SU1012934A1 - Mass exchange column - Google Patents

Mass exchange column Download PDF

Info

Publication number
SU1012934A1
SU1012934A1 SU802925069A SU2925069A SU1012934A1 SU 1012934 A1 SU1012934 A1 SU 1012934A1 SU 802925069 A SU802925069 A SU 802925069A SU 2925069 A SU2925069 A SU 2925069A SU 1012934 A1 SU1012934 A1 SU 1012934A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
gas
overflow devices
odd
free cross
Prior art date
Application number
SU802925069A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Вениаминович Аксельрод
Вениамин Моисеевич Щедро
Валентин Михайлович Газизулин
Любовь Александровна Юдина
Виктор Васильевич Дильман
Валентин Васильевич Харламов
Олег Синанович Чехов
Николай Александрович Кочергин
Александр Моисеевич Соколов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6603
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6603 filed Critical Предприятие П/Я Р-6603
Priority to SU802925069A priority Critical patent/SU1012934A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1012934A1 publication Critical patent/SU1012934A1/en

Links

Abstract

МАССООВМЕННАЯ КОЛОННА, включающа  перфорированные тарелки, снабженные .переливными устройствами и гидрозатворами, размещенными на нижележащей тарелке под переливными устройствами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности массообмена, устойчи ,вого в широком диапазоне нагрузок по газу и жидкости, переливные устройства размещены jja нечетны ; по ходу , газа тарелках,, а гидрозатворы на четных по ходу газа тарелках, при этом площадь свободного сечени  перфорации четных тарелок составл ет 2-7 площади свободного сечени  перфорации нечетных тарелок.A MASS-EXCHANGE COLUMN, including perforated plates, equipped with overflow devices and hydraulic locks placed on the underlying plate under the overflow devices, characterized in that, to increase the efficiency of mass transfer, which is stable in a wide range of loads for gas and liquid, overflow devices are placed jja are odd; along the gas of the plates, and the water traps on the even plates of the gas, while the free cross section of the perforation of the even plates is 2-7 square of the free cross section of the perforated odd plates.

Description

Изобретение относитс  к массообменным колоннам и может быть исполь зовано в химической и нефтехимической отрасл х промышленности в процессах абсорбции и ректификации. Известна массообменна  колонна, включающа  перфорированные тарелки, снабженные переливными устройствами и гидрозатворами, размещенными на нижележащей тарелке под переливными устройствами t11Недостатком известной конструкции  вл етс  низка  удельна  интенсивность массообмена, обусловленна  отсутствием, второй зоны контакта фа что, в свою очередь, приводит к соз данию значительных сепарациоиных объемов к неоправданному увеличению высоты колонных аппаратов. Цель изобретени  - повышение эффективности массообмена, устойчивой в широком диапазоне нагрузок по газ и жидкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что, в массообменной колонне, включающей перфорированные тарелки, снабженные переливными устройствами и гидрозатворами, размещенными на нижележащей тарелке под переливными устройствами, переливные устрой ,ства размещены на нечетных по ходу газа тарелках, а гидрозатворы - на четных по ходу газа тарелках, при этом площадь свободного сечени  перфорации четных, тарелок составл ет 2-7 площади свободного сечени  перфорации нечетных тарелок. На фиг, 1 представлен элемент ма сообменной колонны, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Колонна включает корпус 1, размещенные по высоте перфорированные тарелки 2, переливные устройства 3 с гйдрозатворами 4 и сливными перего родками 5, перфорированные пластины б, диаметром, равным диаметру колон ны, присоединенные к днищам гидрозатворов . Рассто ние между перфорированной пластиной и верхней кромкой сливной перегородки 5 переливного устройства составл ет 0,2-2 высоты сливной перегородки. Площадь свободного сечени  составл ет 2-7 площадей свободного селени  перфорированной пластины. На перфорированной пластине б выполнено дополнительное отверстие 7 на равном рассто нии от переливных устройств 3 по форме, аналогичной форме сечени  переливных устройств (пр моугольное. Площадь свободного сечени  отверсти  составл ет 0,05-015 площади свободного сечени  перфорированной пластины . Колонна работает следующим образом . Переток жидкости с тарелки осуществл етс  через верхнюю кромку сливной перегородки переливного устройства. Пройд  через перелив, жидкость выходит из гидрозатвора 4 и попадает на перфорированную пластину 6, по которой она распредел етс  по всей перфорированной поверхности , образу  вторую зону контакта фаз, и стекает в виде пленок или струй на нижележащую тарелку через перфораций пластины и отверстие 7. Применение дополнительной перфорированной поверхности Позвол ет увеличить эффективность использовани  сепарационных пространств, создать равномерную зторую зону контакта фаз, обеспечить стабильность работы тарелок в широком диапазоне нагрузок . В таблице приведены результаты аботы массообменной колонны с перорированными тарелками при различых площад х свободного сечени  перораций четных и нечётных тарелок.The invention relates to mass transfer columns and can be used in the chemical and petrochemical industries in absorption and rectification processes. The known mass exchange column, including perforated plates, equipped with overflow devices and hydraulic locks placed on the underlying plate under the overflow devices t11 The disadvantage of the known construction is the low specific mass exchange rate due to the absence of the second zone of contact fa, which in turn leads to significant separation. volumes to an unjustified increase in the height of the column apparatus. The purpose of the invention is to increase the efficiency of mass transfer, stable in a wide range of loads for gas and liquids. The goal is achieved by the fact that, in a mass transfer column comprising perforated plates equipped with overflow devices and hydraulic locks placed on the underlying plate under the overflow devices, the overflow devices are placed on oddly along the gas plates, and the hydraulic locks are even on the even gas plates. while the free cross-sectional area of the perforation of the even plates is 2-7 square free cross-sections of the perforated odd-shaped plates. FIG. 1 shows the element of the ma of the co-exchange column, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The column includes a housing 1, perforated plates 2 placed in height, overflow devices 3 with hydraulics 4 and drain partitions 5, perforated plates b, with a diameter equal to the diameter of the column, attached to the bottoms of the hydraulic locks. The distance between the perforated plate and the upper edge of the drain wall 5 of the overflow device is 0.2-2 heights of the drain wall. The free section area is 2-7 areas of the free settlement of the perforated plate. On the perforated plate b, an additional hole 7 is made at an equal distance from the overflow devices 3 in a shape similar to that of the cross section of the overflow devices (rectangular. The free cross section of the aperture is 0.05-015 of the free cross section of the perforated plate. The column operates as follows. The liquid flows from the plate through the upper edge of the overflow wall of the overflow device. After passing through the overflow, the liquid comes out of the hydraulic seal 4 and enters the perforated plate 6, over which it is distributed over the entire perforated surface, forming the second phase contact zone, and flows in the form of films or jets onto the underlying plate through the perforations of the plate and hole 7. The use of an additional perforated surface allows to increase the efficiency of use of separation spaces, to create a uniform second zone of contact, to ensure the stability of the plates in a wide range of loads. The table shows the results of mass transfer column with perforated plates When differences sectional area X of free peroratsy even and odd plates.

