SU1277986A1

SU1277986A1 - Mass exchange column

Info

Publication number: SU1277986A1
Application number: SU843780191A
Authority: SU
Inventors: Борис Константинович Марушкин; Валентина Сергеевна Пручай; Олег Валентинович Трошин; Гумер Гарифович Теляшев; Константин Федорович Богатых; Игорь Анатольевич Мнушкин
Original assignee: Уфимский Нефтяной Институт
Priority date: 1984-08-09
Filing date: 1984-08-09
Publication date: 1986-12-23

Abstract

Изобретение относитс к конструкции тепломассообменных колонн, позвол ющей обеспечить фиксированное чис ло теоретических тарелок за счет получени равновесных потоков, уход щих из каждой секции, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической , газовой и пищевой промьшленности в системах разделени газ-жидкость . Массообменна колонна представл ет собой корпус с насадкой, разделенной на секции, жидкость поступает в секцию через распределители и отводитс через переточные устройства с гидрозатворами. Причем кажда секци имеет различную высоту сло насадки и снабжение переточными устройствами дл паров, которые соедин ют нижнюю часть одной секции с о верхней частью вышерасположенной секции . Така конструкци обеспечивает (Л пр моточное движение фаз в каждой секции при общем движении фаз по колонне в противотоке. 2 ил.The invention relates to the design of heat and mass transfer columns, which allows to provide a fixed number of theoretical plates by obtaining equilibrium flows leaving each section, and can be used in the refining, chemical, gas and food industries in gas-liquid separation systems. The mass transfer column is a body with a nozzle divided into sections, the liquid enters the section through the distributors and is discharged through the overflow devices with hydraulic locks. Moreover, each section has a different height of the nozzle layer and a supply of overflow devices for the vapors, which connect the lower part of one section with the upper part of the upstream section. This design provides (L continuous flow movement of the phases in each section during the general movement of the phases along the column in countercurrent. 2 Il.

Description

ю чyu h

;о;about

0000

ФF

Изобретение относитс к аппаратам дл проведени тепломассообменных процессбв в системах газ-жидкость в лабораторных услови х при экспериментальной проработке технологии процессов разделени на пилотных установках и в промышленности, в частности при ректификации или абсорбции, и может быть иепользовано в нефтеперерабатывающей , химической, газовой и пищевой 10 промышленности, Целью изобретени вл етс обеспечениефиксированного числа теоретических тарелок за счет получени равновесных потоков, выход щих из секции. На фиг. 1 - изображена колонна, продольный разрез; на фиг„ 2 - узел на фиг. 1 . Колонна содержит корпус 1 с насадкой 2, переточное устройство 3 дл па-20 ров,переточное устройство 4 дл жид-. кости, распределитель -5 жидкости, кажда секци 6 имеет определенную высоту сло насадки, при этом нижн часть нижерасположенной секции соеди нена переточными устройствами дл пара с верхней частью вышерасположенной секции, Корпус снабжен наружным кожухом 7, вьшолненным из двух коаксиальных цилиндров, один из которых вверху и внизу соединен с корпусом колон;ны глухими перегородками 8, а второй цилиндр - йверху глухой перегородкой 9 и внизу крестовиной 10 с конусом 11 Колонна работает следующим образом . Пары сырь подаютс в колонну сни .зу и через переточное устройство 3 дл паров поступают на верх первой секции насадки. Кажда секци имеет определенную высоту сло насадки, обеспечивающую при пр моточном движении фаз равновесие потоков, выход щих из секции. Сюда же поступает жидкость со второй, вышерасположенной секции насадки через переточное устройство 4 дл жидкости и через распределитель 5 жидкости. Затем потоки пара и жидкости пр мотоком проход т через слой насадки первой ступени, при контакте достигают равновеси и расход тс . Жидкость идет вниз, а пары по переточног устройству 3 - на верх второй секции.Здесь пар в пр мотоке контактирует с жидкостью третьей ступени до достижени равновеси и т.д. последней (верхней) сежции. The invention relates to apparatus for carrying out heat and mass transfer processes in gas-liquid systems under laboratory conditions during experimental study of the separation process technology in pilot plants and in industry, in particular during rectification or absorption, and can be used in oil refining, chemical, gas and food 10 The purpose of the invention is to provide a fixed number of theoretical plates by obtaining equilibrium flows leaving the section. FIG. 1 - shows a column, a longitudinal section; FIG. 2 shows the assembly in FIG. one . The column contains a housing 1 with a nozzle 2, a downstream device 3 for steam-20 holes, a downstream device 4 for liquid- the bones, the liquid distributor -5, each section 6 has a certain height of the nozzle layer, while the lower part of the lower section is connected with vapor transfer devices with the upper part of the upper section; and at the bottom it is connected to the body of the column, by deaf partitions 8, and the second cylinder is at the top by a deaf partition 9 and at the bottom by a crosspiece 10 with a cone 11. The column operates as follows. Pairs of raw materials are fed to the bottom of the column and through the downstream device 3 for the vapors to the top of the first section of the packing. Each section has a certain height of the packing layer, which ensures the equilibrium of the flows coming out of the section during continuous flow of the phases. Fluid from the second, upstream section of the nozzle enters here through the percolation device 4 for the liquid and through the distributor 5 of the liquid. Then, streams of vapor and liquids flow through the bed of the first-stage nozzle in a coil, reach equilibrium on contact and disperse. The liquid goes down, and the pairs go through the downstream device 3 to the top of the second section. Here, the steam in the flow trap contacts the third stage liquid until it reaches equilibrium, etc. the last (top) version.

Claims

Arranged in this way: the continuous flow movement of the phases in each section provides the overall countercurrent flow of flows along the column. To preserve the adiabaticity of the process and thereby eliminate steam condensation when it flows from section to section, which can lead to a change in the composition of the steam, transfer devices 15 are placed in the insulation layer between the inner casing 1 and the outer casing 7. heat to the environment and to heat the column, the outer casing 7 is made of two coaxial cylinders, one of which at the top and bottom is connected to the inner case of the column with blind cities 8, and the second cylinder at the top of the blind regorodkoy 9 and the bottom crosspiece 10 with a cone 11. Contact phases in section is carried out in co-current, which leads to the exiting vapor equilibrium, i.e. to be received in each section of the contact of one theoretical plate. The proposed mass transfer column design allows: conducting or refining research on a laboratory and industrial scale to determine patterns of influence of various variables (composition of raw materials, pressure, number of plates, irrigation supply, productivity, and other parameters) on the indicators of the separation process, since, this eliminates the dependence on the fluctuation of the number of plates in the apparatus, to increase the productivity of the column by 3 times due to the use of direct movement of the phases in the nozzle layer; use a set of laboratory columns with different 1m number of theoretical plates for the distillation of samples of the survey of industrial columns to determine the efficiency of their plates, especially when separating azeotropic and other non-ideal mixtures. Mass transfer column comprising a housing with a nozzle divided into sections of different heights, liquid distributors, overflow devices for liquids with hydraulic locks, overflows, devices for steam and deaf