SU1013066A2

SU1013066A2 - Устройство дл размерно-чистовой и упрочн ющей обработки шлицев на валах

Info

Publication number: SU1013066A2
Application number: SU823382776A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Даллакян; Георгий Антонович Иваненко; Леонид Григорьевич Шейндлин
Priority date: 1982-01-21
Filing date: 1982-01-21
Publication date: 1983-04-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЧИСТОВОП И УПРОЧНЯКЯЦЕЙ ОБРАБОТКИ ШЛИЦЕВ НА ВАЛАХ ПО авт. св. 948510, отличающеес тем,- что, с целью повышени точности восстанавливаемого профил шлицев путем исключени углового смещени вала относительно роликов, расположенных в сепараторе , оно снабжено установленными в выполненных в корпусе сепаратора пазах направл ющими, предназначенными дл взаимодействи со впадингши обрабатываемого вала. 2, Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что, с целью сокращени времени ориентации направл ющих по впадинам, оно снабжено § установленными в выполненных в корпу (Л се сепаратора отверсти х сменными,, подпружиненными штифтгили, предназна ченными дл взаимодействи со впёщинами обрабатываемого вала. со О 3 з:)

Description

Изобретение относитс к обработке .металлов давлением методом пластического деформировани и может быть использовано дл восстановлени шлицевых валов,

Известно устройство дл размерно чистовой и упрочн квдей обработки шлицев на валах, содержащее опорные планки, выполненные в виде сегментов и обхватываемые цилиндром, между которыми расположен сепаратор с комплектом роликов, вход щих в процессе обработки во впадины ишицевого вала Г

Однако это устройство на может быть использовано дл восстановлени изношенных щлицевых валов.

По .основному авт. св. №948510 известно устройство дл размерно-чистовой и упрочн ющей обработки шлицев иа валах, содержащее цилиндрический корпус, сепаратор с размещенными в нем профильными роликами с упорами, взаимодействующими с опорными планками , выполненными в виде-сегментов, установленных в корпусе, причем профильные ролики выполнены с клиновидной рабочей поверхностью и ограничивающими ее торцовыми ребордами, рассто ние между которыми равно номинальной толщине с учетом припуска на механическую обработку 2.

Однако в процессе обработки происходит угловое смещение ишицевого вала , вследствие чего снижаетс точность обработки шлицев.

Целью изобретени вл етс повышение точности восстанавливаемого профил шлицев путем исключени углового смещени вала относительно роликов .

Эта цель достигаетс тем, что устройство , содержащее цилиндрический корпус, сепаратор с размещенными в нем профильными роликами с клиновидной рабочей частью и цапфами, сопр - гаемыми с опорными планками в виде сегментов, расположенных в корпусе, снабжено установленными в выполненных в корпусе сепаратора пазах направл ющими , предназначенными дл взаимодействи со впадинами обрабатываемого вала. 1

При этом с целью сокращени времени ориентации направл ющих по впадин м устройство снабжено установленными в выполненных в корпусе сепаратора отверсти х сменными подпружиненными штифтами, предназначенными дл взаимодействи со впадинами обрабатываемого вала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит опорные планки 1, выполненные в виде сегментов, сопр женные между собой под диаметральными Т1ЛОСКОСТЯМИ и охватываемые корпусом 2, сепаратор 3 с роликами 4 число котопых соответствует количеству сегментов и количеству восстанавливаемых ишицев.

Каждый ролик имеет две цилиндрические цапфы 5 и 6, опирающиес на опорные поверхности опорных планок 1 параллельные оси восстанавливаемой детали.

На опорных планках 1 выполнен пазы 7 заданной ширины, в которые входит клиновидна часть роликов 4.

Дл точной ориентации двюхени роликов по центру выступа шлица в сепараторе 3 выполнены пазы, в которых располагаютс направл ющие 8, зафиксированные винтами 9 и 10.

В верхней части корпуса сепаратора 3 выполнены радиальные отверсти под штифты 11, подпружиненные упругим элементом 12, причем диаметр штифтов должен быть равным ширине впадины восстанавливаемого вала.

Корпус 2 устройства жестко соединен с нижней 13 и верхней 14 плитами с помощью болтов 15.

Устройство установлено на столе гидропресса -16,, шток 17 которого вл етс опорой дл восстанавливаемого шлицевого вала 18.

Восстановление шлицев, вала происходит следующим образом.

Устройство устанавливают на столе гидропресса 16. Восстанавливаемый шлицевой вал 18 устанавливают на центр штока 17 так, чтобы штифты 11 сепаратора 3 вошли во впадины шлицевого вала, создава ориентированное движение направл кадим 8 по впадинам вала. Перемеща вал 18 вдоль оси, клиновидна рабоча поверхность роликов s раздает зубь шлицевого вала строго по центру зуба, так как наличие направл ющих преп тствует угловому смещению вала относительно роликов .

Процесс восстановлени заканчиваес , когда противоположный конец шлицевого вала выйдет из зацеплени с роликами.

Такое исполнение устройства по сравнению с известным позвол ет повысить точность восстанавливаемых шлицевых валов.

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ШЛИЦЕВ НА ВАЛАХ по авт. св. 948510, отличающееся тем, что, с целью повышения точности восстанавливаемого профиля шлицев путем исключения углового смещения вала относительно роликов, расположенных в сепараторе, оно снабжено установленными в выполненных в корпусе сепаратора пазах направляющими, предназначенными для взаимодействия со впадинами обрабаты ваемого вала.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени ориентации направляющих по впадинам, оно снабжено g установленными в выполненных в корпу се сепаратора отверстиях сменными_оподпружиненными штифтами, предназначенными для взаимодействия со впадинами обрабатываемого вала.

SU_m, 1013066 >