0,420.42

0,40.4

140140

0,80.8

0,280.28

Продолжение таблицыTable continuation

100100

0,360.36

0,42 0.42

140 28140 28

0,4 0,92 0,510.4 0.92 0.51

33

0,92 0.92

0,51 0.51

57 57

о же 0,88 0,54 100 0,7 0,6 140about the same 0.88 0.54 100 0.7 0.6 140

1,7 1.7

3,05 3.05

2828

10 3,05 1,710 3.05 1.7

5757

о жеabout the same

1,8 1.8

2,95 2.95

100 140 2,23 2,0100,140 2.23 2.0

11 eleven

1,95 1.95

3,35 3.35

28 1,95 3,3528 1.95 3.35

57 о же57 about the same

1,98 1.98

3,25 3.25

100 2,45 140 2,2100 2.45 140 2.2

Продолжение таблицыTable continuation

0,840.84

1,51.5

И, AND,

1,21.2

0,6 0.6

6,7 6.7

1,9 1,61.9 1.6

НетNot

1,751.75

- 1,2 То же - 0,84 - 1.2 The same - 0.84

1,51.5

ДаYes

1,2 0,61.2 0.6

1,91.9

2да2 yes

1,6 1.6

То ,75 1,2That, 75 1,2

- -Нет- -Not

0,84 0.84

1,5 1.5

- -Нет 1,2 0,6- - No 1.2 0.6

1,9 1.9

1,8Нет1.8No

1,6 . 1,2 1,751.6. 1.2 1.75

То жеНетAlso no

0,84 0.84

1,5. 1,2 0,61.5. 1.2 0.6

Результаты показывают, что поставленна  задача решаетс  полностью и положительный эффект достигаете только при соотношении 2-7.The results show that the task is solved completely and the positive effect is achieved only at a ratio of 2-7.

Иитенсификаци  массообмена за счет создаии  второй зоны контакта фаз, устойчивой в широком диапазоне нагрузок ho газуй жидкости, позвол ет сократить число тарелок в мае-. сообменной колонне в снизить ее .Massive intensification due to the creation of a second phase contact zone, stable in a wide range of loads of gas liquid ho, reduces the number of trays in the ma-. in the column to reduce it.

