продольной оси размещен перекладывающий механизм, при этом на приводной каретке смонтирован механизм захвата, а перекладывающий механизм кинематически связан с. приводом каретки.
2. Линия по и.1, отличающаяся тем, что перекладывающий механизм выполнен в виде закрепленной на раме промежуточного транспортера стойки с флажком,рычагом и ограничительными упорами и платформы,несущей на себе· посредством параллелсграммного механизма пластины с выступали, причем платформа размещена в выполненных в раме промежуточного транспортера направляющих,а выступы пластины установлены с возможностью контакта с упорами стойки.

Фиг/