Применение предлагаемого устройства в действующих агрегатах синтеза аммиака большой едщничной мощности 1500 т/сут позвол ет уменьшить высоту абсорбера .моноэталаминовой очистки технологического газа от СО на 20-25% или примерно на 10 м, а расход металла дл  одного агрегата на 70-80 т.Снижение габаритной высоты абсорбера позвол ет изготовить аппарат в одном корпусе, что дает дополнительные экономические преимущества.The use of the proposed device in operating units for the synthesis of ammonia with a large capacity of 1500 tons / day allows reducing the absorber height of mono ethylamine purification of process gas from CO by 20-25% or about 10 m, and the metal consumption for one unit is 70-80 tons. Reducing the overall height of the absorber allows the device to be manufactured in a single housing, which provides additional economic advantages.

Фи1.1Phi1.1

Claims (1)

МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА, включающая перфорированные тарелки, снабженные переливными устройствами^ и гидрозатворами, размещенными на нижележащей тарелке под переливными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена, устойчивого в широком диапазоне нагрузок по газу и жидкости, переливные устройства размещены ja нечетных по ходу, газа тарелках,, а гидрозатворы на четных по ходу газа тарелках, при этом площадь свободного сечения перфорации четных тарелок составляет 2-7 площади свободного сечения перфорации нечетных тарелок.MASS-EXCHANGE COLUMN, including perforated plates equipped with overflow devices ^ and hydraulic locks placed on the underlying plate under overflow devices, characterized in that, in order to increase mass transfer efficiency, stable over a wide range of gas and liquid loads, overflow devices are placed ja odd along gas plates, and water locks on even plates along the gas plates, while the free cross-sectional area of the perforation of even plates is 2-7 square free cross-sectional areas of the perforation odd plates. Фиг IFig i
SU802925069A 1980-05-15 1980-05-15 Mass exchange column SU1012934A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802925069A SU1012934A1 (en) 1980-05-15 1980-05-15 Mass exchange column

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802925069A SU1012934A1 (en) 1980-05-15 1980-05-15 Mass exchange column

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1012934A1 true SU1012934A1 (en) 1983-04-23

Family

ID=20895869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802925069A SU1012934A1 (en) 1980-05-15 1980-05-15 Mass exchange column

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1012934A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3628385A1 (en) * 2018-09-28 2020-04-01 Casale Sa A perforated-tray column and a method of revamping the same
RU2798834C2 (en) * 2018-09-28 2023-06-28 Касале Са Column with sieve plates and method of its modernization

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент DE 2011870, кл. 12 а 5, 1971. , *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3628385A1 (en) * 2018-09-28 2020-04-01 Casale Sa A perforated-tray column and a method of revamping the same
WO2020064177A1 (en) * 2018-09-28 2020-04-02 Casale Sa A perforated-tray column and a method of revamping the same
CN112770823A (en) * 2018-09-28 2021-05-07 卡萨乐有限公司 Perforated plate tower and modification method thereof
RU2798834C2 (en) * 2018-09-28 2023-06-28 Касале Са Column with sieve plates and method of its modernization

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1012934A1 (en) Mass exchange column
SU439297A1 (en) Mass transfer column
SU420305A1 (en) COLUMN FOR LISSO AND HEAT EXCHANGE PROCESSES
SU899049A1 (en) Contact tray for mass-exchange apparatus
SU1018664A1 (en) Grid tray for mass exchange columns
SU1599034A1 (en) Contact heat-exchange tray
SU1554921A1 (en) Mass-exchange apparatus
RU1825637C (en) Mass exchange plate
SU1599070A1 (en) Column with plane-parallel packing in crossed contact of phases
GB1363137A (en) Gas-liquid contacting apparatus
SU1005856A1 (en) Packing for mass exchange columns
SU1107880A1 (en) Mass-exchange plate
SU405558A1 (en)
SU1277986A1 (en) Mass exchange column
SU1681876A1 (en) Mass transfer apparatus
RU2114675C1 (en) Tray for running heat-mass-transfer processes
SU614566A1 (en) Plate with two phase-contact zones
SU1072879A2 (en) Apparatus for forming liquid film
SU695680A1 (en) Louvre-type droplet trap
SU1611364A1 (en) Mass-exchange catalytic reactor
SU1452537A1 (en) Counter-current contact tray
SU1660711A1 (en) Contact device
SU1369739A1 (en) Catalytic reactor for obtaining alcohols
RU94020351A (en) Jet plate
SU1274704A1 (en) Mass exchange tray